CN210035162U - 一种驱动内置无背板明装超薄平板灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种驱动内置无背板明装超薄平板灯，其包括铝框、设置于铝框的对称两内侧上的LED光源组件、与LED光源组件电连接的驱动电源、自下向上依次设置于铝框的内腔中的扩散板和导光板，LED光源组件发出的光照射入导光板中，驱动电源为非隔离驱动电源，驱动电源设置于铝框的内腔中，导光板上设置有反射板，反射板上设置有由铝型材制成的压框，压框的周边与铝框的顶部周边连接；优点是其驱动电源内置，扩大了使用范围；无需采用成形的背板，降低了成本；整个产品的厚度较小，适用于明装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种平板灯，尤其是涉及一种驱动内置无背板明装超薄平板灯。
背景技术
目前，市面上侧发光的LED平板灯大都数用于暗装，其通常由面框、背板、设置于面框上的光源板、与光源板电连接的驱动电源、依次设置于面框与背板之间的扩散板、导光板、反光纸和衬垫组成，背板与面框采用多颗螺钉锁紧，驱动电源外置。这种LED平板灯存在以下问题：1)由于采用了大面积的成形的背板，且开模成本高，因此导致整个产品的成本上升；2)由于采用了反光纸、衬垫和成形的背板的组合结构，使得整个产品的厚度较大，只适用于暗装；3)驱动电源外置，导致使用范围受限。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种驱动内置无背板明装超薄平板灯，其驱动电源内置，扩大了使用范围；无需采用成形的背板，降低了成本；整个产品的厚度较小，适用于明装。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种驱动内置无背板明装超薄平板灯，包括铝框、设置于所述的铝框的对称两内侧上的LED光源组件、与所述的LED光源组件电连接的驱动电源、自下向上依次设置于所述的铝框的内腔中的扩散板和导光板，所述的LED光源组件发出的光照射入所述的导光板中，其特征在于：所述的驱动电源为非隔离驱动电源，所述的驱动电源设置于所述的铝框的内腔中，所述的导光板上设置有反射板，所述的反射板上设置有由铝型材制成的压框，所述的压框的周边与所述的铝框的顶部周边连接。
所述的铝框由对称布置的两个第一支架及相对布置的一个第二支架和一个第三支架围成，所述的第一支架、所述的第二支架、所述的第三支架各自的内侧底部一体设置有延伸部，所述的第一支架的内侧上部一体设置有水平限位板，所述的水平限位板、所述的第一支架的内侧及所述的第一支架的所述的延伸部围成一个用于置放所述的LED光源组件的第一置放槽，所述的第二支架的所述的延伸部上一体设置有竖直限位板，所述的竖直限位板与所述的第二支架的内侧平行形成一个用于置放所述的驱动电源的第二置放槽。在此，铝框的第一支架具有一个第一置放槽，是为了更好地容纳LED光源组件；铝框的第二支架具有一个第二置放槽，是为了更好地容纳驱动电源；即第一置放槽和第二置放槽很好地限定了LED光源组件和驱动电源的安装位置。
所述的延伸部的自由端上一体向上延伸设置有支撑板，所述的扩散板置放于四块所述的支撑板上。
所述的LED光源组件由塑料件、PCB线路板和多颗均匀设置于所述的PCB线路板上的LED灯珠组成，所述的塑料件的背面贴于所述的第一置放槽的槽底上，所述的塑料件的正面开设有一个开口朝向所述的导光板的侧面的容纳腔，所述的PCB线路板的背面贴于所述的容纳腔的腔底上，所述的LED灯珠正对所述的导光板的侧面。
所述的压框呈凹槽式结构，所述的压框的对称两侧一体设置有连接片，所述的连接片与所述的铝框的顶部周边连接。
所述的第三支架具有一个下勾部，所述的压框的内侧设置有一个上勾部，所述的上勾部与所述的下勾部相配合实现所述的压框与所述的铝框的初步连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1)采用非隔离驱动电源，将非隔离驱动电源设置于铝框的内腔中，实现了驱动电源内置的效果。
2)利用压框替代了成形的背板，由于压框由铝型材制成，其开模成本相对较低，因此降低了整个平板灯的成本。
3)该平板灯的厚度可以达到20毫米，厚度较小，适用于明装。
附图说明
图1为本实用新型的平板灯的分解结构示意图；
图2为本实用新型的平板灯的剖视结构示意图一；
图3为图2中A部分的放大示意图；
图4为本实用新型的平板灯的剖视结构示意图二；
图5为图4中B部分的放大示意图；
图6为图4中C部分的放大示意图；
图7为本实用新型的平板灯中的第一支架的侧视图；
