CN208137416U - 一种l型材及应用该种型材的模板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种L型材以及应用该种L型材的模板结构，模板结构包括木底板，所述木底板的上表面上设置有两根L型材，所述L型材相对设置在沿所述木底板长度方向的两侧，所述L型材的底板通过固定装置固定于所述木底板的上表面上；所述木底板上还配合设置有两块木端板，所述木端板设置于沿所述木底板宽度方向的两端，并且每块所述木端板与所述L型材配合封闭对应端。进一步，在两块所述木端板之间还设置有至少一根加强木肋条，所述木肋条沿所述木底板的长度方向设置。木肋条的设置进一步加强了该种模板结构的强度。该种L型材结构简单，且应用该种L型材的模板结构结构简单，便于现场根据非标位置需要拼合，又能重复利用钢材。

Description

一种L型材及应用该种型材的模板结构

技术领域

本实用新型涉及建筑模板领域，尤其涉及一种L型材及应用该种型材的模板结构。

背景技术

传统的建筑施工中，模板搭建工序通常使用木模板，但木模板存在易变形、易损坏、不便于重复利用等缺点。因而，渐渐地开始广泛使用不易变形、不易损坏、能够多次重复利用的钢模板或钢框模板，钢模板的结构可以参考公告号为CN2065218U的中国实用新型专利《定型组合大钢模板》；钢框模板的结构可以参考公告号为CN2044627U的中国实用新型专利《钢木组合模板》。

而且为了便于组合拼接，现有的钢模板或钢框模板均按一定的标准规格来制造；

但是，在建筑项目的建设过程中往往会遇到非标部分，此时便需要对应定制相应的非标模板，通常在占所有模板的25％的比例，而这些模板在下一个项目基本上是用不上的，所以造成了资源浪费和建设成本的增加，这也是建筑商，生产商们最头痛的问题。需要一种能够适应非标位置，又能重复利用钢材的钢框模板结构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种用于现场拼合为非标钢框模板，又结构简单的L型材。

本实用新型所要解决的另一个技术问题是针对现有技术的现状提供一种结构简单，便于现场根据非标位置需要拼合，又能重复利用钢材的应用前述L型材的模板结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种L型材，包括底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板；所述第一侧板的下端与所述底板的沿长度方向的一端垂直连接；所述第二侧板设置于所述第一侧板的上侧，所述第二侧板的下端与所述第一侧板的上端通过第一连接板连接，所述第二侧板的中部沿长度方向间隔设置有连接孔；所述第三侧板设置于所述第二侧板的外侧并位于所述连接孔的上侧，所述第三侧板的上端通过第二连接板与所述第二侧板的上端连接，使得所述第三侧板与第一侧板之间形成连接槽，且所述第三侧板的外表面与所述第一侧板的外表面在同一个平面内。

优选的，所述第二侧板垂直于所述底板，所述第三侧板平行于所述第二侧板。该种结构能简单地实现所述第三侧板的外表面与所述第一侧板的外表面在同一个平面内，便于工艺加工。

进一步，所述第一连接板自所述第一侧板的上端向所述第二侧板的下端延伸设置，所述第一连接板与所述第一侧板之间构成第一结构角，所述第一结构角为钝角。第一结构角的设置使得连接槽的下侧形成有一个坡面，使得该种型材应用时，拆卸相邻的型材的时候能够沿着坡面滑动，从而便于拆卸。

优选的，所述第一结构角的角度范围为：130°～150°。该角度范围比较适合于实际应用。

优选的，所述第二连接板自所述第二侧板的上端向所述第三侧板的上端延伸设置，且所述第二连接板与所述第二侧板、第三侧板均垂直。该种第二连接板设置方向，使得该种型材与其他型材贴合组装时在第二连接板的位置不留空隙。

进一步，所述第三侧板与所述第二侧板的最小间距为d，且0≤d≤0.5mm。该种间距的设置防止使用时第三侧板向第二侧板的方向晃动。

进一步，所述第三侧板的下端向靠近第二侧板的外表面的方向弯折形成一个弯折角，所述弯折角为钝角。弯折角的设置使得连接槽的上端形成有一个坡面，使得该种型材应用时，拆卸相邻的型材的时候能够沿着坡面滑动，从而便于拆卸。

一种应用前述的L型材的模板结构，包括木底板，所述木底板的上表面上设置有两根L型材，所述L型材相对设置在沿所述木底板长度方向的两侧，所述L型材的底板通过固定装置固定于所述木底板的上表面上；所述木底板上还配合设置有两块木端板，所述木端板设置于沿所述木底板宽度方向的两端，并且每块所述木端板与所述L型材配合封闭对应端。进一步，在两块所述木端板之间还设置有至少一根加强木肋条，所述木肋条沿所述木底板的长度方向设置。木肋条的设置进一步加强了该种模板结构的强度。

优选的，所述固定装置为设置于所述底板上的固定孔，以及穿过所述固定孔与所述木底板固定的螺钉。该种固定装置便于现场组装拼合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该种L型材结构简单、便于制造且能用于现场拼合为非标钢框模板；该种模板结构使得当项目建设中需要非标模板时，可以现场切割对应的木底板、木端板与L型材配合拼合成非标钢框模板，从而便于与其他的钢模板或钢框模板配合使用，一体性良好、不易变形损坏；其中的用钢材制造的L型材还能重复使用；并且该种模板结构极为简单，工人拼合操作很方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的L型材的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的L型材的端面结构示意图；

