CN208137329U - 一种组合式挂件及干挂石材的节点结构 - Google Patents

Abstract

一种组合式挂件及干挂石材的节点结构，其中组合式挂件包括有第一挂件单元和第二挂件单元；所述第一挂件单元包括有水平板主体；所述水平板主体一端的纵向侧边向上弯折、形成翻边；所述水平板主体的板面上、靠近另一端位置处开设有横向的长条状穿孔；所述水平板主体的底部、位于穿孔和翻边之间的位置处设有竖向的第一挂钩；所述第二挂件单元包括有竖向板主体；所述竖向板主体的上端向板体一侧弯折、形成第二挂钩,下端向板体另一侧弯折、形成第三挂钩。本实用新型解决了传统的石材挂件连接不稳定、石材容易掉落以及因石材上开槽口而使石材过分薄造成强度不够的技术问题。

Description

一种组合式挂件及干挂石材的节点结构

技术领域

本实用新型涉及装饰装修领域，特别是一种组合式挂件及干挂石材的节点结构。

背景技术

天然石材作为高档建筑装饰材料，具有纹理自然美观、装饰性强、质地坚硬、防刮伤性能突出、耐磨性能良好的突出特点。从古至今, 建筑设计师对石材的钟爱从来没有改变过，被广泛的使用于建筑物主要的室内外空间。以往建筑石材使用的石材挂件连接不稳定，石材容易掉落以及石材上口因为开槽口而使石材过分薄造成强度不够的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种组合式挂件及干挂石材的节点结构，要解决传统的石材挂件连接不稳定和石材容易掉落的技术问题，还要解决因石材上开槽口而使石材过分薄造成强度不够的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种组合式挂件，包括有第一挂件单元和第二挂件单元；所述第一挂件单元包括有水平板主体；所述水平板主体一端的纵向侧边向上弯折、形成翻边；所述水平板主体的板面上、靠近另一端位置处开设有横向的长条状穿孔；所述水平板主体的底部、位于穿孔和翻边之间的位置处设有竖向的第一挂钩；所述第一挂钩沿纵向通长连接在水平板主体的底面上，且第一挂钩的弯钩端朝向翻边一侧；所述第二挂件单元包括有竖向板主体；所述竖向板主体的上端向板体一侧弯折、形成第二挂钩；竖向板主体的下端向板体另一侧弯折、形成第三挂钩；其中，竖向板主体上端的第二挂钩与水平板主体底部的第一挂钩相适应；所述第二挂件单元的第二挂钩与第一挂件单元的第一挂钩钩挂连接。

优选的，所述穿孔边缘与水平板主体侧边之间的最小间距大于或者等于水平板主体厚度的两倍。

优选的，所述穿孔与翻边之间的间距为50mm~60mm。

优选的，所述水平板主体底部的第一挂钩与翻边之间的距离为25mm~35mm。

优选的，所述翻边的高度为15 mm ~25mm。

一种运用组合式挂件的干挂石材的节点结构，包括有龙骨骨架、上层石材面板、下层石材面板和连接件；所述组合式挂件连接在龙骨骨架的与上层石材面板、下层石材面板之间，且位于上层石材面板和下层石材面板的接缝位置处；所述组合式挂件的第一挂件单元通过穿设在穿孔中的连接件水平连接在龙骨骨架上，其中第一挂件单元上的翻边和第一挂钩朝向石材面板一侧；所述上层石材面板支撑在组合式挂件的第一挂件单元上，且在上层石材面板的底面上、对应翻边的位置处设有与翻边相适应的插槽；所述第一挂件单元上的翻边对应插接在上层石材面板底部的插槽中；

所述下层石材面板连接在第二挂件单元上；在下层石材面板内侧面、对应第三挂钩位置处开设有凹槽；所述凹槽由顶部的水平面和下部的倾斜面围成，其中倾斜面的倾角与第三挂钩的弯钩倾角相适应；所述第二挂件单元上的第三挂钩钩挂在凹槽中；其中，第三挂钩弯钩端的下表面与凹槽的倾斜面相贴合，第三挂钩的上表面与凹槽的顶面之间连接有结构胶。

