CN208136489U - 一种特种绣花机头用线轮架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线轮架技术领域，具体为一种特种绣花机头用线轮架，包括圆形环，圆形环前后两端固定有与其为一体的线轮，且线轮外围转动连接有线轮框，线轮内壁开有至少16个槽口，且线轮上方嵌入设置有长圆柱，长圆柱两侧之间焊接有不锈钢方块，且不锈钢方块底端紧密贴合有棉块，线轮内壁中部且位于圆形环前端转动连接有中心轴，该种特种绣花机头用线轮架，因为不锈钢方块、棉块通过长圆柱与线轮进行连接，且棉块覆盖于不锈钢方块底端，而两者的周长均为一致并配合使用，在线轮架内部所缠绕的绣线量较少时，不锈钢方块能够挡住重量较轻的绣线不让其飘出脱离线轮架中，使之能够高效的进行工作进程。

Description

一种特种绣花机头用线轮架

技术领域

本实用新型涉及线轮架技术领域，具体为一种特种绣花机头用线轮架。

背景技术

为缠着线团的圆轴形的物体，它是当代最先进的刺绣机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的多层次、多功能、统一性和完美性的要求，它是一种体现多种高新科技的机电产品。随着电脑刺绣取代手工刺绣，电脑绣花机也将成为刺绣行业的主要机种。

但现有的特种绣花机头用线轮架，因为刺绣时所用绣线的需求量较大，且绣线的体积较细小，重量也较轻，所以线轮架需要缠绕多圈的绣线，而在线轮架中所剩的绣线不多时，重量较轻的绣线就容易飘起脱离线轮架中，不易于良好的缠绕在线轮架内，后期绣花机头再使用绣线时不能够将其拉扯出，导致使用者需耗费时间重新调整绣线，使之无法达到高效快速的工作进程，长期以往会影响到刺绣机所生产刺绣成品的产能，其次，因为使用者可能会经常对线轮架中的绣线进行更换，而在转动线轮架时可能会由于转轴的表面较光滑，在手上有残留汗渍时接触转轴可能发生打滑的情况，对调整线轮架的工作带来不便，导致线轮架达不到一个良好的使用效果。

所以，如何设计一种特种绣花机头用线轮架，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特种绣花机头用线轮架，以解决上述背景技术中提出的因为刺绣时所用绣线的需求量较大，且绣线的体积较细小，重量也较轻，所以线轮架需要缠绕多圈的绣线，而在线轮架中所剩的绣线不多时，重量较轻的绣线就容易飘起脱离线轮架中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种绣花机头用线轮架，包括圆形环，所述圆形环前后两端固定有与其为一体的线轮，且线轮外围转动连接有线轮框，所述线轮内壁开有至少16个槽口，且线轮上方嵌入设置有长圆柱，所述长圆柱两侧之间焊接有不锈钢方块，且不锈钢方块底端紧密贴合有棉块，所述线轮内壁中部且位于圆形环前端转动连接有中心轴，且中心轴前端中部安装有支柱，所述支柱前端转动连接有转轮，且线轮前端右侧内嵌接有不锈钢柱，所述不锈钢柱前端固定有与其为一体的钢柱盖，且圆形环底端焊接有底座，所述线轮前端左侧安装有转动轴，且转动轴外围相接有橡胶垫，所述转动轴后端中部设有短圆柱。

优选的，所述槽口的直径至少为3mm，并呈“环形”状分布于线轮中，且线轮的数量为2 个，所述2个线轮通过圆形环进行连接。

优选的，所述不锈钢柱通过内嵌于槽口与线轮进行连接，且不锈钢柱与钢柱盖两者配合使用，所述钢柱盖的直径为至少5mm。

优选的，所述支柱嵌入设置于中心轴中，且支柱、转轮、中心轴三者配合使用，且中心轴后端转动连接于圆形环内壁。

优选的，所述棉块材质为耐摩擦泡棉体，且棉块覆盖于不锈钢方块底端，所述两者的周长均为一致，并两者配合使用，且两者通过长圆柱与线轮进行连接。

优选的，所述橡胶垫嵌入转动轴的深度至少为1mm，且转动轴的材质为坚硬的铝合金，所述短圆柱前端贯穿设置于转动轴内壁，且转动轴通过短圆柱与线轮进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种特种绣花机头用线轮架，因为不锈钢方块、棉块通过长圆柱与线轮进行连接，且棉块覆盖于不锈钢方块底端，而两者的周长均为一致并配合使用，在线轮架内部所缠绕的绣线量较少时，不锈钢方块能够挡住重量较轻的绣线不让其飘出脱离线轮架中，使之能够高效的进行工作进程，避免因为绣线飘出使用者耗费时间重新调整，而加上棉块材质为耐摩擦泡棉体，在绣花机头拉扯出绣线时能够防止不锈钢方块把绣线刮断，且可以良好的保证绣线的完好性，提高其刺绣机后期产生成品的品质，其次，因为转动轴通过短圆柱与线轮进行连接，且橡胶垫嵌入转动轴的深度至少为1mm，当使用者对线轮架进行转动调整时，能够防止因为使用者手上有残留汗渍与转动轴产生打滑的情况，便于使用者调整线轮架，将其线轮架达到一个良好的使用效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的不锈钢方块局部结构示意图；

