CN208139054U - 一种射灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种射灯，包括底座，在所述底座的内部有容置腔，容置腔内放置了驱动电源，还包括与所述底座相连接的散热面板，安装在所述散热面板的铝基电路板，与所述散热面板相连接的前框，安装于前框内部的面板，以及安装于前框侧面的支耳，安装于前框内部的面板与所述前框的高度平齐，所述前框与所述散热面板相接触的部位设置有绝缘圈，所述绝缘圈的内部设置有第一螺纹，所述散热面板的边缘部位对应设置有第二螺纹，所述底座设置有散热面板固定柱，所述散热面板上对应设置有固定通孔，该射灯扩大了照明区域，增加了散光，提高了灯具零件再用率。

Description

一种射灯

技术领域

本实用新型属于LED照明技术领域，特别涉及一种射灯。

背景技术

射灯是常见的照明产品，多用于需要凸显亮化某些物体的场所，比如博物馆的文物古迹，服装店的橱窗以及其他商务场所的室内照明。射灯因其安装简便，安装时将射灯嵌入到天花板或吊顶板内即可，能最大程度的保持建筑的吊顶结构，因而广泛应用于其他场所的室内照明

然而，不少现有的射灯存在光线过于集中，照明区域不够，散光不足的问题。此外，射灯通常包括底座，散热部件，铝基电路板，前框以及面板，现有的射灯，各个部件难以拆卸，不少厂商的射灯甚至是不可拆卸的，因此，当射灯某个部件受损，其余的零部件均无法再利用，必须重新换装新的射灯，丢弃的射灯既污染环境，又浪费金属材料等不可再生资源。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种射灯，该筒灯通过使用特定结构的前框和面板，扩大了射灯的照明区域，增加散光，同时当射灯的光源或驱动损坏时，散热面板与前框均可拆卸再利用，提高了灯具零部件的利用率，降低成本的同时还节能环保。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种射灯，该射灯的技术方案如下：

射灯包括底座，在所述底座的内部有容置腔，容置腔内放置了驱动电源，还包括与所述底座相连接的散热面板，安装在所述散热面板的铝基电路板，与所述散热面板相连接的前框，安装于前框内部的面板，以及安装于前框侧面的支耳，安装于前框内部的面板与所述前框的高度平齐，所述前框与所述散热面板相接触的部位设置有绝缘圈，所述绝缘圈的内部设置有第一螺纹，所述散热面板的边缘部位对应设置有第二螺纹；所述底座设置有散热面板固定柱，所述散热面板上对应设置有固定通孔，通过散热面板固定柱与固定通孔配合固定所述底座与所述散热面板；

优选的，所述散热面板，铝基电路板以及底座上均设置有线缆通孔。

优选的，所述底座的边缘位置设置有抵持圈，所述散热面板与所述底座相边接的部位对应设置有挡板圈。

优选的，所述底座上的线缆通孔设置在远离与散热面板安装位置的一端。

优选的，所述底座还包括与所述该线缆通孔配合使用的压条。

优选的，所述前框包括前框本体，以及与前框本体相连接的框环，在所述前框本体的侧边上设置有卡扣，所述面板的侧面对应设置有卡槽。

优选的，还包括支耳，所述支耳安装于所述面框的外侧，所述支耳包括支耳本体，以及安装在支耳本体上的卡簧。

本实用新型提供的射灯，其有益效果在于，扩大了射灯的照明区域，增加了射灯的散光，同时当射灯的光源或驱动损坏时，散热面板与前框等零部件均可拆卸再利用，提高了灯具零部件的于用率，减小成本并且环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为实施例所述射灯的立体图；

图2为实施例所述射灯的零部件拆卸图；

图3为实施例所述射灯的底座的俯视图；

图4为实施例所述射灯的底座的仰视图；

图5为实施例所述射灯的散热面板的主视图；

图6为实施例所述射灯的散热面板的后视图；

图7为实施例所述射灯的铝基板的结构示意图；

图8为实施例所述射灯的前框的结构示意图；

图9为实施例所述筒灯的支耳的结构示意图；

图10为实施例所述筒灯的面板的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图，通过实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。需要说明的是，以下所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图10所示的射灯100，包括底座1，收容在底座内部的驱动电源，与底座一端相连的散热面板2，贴合在散热面板2表面的铝基电路板3，与散热面板2相连接的前框4，以及安装于前框侧面的支耳5，安装于前框4内部的面板6。