优选的，所述上层石材面板底面的插槽到上层石材面板外侧面的距离为10mm~13mm；上层石材面板底面的插槽到上层石材面板内侧面的距离为9mm~11mm。

优选的，所述上层石材面板与下层石材面板的接缝中沿纵向设有通长的密封条。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。

1、本实用新型中的组合式挂件不穿透石材面板，与背栓式挂件有相同效果；避免了石材面板上口因开通长槽口造成石材过分薄和强度不够的技术问题。

2、本实用新型采用第一挂件单元和第二挂件单元相互配合使用，其中第一挂件单元托接在上层石材面板的底部，并且第一挂件单元的端部设置翻边，翻边插接在上层石材面板底部设置的插槽中；第二挂件单元的上端钩挂在第一挂件单元，第二挂件单元的下端钩挂在下层石材面板上；这种组合式挂件与上层石材面板、下层石材面板的连接方式简便，极大提高现场施工效率，并且石材面板上仅在对应连接的地方开设槽口，避免现场切割造成的材料损耗，节约了材料成本；另外在环境保护方面，不会产生任何建筑垃圾，也不会由于现场切割造成现场粉尘的污染。

3、本实用新型中的第二挂件单元上的第三挂钩钩挂在凹槽中；其中，第三挂钩弯钩端的下表面与凹槽的倾斜面相贴合，第三挂钩的上表面与凹槽的顶面之间连接有结构胶；此处第三挂钩与凹槽之间的连接方式保证了连接结构的稳定性，提高了连接节点结构的承载能力。

4、本实用新型中第一挂件单元和第二挂件单元均可采用铝合金制成；铝合金密度低，但强度比较高，塑性好，具有优良的抗蚀性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型中组合式挂件立体结构示意图。

图2是本实用新型中组合式挂件侧面结构示意图。

图3是本实用新型中组合式挂件与龙骨骨架相连接的结构示意图。

图4是本实用新型中节点结构的侧面结构示意图。

图5是本实用新型中上层石材面板和下层石材面板的连接结构示意图。

图6是本实用新型中节点结构的立体结构示意图。

附图标记：1－第一挂件单元、1.1－水平板主体、1.2－翻边、1.3－穿孔、1.4－第一挂钩、2－第二挂件单元、2.1－竖向板主体、2.2－第二挂钩、2.3－第三挂钩、3－龙骨骨架、4－上层石材面板、4.1－插槽、5－下层石材面板、5.1－凹槽、6－连接件、7－结构胶、8－密封条。

具体实施方式

本实施例中的组合式挂件安装体系具有显著的社会效益，在提高既有建筑的舒适度、美观度的同时，改善了城市建筑及室内的整体形象，塑造整个城市的建筑文化品位和精神风貌；它有利于建立和谐社会，体现出科学发展观在城市环境建设中的巨大作用和力量。同时又能够提升整个社会的“环保节能”意识，改变人们的生活和消费理念，将“环保”与“健康”、“ 节能”与“节约”的观念紧密结合起来。

本实施例中的组合式挂件是由成型组合式第一挂件单元1和第二挂件单元2组成，通过挂件间的调节来控制石材的缝隙，并运用工厂化开槽技术，在满足施工规范要求、节约材料成本的前提下，实现石材干挂的快速安装。

如图1-2所示，这种组合式挂件，包括有第一挂件单元1和第二挂件单元2；所述第一挂件单元1包括有水平板主体1.1；所述水平板主体1.1一端的纵向侧边向上弯折、形成翻边1.2；所述水平板主体1.1的板面上、靠近另一端位置处开设有横向的长条状穿孔1.3；所述水平板主体1.1的底部、位于穿孔1.3和翻边1.2之间的位置处设有竖向的第一挂钩1.4；所述第一挂钩1.4沿纵向通长连接在水平板主体1.1的底面上，且第一挂钩1.4的弯钩端朝向翻边1.2一侧；所述第二挂件单元2包括有竖向板主体2.1；所述竖向板主体2.1的上端向板体一侧弯折、形成第二挂钩2.2；竖向板主体2.1的下端向板体另一侧弯折、形成第三挂钩2.3；其中，竖向板主体2.1上端的第二挂钩2.2与水平板主体1.1底部的第一挂钩1.4相适应；所述第二挂件单元2的第二挂钩2.2与第一挂件单元1的第一挂钩1.4钩挂连接。