图8为本实用新型的平板灯中的第二支架的侧视图；
图9为本实用新型的平板灯中的第三支架的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型提出的一种驱动内置无背板明装超薄平板灯，如图所示，其包括铝框1、设置于铝框1的对称两内侧上的LED光源组件2、与LED光源组件2电连接的驱动电源3、自下向上依次设置于铝框1的内腔中的扩散板4和导光板5，LED光源组件2发出的光照射入导光板5中，驱动电源3为非隔离驱动电源，驱动电源3设置于铝框1的内腔中，导光板5上设置有反射板6，反射板6上设置有由铝型材制成的压框7，压框7的周边与铝框1的顶部周边连接。
在本实施例中，铝框1由对称布置的两个第一支架11及相对布置的一个第二支架12和一个第三支架13围成，第一支架11、第二支架12、第三支架13各自的内侧底部一体设置有延伸部14，第一支架11的内侧上部一体设置有水平限位板15，水平限位板15、第一支架11的内侧及第一支架11的延伸部14围成一个用于置放LED光源组件2的第一置放槽16，第二支架12的延伸部14上一体设置有竖直限位板17，竖直限位板17与第二支架12的内侧平行形成一个用于置放驱动电源3的第二置放槽18。在此，铝框1的第一支架11具有一个第一置放槽16，是为了更好地容纳LED光源组件2；铝框1的第二支架12具有一个第二置放槽18，是为了更好地容纳驱动电源3；即第一置放槽16和第二置放槽18很好地限定了LED光源组件2和驱动电源3的安装位置。
在本实施例中，延伸部14的自由端上一体向上延伸设置有支撑板19，扩散板4置放于四块支撑板19上。
在本实施例中，LED光源组件2由塑料件21、PCB线路板22和多颗均匀设置于PCB线路板22上的LED灯珠23组成，塑料件21的背面贴于第一置放槽16的槽底上，塑料件21的正面开设有一个开口朝向导光板5的侧面的容纳腔24，PCB线路板22的背面贴于容纳腔24的腔底上，LED灯珠23正对导光板5的侧面。
在本实施例中，压框7呈凹槽式结构，压框7的对称两侧一体设置有连接片71，连接片71与铝框1的顶部周边连接。
在本实施例中，第三支架13具有一个下勾部131，压框7的内侧设置有一个上勾部72，上勾部72与下勾部131相配合实现压框7与铝框1的初步连接。
Claims (6)
1.一种驱动内置无背板明装超薄平板灯，包括铝框、设置于所述的铝框的对称两内侧上的LED光源组件、与所述的LED光源组件电连接的驱动电源、自下向上依次设置于所述的铝框的内腔中的扩散板和导光板，所述的LED光源组件发出的光照射入所述的导光板中，其特征在于：所述的驱动电源为非隔离驱动电源，所述的驱动电源设置于所述的铝框的内腔中，所述的导光板上设置有反射板，所述的反射板上设置有由铝型材制成的压框，所述的压框的周边与所述的铝框的顶部周边连接。
2.根据权利要求1所述的一种驱动内置无背板明装超薄平板灯，其特征在于：所述的铝框由对称布置的两个第一支架及相对布置的一个第二支架和一个第三支架围成，所述的第一支架、所述的第二支架、所述的第三支架各自的内侧底部一体设置有延伸部，所述的第一支架的内侧上部一体设置有水平限位板，所述的水平限位板、所述的第一支架的内侧及所述的第一支架的所述的延伸部围成一个用于置放所述的LED光源组件的第一置放槽，所述的第二支架的所述的延伸部上一体设置有竖直限位板，所述的竖直限位板与所述的第二支架的内侧平行形成一个用于置放所述的驱动电源的第二置放槽。
3.根据权利要求2所述的一种驱动内置无背板明装超薄平板灯，其特征在于：所述的延伸部的自由端上一体向上延伸设置有支撑板，所述的扩散板置放于四块所述的支撑板上。
4.根据权利要求2或3所述的一种驱动内置无背板明装超薄平板灯，其特征在于：所述的LED光源组件由塑料件、PCB线路板和多颗均匀设置于所述的PCB线路板上的LED灯珠组成，所述的塑料件的背面贴于所述的第一置放槽的槽底上，所述的塑料件的正面开设有一个开口朝向所述的导光板的侧面的容纳腔，所述的PCB线路板的背面贴于所述的容纳腔的腔底上，所述的LED灯珠正对所述的导光板的侧面。
5.根据权利要求4所述的一种驱动内置无背板明装超薄平板灯，其特征在于：所述的压框呈凹槽式结构，所述的压框的对称两侧一体设置有连接片，所述的连接片与所述的铝框的顶部周边连接。
6.根据权利要求5所述的一种驱动内置无背板明装超薄平板灯，其特征在于：所述的第三支架具有一个下勾部，所述的压框的内侧设置有一个上勾部，所述的上勾部与所述的下勾部相配合实现所述的压框与所述的铝框的初步连接。
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