CN208136118U - 复合微生物发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合微生物发酵装置，属于肥料发酵装置领域，用于微生物有机肥的生产，在罐体的顶部安装有上盖体，所述上盖体上安装有固定驱动电机的固定座、进料口，所述驱动电机的输出轴与搅拌轴通过法兰结构连接，所述搅拌轴穿过上盖体伸入到罐体的内部，在搅拌轴上分别布置有上搅拌盘体、中搅拌盘体、下搅拌盘体，在上搅拌盘体与中搅拌盘体之间、中搅拌盘体与下搅拌盘体之间均安装有弧形扇叶；所述罐体的内部下方为出料口，出料口的上方为隔板，隔板固定在罐体的内表面并且在隔板上开有缓冲口。其能够实现符合微生物有机肥在发酵过程中的发酵效率，降低发酵完成后发酵液的含水量，进而在提高有机肥生产效率的同时降低烘干的工艺成本。
Description
技术领域
本实用新型属于肥料发酵装置领域，具体地说，尤其涉及一种复合微生物发酵装置。
背景技术
现有的农业生产过程中，为了提高农作物的产量和抗病虫害的性能，需要在农作物的生产环节使用较多的肥料。传统的肥料以无机肥为主，虽然无机肥在一定程度上促进了农作物的生长，但是其营养元素较为单一，多为一种或几种，经常使用还容易造成土壤的板结。过分的依赖无机肥还容易导致农作物的质量下降，抗病虫害的能力降低，长期使用后，土壤中的养分较为单一，其余养分则丧失。
而作为无机肥料的补充，以微生物有机肥为主的有机肥料，则是经过将畜禽的粪便进行高温腐熟，并且添加相应的有益菌制备而成。在使用时，其能够在植物的根系附近形成菌群站位效应，减少病虫害的发生，并且其有机肥料的养分含量高，长期使用不会造成农作物的烧根和烂苗，有助于提高农作物的产量和品质。
但是，在微生物有机肥的生产使用中，由于需要对添加的微生物群落进行发酵培养，其发酵的效率影响着肥料的生产效率和肥料的质量，而发酵后的发酵液含水量则直接影响着后续的烘干工艺成本，如何实现发酵效率的提高以及降低发酵过程中发酵液的含水量则是微生物有机肥生产企业需要解决的技术问题之一。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种复合微生物发酵装置，其能够实现符合微生物有机肥在发酵过程中的发酵效率，降低发酵完成后发酵液的含水量，进而在提高有机肥生产效率的同时降低烘干的工艺成本。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型中所述的复合微生物发酵装置，包括罐体，在罐体的顶部安装有上盖体，所述上盖体上安装有固定驱动电机的固定座、进料口，所述驱动电机的输出轴与搅拌轴通过法兰结构连接，所述搅拌轴穿过上盖体伸入到罐体的内部，在搅拌轴上分别布置有上搅拌盘体、中搅拌盘体、下搅拌盘体，在上搅拌盘体与中搅拌盘体之间、中搅拌盘体与下搅拌盘体之间均安装有弧形扇叶；所述罐体的内部下方为出料口，出料口的上方为隔板，隔板固定在罐体的内表面并且在隔板上开有缓冲口。
进一步地讲，本实用新型中所述的隔板位于罐体的内表面边沿处为台阶结构，所述搅拌轴上还安装有辅助杆，辅助杆的末端安装有辅助轮，辅助轮位于隔板的台阶结构上。
进一步地讲，本实用新型中所述的罐体的外部覆盖有保温壳体，保温壳体与罐体之间留有介质间隙，在保温壳体上分别开有保温进口和保温出口，保温进口与保温出口相对设置且保温进口位于保温出口的下方。
进一步地讲，本实用新型中所述的上搅拌盘体、中搅拌盘体、下搅拌盘体均包括扇叶固定筋，扇叶固定筋绕搅拌轴均匀分布且在扇叶固定筋的末端连接有圈体，在扇叶固定筋上分布有紧固螺栓，紧固螺栓与扇叶固定筋之间为弧形扇叶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过分层设置的搅拌盘体，在搅拌盘体之间安装有弧形扇叶，通过随搅拌轴的转动实现多级分层次、灵活性高的搅拌，提高发酵效率和发酵质量。
2、本实用新型通过设置有辅助轮的结构，能够提高搅拌轴的稳定性，有助于提高微生物的发酵效率，降低微生物发酵液的含水量。
