CN208136436U - 织机用卷布辊支承结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种织机用卷布辊支承结构,它包括卷布辊的布辊轴、布辊座,所述布辊座上设有支承槽,所述支承槽具有开口,所述布辊座铰接有一挡臂,所述挡臂的活动端固设有支承瓦,所述挡臂在一第一工作位置和一第二工作置之间来回转动,所述支承瓦在所述挡臂处于第一工作位置时部分遮挡所述开口且与所述布辊轴接触以夹持所述布辊轴,所述支承瓦在所述挡臂处于第二工作位置时与所述开口错开以松开所述布辊轴。本实用新型结构紧凑,操作方便,降低了工人的劳动强度,减少织机停台时间和布匹的浪费,提高工作效率,增加经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械,特别是一种织机用卷布辊支承结构。
背景技术
卷布装置作用是在布织好后将其有序收集起来。织物由卷取辊引离织口后,经导布辊卷绕在卷布辊上,形成织物卷装。随着织造的进行,布卷直径会逐渐增大,为保持布卷圆周线速度的恒定,卷布辊的转速应随卷布直径的增大而降低。当布辊达到最大卷布直径时,就需要及时脱卸并更换新的卷布辊。现有的织机用卷布辊支承结构复杂,拆装困难。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种拆装卷布辊方便的织机用卷布辊支承结构。
上述目的是通过如下技术方案来实现的:
一种织机用卷布辊支承结构,包括卷布辊的布辊轴、用于支承所述布辊轴的布辊座,所述布辊座上设有可承接所述布辊轴的支承槽,所述支承槽具有可供所述布辊轴沿径向通过的开口,所述布辊座铰接有一挡臂,所述挡臂的活动端固设有支承瓦,所述挡臂在一第一工作位置和一第二工作置之间来回转动,所述支承瓦在所述挡臂处于第一工作位置时部分遮挡所述开口且与所述布辊轴接触以夹持所述布辊轴,所述支承瓦在所述挡臂处于第二工作位置时与所述开口错开以松开所述布辊轴,所述挡臂与所述布辊座之间设有一弹性件以供所述挡臂自动保持在第一工作位置,所述挡臂与所述布辊座之间设有一操纵机构以驱使所述挡臂进入第二工作位置。
以上技术方案可通过以下措施作进一步改进:
所述布辊轴施加给所述挡臂的摩擦力力矩与所述弹性件施加给所述挡臂的弹力力矩的方向是相同的。
所述支承槽内设有C形撑套,所述撑套具有可供所述布辊轴沿径向通过的缺口,所述撑套外侧设有带孔的安装耳,所述布辊座上插设有穿过所述安装耳的销钉。
所述布辊座上部设有导引斜面,所述导引斜面的较低端与所述开口的下沿相接,所述支承槽的最低处低于所述开口的下沿。
所述挡臂的铰接端和所述弹性件设于所述布辊座内,所述布辊座上部设有可供所述挡臂露出的挡臂口。
所述操纵机构为一弯曲杠杆,所述挡臂具有一下延伸臂,所述弯曲杠杆铰接在所述延伸臂上,所述弯曲杠杆由其支点分隔为脚踏段和撬顶段,所述脚踏段的活动端设有脚踏板,所述撬顶段与所述布辊座底面相抵。
所述挡臂上设有一可由所述布辊座内壁承托的限位销,所述撬顶段的转动端与所述弯曲杠杆支点之间的距离大于所述限位销的升降高度。
以上各技术措施可择一使用,也可组合使用,只要彼此之间未构成冲突。
本实用新型结构紧凑,操作方便,降低了工人的劳动强度,减少织机停台时间和布匹的浪费,提高工作效率,增加经济效益。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的立体图;
图2是本实用新型一实施例的立体分解图;
图3是本实用型一实施例的前视图;
图4是图3的右视图,其中,挡臂处于第一工作位置;
图5是本实用新型一实施例的挡臂处于第一工作位置的剖视图;
图6是本实用新型一实施例的挡臂处于第二工作位置的剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图所示的一种织机用卷布辊支承结构,包括卷布辊9的布辊轴91、用于支承所述布辊轴91的布辊座4,所述布辊座4上设有可承接所述布辊轴91的支承槽41,所述支承槽41具有可供所述布辊轴91沿径向通过的开口42,所述布辊座4铰接有一挡臂1,所述挡臂1的活动端固设有支承瓦11,所述挡臂1在一第一工作位置和一第二工作置之间来回转动,所述支承瓦11在所述挡臂1处于第一工作位置时部分遮挡所述开口42且与所述布辊轴91接触以夹持所述布辊轴91,所述支承瓦11在所述挡臂1处于第二工作位置时与所述开口42错开以松开所述布辊轴91,所述挡臂1与所述布辊座4之间设有一弹性件2以供所述挡臂1自动保持在第一工作位置,所述挡臂1与所述布辊座4之间设有一操纵机构以驱使所述挡臂1进入第二工作位置。