所述底座1整体呈碗口状，内容形成收容腔11，该底座1的底部的表面向上设置有两根散热面板固定柱12，底座1的底部的表面留有第一线缆通孔13，底座1还包括与所述第一线缆通孔13配合使用的压条14，底座1的底部的表面还设置有压条安装柱15，所述压条14上对应设置有压条通孔141，为了便于底座1与散热面板2安装，在底座1的边缘位置还可以设置有抵持圈16。

所述驱动电源(图中未画出)收容于所述底座1内容的收容腔11，驱动电源的外接电源线通过第一线缆通孔13伸出射灯从而与外部电源相接。

所述散热面板2呈圆形，在散热面板2的中心位置设置有第二线缆通孔21，散热面板2的表面设置有铝基电路板安装通孔22，为了便于散热面板2与底座1的固定连接，在散热面板2的表面设置与所述散热面板固定柱12的固定通23孔，外侧边缘设置有与所述抵持圈16对应配合抵持的挡板圈24，为了便于散热面板2与所述前框4的活动连接，在所述散热面板2的边缘部位对应设置有第二螺纹25。

所述铝基电路板3贴装于所述散热面板2的表面，铝基电路板3的中心位置设置有第三线缆通孔31，铝基电路板3设置有与所述铝基电路板安装通孔22对应铝基电路板固定孔32，铝基电路板3表面均匀分布有灯珠(图中未画出)。

所述前框4包括前框本体41以及前框面环42，为了进一步增加绝缘效果，避免铝基电路板3及散热面板2漏电传导给前框的，所述前框本体41的未款为绝缘材料制作，形成绝缘圈411，为了与所述底座1的底部的表面留有第一线缆通孔13配合，在绝缘圈411的外边缘部位设置有第一螺纹412，在所述前框本体41的侧面还设置有支耳安装孔413和面板安装卡孔414，

所述支耳5包括支耳本体51，以及安装在支耳本体上的卡簧52，卡簧52卡在所述支耳本体51上，所述支耳本体51上设置有连接通孔511，该连接孔与所述支耳安装孔413配合固定。

所述面板6上设置有面板安装卡扣61，当面板2需要固定在所述前框2的内部时，按压所述面板安装卡扣61，将其扣紧在所述面板安装卡孔414，所述面板6的表面与所述前框面环42的表面平齐，这样能够合射灯的照亮区域增大，同时散光增加。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种射灯，包括底座，在所述底座的内部有容置腔，容置腔内放置了驱动电源，还包括与所述底座相连接的散热面板，安装在所述散热面板的铝基电路板，与所述散热面板相连接的前框，安装于前框内部的面板，以及安装于前框侧面的支耳，其特征在于：

安装于前框内部的面板与所述前框的高度平齐，所述前框与所述散热面板相接触的部位设置有绝缘圈，所述绝缘圈的内部设置有第一螺纹，所述散热面板的边缘部位对应设置有第二螺纹；

所述底座设置有散热面板固定柱，所述散热面板上对应设置有固定通孔，通过散热面板固定柱与固定通孔配合固定所述底座与所述散热面板。

2.根据权利要求1所述的射灯，其特征在于：所述散热面板，铝基电路板以及底座上均设置有线缆通孔。

3.根据权利要求1所述的射灯，其特征在于：所述底座的边缘位置设置有抵持圈，所述散热面板与所述底座相边接的部位对应设置有挡板圈。

4.根据权利要求1所述的射灯，其特征在于：所述底座上的线缆通孔设置在远离与散热面板安装位置的一端。

5.根据权利要求4所述的射灯，其特征在于：所述底座还包括与所述该线缆通孔配合使用的压条。

6.根据权利要求1所述的射灯，其特征在于：所述前框包括前框本体，以及与前框本体相连接的框环，在所述前框本体的侧边上设置有卡扣，所述面板的侧面对应设置有卡槽。