图3是本实用新型的转动轴局部结构示意图；

图中：1-线轮；2-圆形环；3-槽口；4-中心轴；5-支柱；6-转轮；7-不锈钢柱；8-钢柱盖；9-底座；10-不锈钢方块；11-长圆柱；12-棉块；13-短圆柱；14-橡胶垫；15-转动轴； 16-线轮框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种特种绣花机头用线轮架，包括圆形环2，圆形环2前后两端固定有与其为一体的线轮1，且线轮1外围转动连接有线轮框16，线轮1内壁开有至少16个槽口3，且线轮1上方嵌入设置有长圆柱11，长圆柱11两侧之间焊接有不锈钢方块10，且不锈钢方块10底端紧密贴合有棉块12，线轮1内壁中部且位于圆形环2前端转动连接有中心轴4，且中心轴4前端中部安装有支柱5，支柱5前端转动连接有转轮6，且线轮1前端右侧内嵌接有不锈钢柱7，不锈钢柱7前端固定有与其为一体的钢柱盖 8，且圆形环2底端焊接有底座9，线轮1前端左侧安装有转动轴15，且转动轴15外围相接有橡胶垫14，转动轴15后端中部设有短圆柱13；槽口3的直径至少为3mm，并呈“环形”状分布于线轮1中，且线轮1的数量为2个，2个线轮1通过圆形环2进行连接；不锈钢柱7 通过内嵌于槽口3与线轮1进行连接，且不锈钢柱7与钢柱盖8两者配合使用，钢柱盖8的直径为至少5mm；支柱5嵌入设置于中心轴4中，且支柱5、转轮6、中心轴4三者配合使用，且中心轴4后端转动连接于圆形环2内壁；棉块12材质为耐摩擦泡棉体，且棉块12覆盖于不锈钢方块10底端，两者的周长均为一致，并两者配合使用，且两者通过长圆柱11与线轮 1进行连接；橡胶垫14嵌入转动轴15的深度至少为1mm，且转动轴15的材质为坚硬的铝合金，短圆柱13前端贯穿设置于转动轴15内壁，且转动轴15通过短圆柱13与线轮1进行连接。

工作原理：首先，使用者可将外界绣线缠绕于圆形环2中，且使用者通过槽口3可观察到绣线排列情况，防止因为绣线排列不齐导致打结，影响到后期绣花机头的正常工作，而因为槽口3的数量为至少16个，能够更加的便于使用者观察绣线工作，且拧紧转轮6能够使线轮1与线轮框16进行固定不再转动，而通过不锈钢柱7卡入槽口3中，在绣线排列不整齐的时可对圆形环2内的绣线进行压制调整，且将使绣线压制的更加紧密，腾出空间缠绕更多的绣线，不需使用者多次的耗时更换绣线，充分提高刺绣机工作效率，而再次拧动转轮6可使线轮1与线轮框16进行转动工作，且在圆形环2中的绣线量较少时通过不锈钢方块10可挡住重量较轻的绣线不飘离线轮架，而不锈钢方块10底端的棉块12可保护绣花机头在拉扯绣线时不被不锈钢方块10刮断，保证其绣线的完好性，提高刺绣机生产产品的品质，且通过转动轴15使用者可转动圆形环2与线轮框16，而因为转动轴15外围嵌入的橡胶垫深度至少为1mm，可防止在使用者手部残留有汗渍接触转动轴15所发生的打滑，便于使用者调整线轮架工作，进一步提高线轮架的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种特种绣花机头用线轮架，包括圆形环(2)，其特征在于：所述圆形环(2)前后两端固定有与其为一体的线轮(1)，且线轮(1)外围转动连接有线轮框(16)，所述线轮(1)内壁开有至少16个槽口(3)，且线轮(1)上方嵌入设置有长圆柱(11)，所述长圆柱(11)两侧之间焊接有不锈钢方块(10)，且不锈钢方块(10)底端紧密贴合有棉块(12)，所述线轮(1)内壁中部且位于圆形环(2)前端转动连接有中心轴(4)，且中心轴(4)前端中部安装有支柱(5)，所述支柱(5)前端转动连接有转轮(6)，且线轮(1)前端右侧内嵌接有不锈钢柱(7)，所述不锈钢柱(7)前端固定有与其为一体的钢柱盖(8)，且圆形环(2)底端焊接有底座(9)，所述线轮(1)前端左侧安装有转动轴(15)，且转动轴(15)外围相接有橡胶垫(14)，所述转动轴(15)后端中部设有短圆柱(13)。

2.根据权利要求1所述的一种特种绣花机头用线轮架，其特征在于：所述槽口(3)的直径至少为3mm，并呈“环形”状分布于线轮(1)中，且线轮(1)的数量为2个，所述2个线轮(1)通过圆形环(2)进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种特种绣花机头用线轮架，其特征在于：所述不锈钢柱(7)通过内嵌于槽口(3)与线轮(1)进行连接，且不锈钢柱(7)与钢柱盖(8)两者配合使用，所述钢柱盖(8)的直径为至少5mm。

4.根据权利要求1所述的一种特种绣花机头用线轮架，其特征在于：所述支柱(5)嵌入设置于中心轴(4)中，且支柱(5)、转轮(6)、中心轴(4)三者配合使用，且中心轴(4)后端转动连接于圆形环(2)内壁。

5.根据权利要求1所述的一种特种绣花机头用线轮架，其特征在于：所述棉块(12)材质为耐摩擦泡棉体，且棉块(12)覆盖于不锈钢方块(10)底端，所述棉块(12)不锈钢方块(10)的周长均为一致，并两者配合使用，且两者通过长圆柱(11)与线轮(1)进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种特种绣花机头用线轮架，其特征在于：所述橡胶垫(14)嵌入转动轴(15)的深度至少为1mm，且转动轴(15)的材质为坚硬的铝合金，所述短圆柱(13)前端贯穿设置于转动轴(15)内壁，且转动轴(15)通过短圆柱(13)与线轮(1)进行连接。