如图5、6所示,所述布辊轴91施加给所述挡臂1的摩擦力力矩与所述弹性件2施加给所述挡臂1的弹力力矩的方向是相同的,都是顺时针方向。而布辊轴91的转动方向为逆时针方向。
所述支承槽41内设有C形撑套3,所述撑套具有可供所述布辊轴沿径向通过的缺口,所述撑套3外侧设有带孔的安装耳31,所述布辊座4上插设有穿过所述安装耳31的销钉6。
所述布辊座4上部设有导引斜面43,所述导引斜面43的较低端与所述开口42的下沿44相接,所述支承槽41的最低处45低于所述开口的下沿44。如图4-6所示,所述布辊座4上部左低右高,当卷布辊9置于布辊座4上时,其具有向左滚动进入支承槽41的趋势,且在支承槽41中处于稳态。
所述挡臂1的铰接端和所述弹性件2设于所述布辊座4内,所述布辊座上部的导引斜面43上设有可供所述挡臂1露出的挡臂口46。
所述操纵机构为一弯曲杠杆5,所述挡臂1具有一下延伸臂12,所述弯曲杠杆5通过销钉7铰接在所述延伸臂12上,所述弯曲杠杆5由其支点(即销钉7)分隔为脚踏段和撬顶段51,所述脚踏段的活动端设有脚踏板52,所述撬顶段51与所述布辊座4底面相抵。(见图4)
所述挡臂1上设有一可由所述布辊座4内壁承托的限位销8,所述撬顶段51的转动端与所述弯曲杠杆支点之间的距离大于所述限位销的升降高度。如图6所示,限位销8与所述布辊座4内壁相抵,使撬顶段51无法继续顺时针转动。
所述挡臂1的铰接端通过销10与所述布辊座4铰接,下延伸臂132上端靠近挡臂1的活动端以及所述支承瓦11。弹性件2(例如弹簧)上端作用于所述挡臂1的中段,弹性件2下端与布辊座4内腔相抵。
本实施例在卷布时,即抱紧布辊状态时,卷布辊9的轴端(即布辊轴901)由撑套3、挡臂1抱紧后安放在布辊座4上;欲更换卷布辊9时,即脱开布辊状态时,操纵者用脚踏踏板5,克服弹簧2的弹力作用,挡臂1向下移动,缩入布辊座4内,保证可以快速将卷布辊9脱出。踏板5及撑套3的材料为增强尼龙66,机械强度高,具有优良的耐磨性和耐疲劳强度。
附图的“上”指的是图纸的“左”侧,附图的“左”指的是图纸的“下”。
需要理解的是,术语“上”、“下”“左”、“右”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。措词“包括”不排除其它元件或步骤,措词“一”或“一个”不排除多个。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
Claims (7)
1.一种织机用卷布辊支承结构,包括卷布辊的布辊轴、用于支承所述布辊轴的布辊座,所述布辊座上设有可承接所述布辊轴的支承槽,所述支承槽具有可供所述布辊轴沿径向通过的开口,其特征在于:所述布辊座铰接有一挡臂,所述挡臂的活动端固设有支承瓦,所述挡臂在一第一工作位置和一第二工作置之间来回转动,所述支承瓦在所述挡臂处于第一工作位置时部分遮挡所述开口且与所述布辊轴接触以夹持所述布辊轴,所述支承瓦在所述挡臂处于第二工作位置时与所述开口错开以松开所述布辊轴,所述挡臂与所述布辊座之间设有一弹性件以供所述挡臂自动保持在第一工作位置,所述挡臂与所述布辊座之间设有一操纵机构以驱使所述挡臂进入第二工作位置。
2.根据权利要求1所述的织机用卷布辊支承结构,其特征在于:所述布辊轴施加给所述挡臂的摩擦力力矩与所述弹性件施加给所述挡臂的弹力力矩的方向是相同的。
3.根据权利要求1所述的织机用卷布辊支承结构,其特征在于:所述支承槽内设有C形撑套,所述撑套具有可供所述布辊轴沿径向通过的缺口,所述撑套外侧设有带孔的安装耳,所述布辊座上插设有穿过所述安装耳的销钉。
4.根据权利要求1所述的织机用卷布辊支承结构,其特征在于:所述布辊座上部设有导引斜面,所述导引斜面的较低端与所述开口的下沿相接,所述支承槽的最低处低于所述开口的下沿。
5.根据权利要求1所述的织机用卷布辊支承结构,其特征在于:所述挡臂的铰接端和所述弹性件设于所述布辊座内,所述布辊座上部设有可供所述挡臂露出的挡臂口。
6.根据权利要求5所述的织机用卷布辊支承结构,其特征在于:所述操纵机构为一弯曲杠杆,所述挡臂具有一下延伸臂,所述弯曲杠杆铰接在所述延伸臂上,所述弯曲杠杆由其支点分隔为脚踏段和撬顶段,所述脚踏段的活动端设有脚踏板,所述撬顶段与所述布辊座底面相抵。
7.根据权利要求6所述的织机用卷布辊支承结构,其特征在于:所述挡臂上设有一可由所述布辊座内壁承托的限位销,所述撬顶段的转动端与所述弯曲杠杆支点之间的距离大于所述限位销的升降高度。
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