本实施例中，所述穿孔1.3边缘与水平板主体1.1侧边之间的最小间距大于或者等于水平板主体1.1厚度的两倍。

本实施例中，所述穿孔1.3与翻边1.2之间的间距为55mm。

当然在其他实施例中，所述穿孔1.3与翻边1.2之间的间距还能够根据实际施工环境调整，范围为50mm ~60mm。

本实施例中，所述水平板主体1.1底部的第一挂钩1.4与翻边1.2之间的距离为30mm。

当然在其他实施例中，所述水平板主体1.1底部的第一挂钩1.4与翻边1.2之间的距离能够根据实际施工环境调整，一般为25mm~35mm。

本实施例中，所述翻边1.2的高度为15mm~25mm。

本实施例中，所述第一挂件单元1和第二挂件单元2均采用铝合金材质制成。

如图3-6所示，这种运用组合式挂件的干挂石材的节点结构，包括有龙骨骨架3、上层石材面板4、下层石材面板5和连接件6；所述组合式挂件连接在龙骨骨架3的与上层石材面板4、下层石材面板5之间，且位于上层石材面板4和下层石材面板5的接缝位置处；其特征在于：所述组合式挂件的第一挂件单元1通过穿设在穿孔1.3中的连接件6水平连接在龙骨骨架3上，其中第一挂件单元1上的翻边1.2和第一挂钩1.4朝向石材面板一侧；所述上层石材面板4支撑在组合式挂件的第一挂件单元1上，且在上层石材面板4的底面上、对应翻边1.2的位置处设有与翻边1.2相适应的插槽4.1；所述第一挂件单元1上的翻边1.2对应插接在上层石材面板4底部的插槽4.1中；

所述下层石材面板5连接在第二挂件单元2上；在下层石材面板5内侧面、对应第三挂钩2.3位置处开设有凹槽5.1；所述凹槽5.1由顶部的水平面和下部的倾斜面围成，其中倾斜面的倾角与第三挂钩2.3的弯钩倾角相适应；所述第二挂件单元2上的第三挂钩2.3钩挂在凹槽5.1中；其中，第三挂钩2.3弯钩端的下表面与凹槽5.1的倾斜面相贴合，第三挂钩2.3的上表面与凹槽5.1的顶面之间连接有结构胶7。

本实施例中，所述上层石材面板4底面的插槽4.1到上层石材面板4外侧面的距离为11mm；上层石材面板4底面的插槽4.1到上层石材面板4内侧面的距离为10mm。

当然在其他实施例中，上层石材面板4底面的插槽4.1到上层石材面板4外侧面的距离也可以调整，一般为10mm~13mm；上层石材面板4底面的插槽4.1到上层石材面板4内侧面的距离可以在9mm~11mm范围中选取。

本实施例中，所述上层石材面板4与下层石材面板5的接缝中沿纵向设有通长的密封条8。

本实施例中，所述第一挂件单元1和与龙骨骨架之间、第一挂件单元1与第二挂件单元2以及第一挂件单元1与上层石材面板4之间的接触面均设置弹性材质塑料垫条。

本实施例中，所述连接件6为螺栓。

本实用新型在施工时，先小心将石材面板就位，将第一挂钩1.4和第三挂钩2.3对应挂在石材面板上开设的槽中，通过调节第一挂件单元1与龙骨骨架3之间的螺栓，来调节组合式挂件的上下位置，进而调整板块上下位置，整体平整度和进出位有偏差大的及时调整，通过调整螺栓在第一挂件单元1穿孔1.3上的位置调节。

本实施例中，在第一挂钩1.4、第二挂钩2.2和第三挂钩2.3的弯勾底部加厚的设计能增加组合式挂件的抗折能力。

上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种组合式挂件，包括有第一挂件单元（1）和第二挂件单元（2）；其特征在于：