图3本实用新型实施例的应用L型材的模板结构；

图4为图3中A部分的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

如图1至2所示，该种L型材，包括底板7，第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3。第一侧板1的下端与底板7的沿长度方向的一端垂直连接；第二侧板2设置于第一侧板1的上侧，第二侧板2的下端与第一侧板1的上端通过第一连接板5连接，第二侧板2的中部沿长度方向间隔设置有连接孔4；第三侧板3设置于第二侧板2的外侧并位于连接孔4的上侧，第三侧板3的上端通过第二连接板6与第二侧板2的上端连接，使得第三侧板3与第一侧板1之间形成连接槽a，且第三侧板3的外表面与第一侧板1的外表面在同一个平面内。

本实施例的第二侧板2垂直于底板7，第三侧板3平行于第二侧板2，该种设置方式实现较为简单。为了便于使用冷弯成型工艺制造，本实施例的底板7、第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3、第一连接板5、第二连接板6均相互一体连接。本实施例的所有的连接均为圆弧过渡连接，该种连接方式不易断裂。

第一连接板5自第一侧板1的上端向第二侧板2的下端延伸设置，第一连接板5与第一侧板1之间构成第一结构角α，第一结构角α为钝角。第一结构角α的角度范围为：130°～150°。第三侧板3的下端向靠近第二侧板2的外表面的方向弯折形成一个弯折角β，弯折角β为钝角。弯折角β的角度范围为130°～150°。第一结构角与弯折角的设置使得连接槽a的两侧均有了坡面，便于应用时，拆卸相邻的型材是能够沿坡面滑动而便于拆卸。

为了与其他型材贴合组装时不留空隙，第二连接板6自第二侧板2的上端向第三侧板3的上端延伸设置，且第二连接板6与第二侧板2、第三侧板3均垂直。

为了防止安装使用时第三侧板3向第二侧板2方向晃动，第三侧板3与第二侧板2的最小间距为d，且0≤d≤0.5mm。

本实施例的L型材采用钢材制造。

如图3至图4所示，为应用前述L型材的模板结构，包括木底板8，木底板8的上表面上设置有两根L型材b，L型材b相对设置在沿木底板8长度方向的两侧，L型材b的底板7通过固定装置固定于木底板8的上表面上；木底板8上还配合设置有两块木端板9，木端板9设置于沿木底板8宽度方向的两端，并且每块木端板9与L型材b配合封闭对应端。

在两块木端板9之间还设置有至少一根加强木肋条10，木肋条10沿木底板8的长度方向设置。

固定装置为设置于底板7上的固定孔，以及穿过固定孔与木底板8固定的螺钉11。

该种模板结构，使得在施工现场需要非标模板时，裁剪相应的木底板8、木端板9以及木肋条10，用钉子或螺钉等连接件进行组装即可使用，而且由于L型材为钢材制造与其他的钢框模板或钢模板能良好配合且不易变形。

Claims (10)

1.一种L型材，包括底板(7)，其特征在于：还包括第一侧板(1)、第二侧板(2)、第三侧板(3)；所述第一侧板(1)的下端与所述底板(7)的沿长度方向的一端垂直连接；所述第二侧板(2)设置于所述第一侧板(1)的上侧，所述第二侧板(2)的下端与所述第一侧板(1)的上端通过第一连接板(5)连接，所述第二侧板(2)的中部沿长度方向间隔设置有连接孔(4)；所述第三侧板(3)设置于所述第二侧板(2)的外侧并位于所述连接孔(4)的上侧，所述第三侧板(3)的上端通过第二连接板(6)与所述第二侧板(2)的上端连接，使得所述第三侧板(3)与第一侧板(1)之间形成连接槽(a)，且所述第三侧板(3)的外表面与所述第一侧板(1)的外表面在同一个平面内。

2.根据权利要求1所述的L型材，其特征在于：所述第二侧板(2)垂直于所述底板(7)，所述第三侧板(3)平行于所述第二侧板(2)。

3.根据权利要求2所述的L型材，其特征在于：所述第一连接板(5)自所述第一侧板(1)的上端向所述第二侧板(2)的下端延伸设置，所述第一连接板(5)与所述第一侧板(1)之间构成第一结构角(α)，所述第一结构角(α)为钝角。

4.根据权利要求3所述的L型材，其特征在于：所述第一结构角(α)的角度范围为：130°～150°。

5.根据权利要求2所述的L型材，其特征在于：所述第二连接板(6)自所述第二侧板(2)的上端向所述第三侧板(3)的上端延伸设置，且所述第二连接板(6)与所述第二侧板(2)、第三侧板(3)均垂直。

6.根据权利要求2所述的L型材，其特征在于：所述第三侧板(3)与所述第二侧板(2)的最小间距为d，且0≤d≤0.5mm。

7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的L型材，其特征在于：所述第三侧板(3)的下端向靠近第二侧板(2)的外表面的方向弯折形成一个弯折角(β)，所述弯折角(β)为钝角。

8.一种应用如1至7任一权利要求所述的L型材的模板结构，其特征在于：包括木底板(8)，所述木底板(8)的上表面上设置有两根L型材(b)，所述L型材(b)相对设置在沿所述木底板(8)长度方向的两侧，所述L型材(b)的底板(7)通过固定装置固定于所述木底板(8)的上表面上；所述木底板(8)上还配合设置有两块木端板(9)，所述木端板(9)设置于沿所述木底板(8)宽度方向的两端，并且每块所述木端板(9)与所述L型材(b)配合封闭对应端。

9.根据权利要求8所述的模板结构，其特征在于：在两块所述木端板(9)之间还设置有至少一根加强木肋条(10)，所述木肋条(10)沿所述木底板(8)的长度方向设置。

10.根据权利要求8所述的模板结构，其特征在于：所述固定装置为设置于所述底板(7)上的固定孔，以及穿过所述固定孔与所述木底板(8)固定的螺钉(11)。