3、本实用新型能够通过设置的保温壳体实现发酵罐中发酵温度的稳定与调节，提高发酵效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中搅拌盘体的结构示意图。
图3是本实用新型中弧形扇叶的结构示意图。
图中：1、驱动电机；2、上盖体；3、进料口；4、保温出口；5、保温壳体；6、介质间隙；7、罐体；8、隔板；9、缓冲口；10、罐底；11、出料口；12、搅拌轴；13、辅助杆；14、保温进口；15、辅助轮；16、下搅拌盘体；17、弧形扇叶；18、中搅拌盘体；19、上搅拌盘体；20、扇叶固定筋；21、紧固螺栓；22、圈体；23、进气管。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。
实施例1：一种复合微生物发酵装置，包括罐体7，在罐体7的顶部安装有上盖体2，所述上盖体2上安装有固定驱动电机1的固定座、进料口3，所述驱动电机1的输出轴与搅拌轴12通过法兰结构连接，所述搅拌轴12穿过上盖体2伸入到罐体7的内部，在搅拌轴12上分别布置有上搅拌盘体19、中搅拌盘体18、下搅拌盘体16，在上搅拌盘体19与中搅拌盘体18之间、中搅拌盘体18与下搅拌盘体16之间均安装有弧形扇叶17；所述罐体7的内部下方为出料口11，出料口11的上方为隔板8，隔板8固定在罐体7的内表面并且在隔板8上开有缓冲口9。
实施例2：一种复合微生物发酵装置，其中所述隔板8位于罐体7的内表面边沿处为台阶结构，所述搅拌轴12上还安装有辅助杆13，辅助杆13的末端安装有辅助轮15，辅助轮15位于隔板8的台阶结构上。所述罐体7的外部覆盖有保温壳体5，保温壳体5与罐体7之间留有介质间隙6，在保温壳体5上分别开有保温进口14和保温出口4，保温进口14与保温出口4相对设置且保温进口14位于保温出口4的下方。所述上搅拌盘体19、中搅拌盘体18、下搅拌盘体16均包括扇叶固定筋20，扇叶固定筋20绕搅拌轴12均匀分布且在扇叶固定筋20的末端连接有圈体19，在扇叶固定筋20上分布有紧固螺栓21，紧固螺栓21与扇叶固定筋20之间为弧形扇叶17。其余部分的结构与实施例1中所述的结构相同。
鉴于上述实施例，本申请在使用时，其工作过程及原理如下：
本实用新型的目的在于提供一种复合微生物发酵装置，其能够实现微生物发酵过程中效率的提升以及效率提升下的发酵液含水量的降低。
具体来讲，构成本实用新型的主体结构为罐体7，在罐体7的上方为上盖体2，上盖体2上开有若干的进料口3，在罐体7的底部为出料口11。发酵用的发酵液通过进料口3进入，通过在罐体7中的搅拌发酵后由出料口11转移到下一工序。
由上述描述可知，发酵液需要在罐体7中通过搅拌促进发酵过程。本实用新型中的搅拌是通过分层设置的上搅拌盘体19、中搅拌盘体18、下搅拌盘体16，且上述三个搅拌盘体的间隔相同，但是在实际搅拌过程中，上搅拌盘体19、中搅拌盘体18、下搅拌盘体16的直径依次减小，可优选为直径长度比例为2：1.5：1。并且在本实用新型中，上搅拌盘体19与中搅拌盘体18之间，中搅拌盘体18与下搅拌盘体16之间连接有弧形扇叶17。弧形扇叶17倾斜设置并且与搅拌轴12之间呈锐角，在绕搅拌轴12旋转过程中，弧形扇叶17在相邻的搅拌盘体之间构成上端面大于下端面的倒置的锥台型结构。上述结构有助于提高搅拌的效率，促进发酵液中各物质的充分接触与发酵。并且上述结构能够通过紧固螺栓21来灵活调整位置及安装弧形扇叶17的数量。
本实用新型中所述的弧形扇叶17包括两端的螺栓连接端以及中间的弧形部分，在弧形部分上还加工有均布的锯齿结构，如图3所示。
在微生物发酵过程中需要发酵罐保持在适宜的温度范围内，这样才能够最大限度的保证微生物的发酵过程合理有序的进行。具体来讲，在本实用新型中所述的罐体7的外部覆盖有与之形成介质间隙6的保温壳体5。在保温壳体5上贯穿有保温进口14和保温出口4，且保温进口位于保温出口4的下方，这样能够使得介质的温度与搅拌的部位相匹配。即如图1所示，由于下层在搅拌过程中并非所有的区域都直接与搅拌装置接触，因此在搅拌的过程中大多时间是在搅拌装置带动的搅拌液下转动，其需要更加合适的温度参与发酵反应，而越往上的位置，搅拌的力度及各物质参与反应的充分度越高，其温度的略微降低并不影响该部位的发酵反应。