所述第一挂件单元（1）包括有水平板主体（1.1）；所述水平板主体（1.1）一端的纵向侧边向上弯折、形成翻边（1.2）；所述水平板主体（1.1）的板面上、靠近另一端位置处开设有横向的长条状穿孔（1.3）；所述水平板主体（1.1）的底部、位于穿孔（1.3）和翻边（1.2）之间的位置处设有竖向的第一挂钩（1.4）；所述第一挂钩（1.4）沿纵向通长连接在水平板主体（1.1）的底面上，且第一挂钩（1.4）的弯钩端朝向翻边（1.2）一侧；

所述第二挂件单元（2）包括有竖向板主体（2.1）；所述竖向板主体（2.1）的上端向板体一侧弯折、形成第二挂钩（2.2）；竖向板主体（2.1）的下端向板体另一侧弯折、形成第三挂钩（2.3）；其中，竖向板主体（2.1）上端的第二挂钩（2.2）与水平板主体（1.1）底部的第一挂钩（1.4）相适应；

所述第二挂件单元（2）的第二挂钩（2.2）与第一挂件单元（1）的第一挂钩（1.4）钩挂连接。

2.根据权利要求1所述的一种组合式挂件，其特征在于：所述穿孔（1.3）边缘与水平板主体（1.1）侧边之间的最小间距大于或者等于水平板主体（1.1）厚度的两倍。

3.根据权利要求2所述的一种组合式挂件，其特征在于：所述穿孔（1.3）与翻边（1.2）之间的间距为50mm~60mm。

4.根据权利要求3所述的一种组合式挂件，其特征在于：所述水平板主体（1.1）底部的第一挂钩（1.4）与翻边（1.2）之间的距离为25mm~35mm。

5.根据权利要求4所述的一种组合式挂件，其特征在于：所述翻边（1.2）的高度为15mm~25mm。

6.一种运用权利要求1-5中任意一项所述的组合式挂件的干挂石材的节点结构，包括有龙骨骨架（3）、上层石材面板（4）、下层石材面板（5）和连接件（6）；所述组合式挂件连接在龙骨骨架（3）与上层石材面板（4）、下层石材面板（5）之间，且位于上层石材面板（4）和下层石材面板（5）的接缝位置处；其特征在于：所述组合式挂件的第一挂件单元（1）通过穿设在穿孔（1.3）中的连接件（6）水平连接在龙骨骨架（3）上，其中第一挂件单元（1）上的翻边（1.2）和第一挂钩（1.4）朝向石材面板一侧；所述上层石材面板（4）支撑在组合式挂件的第一挂件单元（1）上，且在上层石材面板（4）的底面上、对应翻边（1.2）的位置处设有与翻边（1.2）相适应的插槽（4.1）；所述第一挂件单元（1）上的翻边（1.2）对应插接在上层石材面板（4）底部的插槽（4.1）中；

所述下层石材面板（5）连接在第二挂件单元（2）上；在下层石材面板（5）内侧面、对应第三挂钩（2.3）位置处开设有凹槽（5.1）；所述凹槽（5.1）由顶部的水平面和下部的倾斜面围成，其中倾斜面的倾角与第三挂钩（2.3）的弯钩倾角相适应；所述第二挂件单元（2）上的第三挂钩（2.3）钩挂在凹槽（5.1）中；其中，第三挂钩（2.3）弯钩端的下表面与凹槽（5.1）的倾斜面相贴合，第三挂钩（2.3）的上表面与凹槽（5.1）的顶面之间连接有结构胶（7）。

7.根据权利要求6所述的干挂石材的节点结构，其特征在于：所述上层石材面板（4）底面的插槽（4.1）到上层石材面板（4）外侧面的距离为10mm~13mm；上层石材面板（4）底面的插槽（4.1）到上层石材面板（4）内侧面的距离为9mm~11mm。

8.根据权利要求6所述的干挂石材的节点结构，其特征在于：所述上层石材面板（4）与下层石材面板（5）的接缝中沿纵向设有通长的密封条（8）。