CN208136452U - 选针器的选针片组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种选针器的选针片组，包括可相对摆动地连接在选针器的壳体上并且与提花片上凸出的撞针相一一对应的多个选针片，多个选针片的摆动轴线相互平行且位于同一平面内，每个选针片具有伸出选针器壳体的刀头，该刀头具有一斜面，该斜面能够和提花片上的与该刀头相对应的撞针相滑动接触。斜面与选针片的长度方向成锐角夹角α，多个选针片根据其从上至下的排列顺序，其斜面所对应的夹角α逐渐增大。通过将选针片的刀头上的斜面根据上下位置的不同而设置不同的倾斜角度，既缩短了原刀头与提花片上撞针之间的摩擦接触行程，又减小了二者之间的摩擦力，解决了现有技术中提花片上个别撞针磨损严重的问题，延长了提花片的使用寿命。

Description

选针器的选针片组

技术领域

本实用新型涉及一种选针器的选针片组，应用于提花大圆机。

背景技术

提花大圆机由于其能够编织出更为丰富的图案而被越来越广泛的应用。选针器是提花大圆机的重要部件，在织造过程中，依照织物花型设计通过控制系统控制其动作，从而驱动提花大圆机上的提花片动作，使换线机构在适当的时候进行换线编织。如附图1和附图2所示，现有技术中，提花片绕着提花大圆机的中心轴线运转，该中心轴线平行于提花片50的长度方向，而选针片10由线圈结合件40（线圈结合件见附图3及附图4中所示）驱动上下摆动，在提花片50的运转过程中，若选针片20的刀头21与提花片50上凸出的撞针51位置相对应，则提花片50在经过选针片20时，被刀头21推动以自身下端为支点而摆动，从而进行换线编织。由于提花片以自身下端为支点摆动，其撞针沿上下方向排布，所以在撞针与刀头进行摩擦接触的行程长短不同，导致与刀头摩擦接触行程长的撞针磨损更为严重，严重影响了提花片的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种选针器的选针片组，减小刀头与提花片之间的摩擦接触行程，延长提花片的寿命长。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种选针器的选针片组，包括通过线圈结合件驱动摆动地连接在选针器的壳体上并且与提花片上凸出的撞针相一一对应的多个选针片，多个选针片的摆动轴线相互平行且位于同一平面内，每个选针片具有伸出选针器壳体的刀头，该刀头具有一斜面，该斜面能够和提花片上的与该刀头相对应的撞针相滑动接触。刀头具有至少两个工作位置，当其处于第一工作位置时，其斜面和与之相对应的撞针位置对应且相滑动接触，当刀头处于第二工作位置时，其斜面和与之相对应的撞针位置上下错开，该斜面与选针片的长度方向成锐角夹角α，多个选针片根据其从上至下的排列顺序，其斜面所对应的夹角α逐渐增大。

进一步地，将多个选针片依次分为多对，根据其从上至下的排列顺序，多对选针片上的斜面所对应的夹角α逐渐增大，且每对中的两个选针片上的斜面所对应的夹角α相等。

更进一步地，夹角α为60°～70°。

进一步地，刀头与选针片一体成型。

进一步地，每个选针片分别对应地固定连接于一基座上，该基座上可枢转地穿设有一转轴，该转轴的两端分别与壳体相连接。

更进一步地，选针片的与刀头所在一端相反的另一端具有连接部，该连接部连接于基座的内部。

更进一步地，转轴的两端分别伸出基座并与壳体相插接，转轴两端与基座上的插孔之间配合精度要求较高，以保证转轴与插孔之间不会产生轴向滑动，因此转轴与插孔之间应保证无间隙，其优选采用过盈配合或过渡配合。

更进一步地，基座上连接有一块采用双极充磁的磁铁，该磁铁与选针器的线圈结合件相对。

更进一步地，磁铁通过双极充磁形成第一侧部和第二侧部，第一侧部的两端分别为N极和S极，第二侧部的与第一侧部的N极相邻的一端为S极，与第一侧部的S极相邻的一端为N极。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：通过将选针片的刀头上的斜面根据上下位置的不同而设置不同的倾斜角度，既缩短了原刀头与提花片上撞针之间的摩擦接触行程，又减小了二者之间的摩擦力，使提花片上不同位置的撞针磨损程度一致，解决了现有技术中提花片上个别撞针磨损严重的问题，延长了提花片的使用寿命。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是一个提花片组的结构示意图；

图2是选针器的选针片与提花片的配合结构示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例中选针器的选针片组的立体结构示意图；

图4是图3所示选针器的选针片组的正视结构示意图；

图5为图3所示选针器的选针片组的侧视结构示意图；

图6为图3所示选针器的选针片组中单一的一片选针片的结构示意图；

图7为图3所示选针器的选针片组中磁铁的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

10、壳体；

20、选针片；21、刀头；22、斜面；23、连接部；

30、转轴；

40、线圈结合件；

50、提花片；51、撞针；

60、基座；

70、磁铁；71、第一侧部；72、第二侧部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参考附图1至附图7，本实施例中的选针器的选针片组，与选针器的壳体200相连接。

选针器的选针片组包括可相对摆动地连接在选针器的壳体10上的多个选针片20，每个选针片分别由与之相对应的线圈结合件40所驱动摆动。选针器在正常工作时，多个选针片20沿上下方向依次排布，参考附图1和2，一个提花片组中每片提花片50的撞针51在竖直方向的设置位置不同，多个选针片20与提花片50上凸出的撞针51相一一对应，附图2中以一个选针片为例进行说明。多个选针片20的摆动轴线相互平行且位于同一平面内。