其次，在本实用新型中，所述的罐体7底部位于出料口11的上方设置有隔板8，隔板8的外周固定在罐体7的内表面上。所述的隔板8除了用来通过台阶结构促使辅助杆13上的辅助轮15转动外，还能够通过其自身设置的若干缓冲口9来实现发酵液在出料口11处的出料速度缓冲，避免因压力过大造成的管涌现象。其次，缓冲口9的作用还在于其能够在搅拌过程中，通过缓冲口9处相对于罐体7横截面直径的变化，改变罐体中的液体惯性，增加扰流，防止因搅拌时间过长流体形成一定的稳定顺序，降低发酵效率和反应的充分性。
为了保证发酵过程中的空气供应，本实用新型在若干的进料口3中穿入至少两根的进气管23。进气管23穿过进料口3并伸入到罐体7的内部。所述进气管23的进口端与供气装置连接，用以将供气装置产生的洁净空气送入到罐体7中。
Claims (4)
1.一种复合微生物发酵装置，包括罐体（7），在罐体（7）的顶部安装有上盖体（2），其特征在于：所述上盖体（2）上安装有固定驱动电机（1）的固定座、进料口（3），所述驱动电机（1）的输出轴与搅拌轴（12）通过法兰结构连接，所述搅拌轴（12）穿过上盖体（2）伸入到罐体（7）的内部，在搅拌轴（12）上分别布置有上搅拌盘体（19）、中搅拌盘体（18）、下搅拌盘体（16），在上搅拌盘体（19）与中搅拌盘体（18）之间、中搅拌盘体（18）与下搅拌盘体（16）之间均安装有弧形扇叶（17）；所述罐体（7）的内部下方为出料口（11），出料口（11）的上方为隔板（8），隔板（8）固定在罐体（7）的内表面并且在隔板（8）上开有缓冲口（9）。
2.根据权利要求1所述的复合微生物发酵装置，其特征在于：所述隔板（8）位于罐体（7）的内表面边沿处为台阶结构，所述搅拌轴（12）上还安装有辅助杆（13），辅助杆（13）的末端安装有辅助轮（15），辅助轮（15）位于隔板（8）的台阶结构上。
3.根据权利要求1所述的复合微生物发酵装置，其特征在于：所述罐体（7）的外部覆盖有保温壳体（5），保温壳体（5）与罐体（7）之间留有介质间隙（6），在保温壳体（5）上分别开有保温进口（14）和保温出口（4），保温进口（14）与保温出口（4）相对设置且保温进口（14）位于保温出口（4）的下方。
4.根据权利要求1所述的复合微生物发酵装置，其特征在于：所述上搅拌盘体（19）、中搅拌盘体（18）、下搅拌盘体（16）均包括扇叶固定筋（20），扇叶固定筋（20）绕搅拌轴（12）均匀分布且在扇叶固定筋（20）的末端连接有圈体（22），在扇叶固定筋（20）上分布有紧固螺栓（21），紧固螺栓（21）与扇叶固定筋（20）之间为弧形扇叶（17）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820277143.0U CN208136118U (zh) | 2018-02-27 | 2018-02-27 | 复合微生物发酵装置 |
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| CN (1) | CN208136118U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110028033A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-07-19 | 泰山医学院 | 一种制药设备用可调高度加浆装置 |
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2018
- 2018-02-27 CN CN201820277143.0U patent/CN208136118U/zh active Active
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