每个选针片20具有伸出壳体10的刀头21，优选地，刀头21与选针片20一体成型。

刀头21具有斜面22，刀头21通过该斜面22与提花片50上的与之相对应的撞针51相滑动接触。刀头21具有至少两个工作位置，当其处于第一工作位置时，其斜面22和与之相对应的撞针51位置对应且相滑动接触，当刀头21处于第二工作位置时，其斜面22和与之相对应的撞针51位置上下错开。如附图5所示，斜面22与选针片20的长度方向成锐角夹角α。多个选针片20根据其从上至下的排列顺序，其斜面22所对应的夹角α逐渐增大。

在一种更为优选的实施方案中，参照附图3和附图4，将多个选针片20依次分为多对，根据其从上至下的排列顺序，多对选针片20上的斜面22所对应的夹角α逐渐增大，且每对中的两个选针片20上的斜面22所对应的夹角α相等。

本实施例中，夹角α为60°～70°。

在一种更为优选的实施方案中，参照附图4，当所有选针片20处于同一工作位置时，设一平行于选针片20的平面为M，则所有刀头21的端部在平面M上的投影均处于同一点，所有斜面22的位于刀头21端部的一端在平面M上的投影也均处于同一点，而斜面22的另一端的投影则因为其倾斜角度不同而有所差异。

本实施例给出了一种选针片20与壳体10的连接结构，参考附图1至附图3，每个选针片20分别对应地固定连接于一基座60上，该基座60上可枢转地穿设有一转轴30，该转轴30的两端分别与壳体10相连接。转轴30的两端分别伸出基座60并与壳体10相插接。

如附图5所示的选针片20的与刀头21所在一端相反的另一端具有连接部23，该连接部23连接于基座60的内部。转轴30两端与基座60上的插孔之间配合精度要求较高，以保证转轴与插孔之间不会产生轴向滑动，因此转轴与插孔之间应保证无间隙，其优选采用过盈配合或过渡配合。

基座60上连接有一块采用双极充磁的磁铁70，该磁铁70与选针器的线圈结合件40相对。磁铁70与刀头21分别位于基座60的相对的两侧。磁铁70通过双极充磁形成第一侧部71和第二侧部72，第一侧部71的两端分别为N极和S极，第二侧部72的与第一侧部71的N极相邻的一端为S极，与第一侧部71的S极相邻的一端为N极。通过线圈结合件40吸引磁体70的第一侧部71或第二侧部72来驱动基座60绕转轴30转动而变换位置，从而使选针片20的刀头21摆动。通过将现有技术中的两块拼接的单极充磁的磁铁改进为一块完整的双极充磁的磁铁70，使得磁铁在安装时更加容易方便，并且节省人力。

本选针器的选针片组，通过将选针片20的刀头21上的斜面22根据上下位置的不同而设置不同的倾斜角度，既缩短了原刀头与提花片50上撞针51之间的摩擦接触行程，又减小了二者之间的摩擦力，使提花片上不同位置的撞针磨损程度一致，解决了现有技术中提花片上个别撞针磨损严重的问题，延长了提花片的使用寿命。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种选针器的选针片组，包括通过线圈结合件（40）驱动摆动地连接在选针器的壳体（10）上并且与提花片（50）上凸出的撞针（51）相一一对应的多个选针片（20），所述多个选针片（20）的摆动轴线相互平行且位于同一平面内，每个选针片（20）具有伸出所述壳体（10）的刀头（21），该刀头（21）具有能够和所述提花片（50）上的与该刀头（21）相对应的撞针（51）相滑动接触的斜面（22），所述刀头（21）具有至少两个工作位置，当其处于第一工作位置时，其斜面（22）和与之相对应的撞针（51）位置对应且相滑动接触，当所述刀头（21）处于第二工作位置时，其斜面（22）和与之相对应的撞针（51）位置上下错开，其特征在于：所述斜面（22）与选针片（20）的长度方向成锐角夹角α，所述多个选针片（20）根据其从上至下的排列顺序，其斜面（22）所对应的夹角α逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的选针器的选针片组，其特征在于：将所述多个选针片（20）依次分为多对，根据其从上至下的排列顺序，多对选针片（20）上的斜面（22）所对应的夹角α逐渐增大，且每对中的两个选针片（20）上的斜面（22）所对应的夹角α相等。

3.根据权利要求1或2所述的选针器的选针片组，其特征在于：所述的夹角α为60°～70°。

4.根据权利要求1所述的选针器的选针片组，其特征在于：所述的刀头（21）与选针片（20）一体成型。

5.根据权利要求1所述的选针器的选针片组，其特征在于：每个所述选针片（20）分别对应地固定连接于一基座（60）上，该基座（60）上可枢转地穿设有一转轴（30），该转轴（30）的两端分别与所述壳体（10）相连接。

6.根据权利要求5所述的选针器的选针片组，其特征在于：所述选针片（20）的与刀头（21）所在一端相反的另一端具有连接部（23），该连接部（23）连接于所述基座（60）的内部。

7.根据权利要求5所述的选针器的选针片组，其特征在于：所述转轴（30）的两端分别伸出基座（60）并与所述壳体（10）相插接。

8.根据权利要求5所述的选针器的选针片组，其特征在于：所述的基座（60）上连接有一块采用双极充磁的磁铁（70），该磁铁（70）与选针器的线圈结合件（40）相对。

9.根据权利要求8所述的选针器的选针片组，其特征在于：所述的磁铁（70）通过双极充磁形成第一侧部（71）和第二侧部（72），所述第一侧部（71）的两端分别为N极和S极，所述第二侧部（72）的与第一侧部（71）的N极相邻的一端为S极，与第一侧部（71）的S极相邻的一端为N极。