CN208135917U - 一种工业废液回收处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废液回收处理系统，包括脱水罐、冷凝器和废液泵，脱水罐包括蒸馏釜和搅拌机构，冷凝器包括排汽入口、回收液出口、冷凝介质入口和冷凝介质出口，废液泵的出口接冷凝器的冷凝介质入口，冷凝器的冷凝介质出口接蒸馏釜的废液入口；蒸馏釜的排汽出口接冷凝器的排汽入口。本实用新型的工业废液回收处理系统在冷凝器中利用废液蒸汽对待处理的废液进行预热，利用待处理的废液对废液蒸汽进行冷凝，蒸馏釜排出的蒸汽的热量得到利用，进入到蒸馏釜前的废液得到预热，蒸馏釜中废液的加热速度快，系统的热效率高。

Description

一种工业废液回收处理系统

[技术领域]

本实用新型涉及工业废液回收处理，尤其涉及一种工业废液回收处理系统。

[背景技术]

随着科技的发展，对精密电子、五金零件和光学部件表面处理等的要求越来越高，所带来的后果是，工业废液越来越多，工业废液是导致水污染的一大主因，工业废液的回收处理是避免污染环境的重大措施。

专利号为CN201020553608.4的实用新型提供一种减压脱水干燥装置，具备：蒸馏釜、用搅拌翼搅拌蒸馏釜内部的废弃物搅拌机构、用搅拌轴驱动废弃物搅拌机构的搅拌翼的驱动机构、加热蒸馏釜的内部的废弃物的热源、使从蒸馏釜内部的废弃物蒸发出的气体凝集为液体的冷凝器、以及至少将蒸馏釜内部的压力减小的泵；其中，在蒸馏釜的设置状态下，形成搅拌轴在水平方向上延伸的构成。而且在该减压脱水干燥装置中，蒸馏釜的废弃物搅拌机构具备在蒸馏釜的内表面上滑动的刮板。该实用新型提供的减压脱水干燥装置能够将废液、污水、污泥、粪尿等废弃物分离为固体成分和液体成分，同时能够将高浓度废弃物和难处理废弃物等分离为固体成分和液体成分。

但是，该实用新型利用蒸汽对蒸馏釜中的废弃物进行加热、废弃物中的液体成分汽化后导入冷凝器，需要利用冷凝器中的循环冷却水对蒸馏釜排出的蒸汽进行热交换而凝集得到的回收的液体。蒸馏釜排出的蒸汽的热量得不到利用，进入到蒸馏釜中的废弃物得不到预热，废弃物的加热速度慢，系统的热效率低。

[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种热效率高的工业废液回收处理系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种工业废液回收处理系统，包括脱水罐、冷凝器和废液泵，脱水罐包括蒸馏釜和搅拌机构，冷凝器包括排汽入口、回收液出口、冷凝介质入口和冷凝介质出口，废液泵的出口接冷凝器的冷凝介质入口，冷凝器的冷凝介质出口接蒸馏釜的废液入口；蒸馏釜的排汽出口接冷凝器的排汽入口。

以上所述的工业废液回收处理系统，包括水蒸气过滤装置、回收液计量罐、回收液存储罐和废液计量装置，水蒸气过滤装置接在冷凝器的排汽入口与蒸馏釜的排汽出口之间；废液计量装置的出口接废液泵的入口，回收液计量罐的入口接冷凝器的回收液出口，回收液计量罐的出口接回收液存储罐；真空泵通过阀门接回收液计量罐的真空接入口，回收液计量罐的真空接入口与回收液计量罐的入口连通。

以上所述的工业废液回收处理系统，蒸馏釜包括筒体、加热夹套，前端板、后端板和废渣出口，加热夹套为筒形，套在蒸馏釜筒体的外周；所述的排汽出口布置在前端板或后端板的上部；废渣出口布置在筒体后部的下端，穿过加热夹套；加热夹套的介质入口和介质出口在加热夹套的下部。

以上所述的工业废液回收处理系统，脱水罐包括排渣阀和排渣弯管，排渣弯管安装在废渣出口下方的加热夹套上；排渣阀包括阀瓣和气缸，废渣出口包括阀座；排渣弯管的弯曲部位包括安装座，安装座包括活塞杆孔；气缸的缸体固定在安装座上，汽缸的活塞杆穿过活塞杆孔，进入排渣弯管；阀瓣安装在气缸活塞杆的顶端，抵在阀座上。

以上所述的工业废液回收处理系统，搅拌机构包括安装在蒸馏釜中的转子，转子包括主轴和复数个沿主轴轴向布置的搅拌单元，主轴由前端板和后端板通过轴承支承；搅拌单元包括刮板机构，刮板机构包括刮板支架、弹性件和刮板总成，刮板总成可沿主轴径向滑动地安装在刮板支架上；刮板总成包括复数块与主轴轴线倾斜的刮板；刮板总成包括刮条，刮板的顶面为弧面，刮条安装在刮板的顶部，将复数块刮板沿主轴轴向串接在一起，刮条的轴线与主轴的轴线平行，刮条的顶面与筒体内壁贴合。

以上所述的工业废液回收处理系统，搅拌单元包括两块辐板和两个所述的刮板机构，两块辐板沿主轴的轴向分开布置，辐板的中部固定在主轴上；两个刮板机构安装在两块辐板之间，沿主轴的径向对称布置；刮板支架固定在辐板内侧，刮板顶面朝外，与筒体的内壁存在间隙。

以上所述的工业废液回收处理系统，刮板总成包括托板和两根导向杆，刮板的底部固定在托板上方；导向杆的顶端固定在托板上；刮板支架为矩形框架，包括两个导向孔，导向杆插入到导向孔中，两者滑动配合；所述的弹性件包括两个V形弹片，V形弹片安装在刮板总成的托板与刮板支架的顶板之间。

以上所述的工业废液回收处理系统，搅拌单元包括两个搅拌总成，搅拌总成包括复数块与主轴轴线倾斜的搅拌翼，搅拌翼的旋向与刮板的旋向相反；两个搅拌总成沿主轴的径向对称布置，沿主轴的周向与刮板机构错开90°。

以上所述的工业废液回收处理系统，辐板为十字形，搅拌翼的旋向为右旋35°至55°，刮板的旋向为左旋40°至60°相邻的搅拌单元沿主轴的周向错开90°，相邻的搅拌单元共用一块辐板。

以上所述的工业废液回收处理系统，转子包括复数根空心的温度监测棒，温度监测棒沿主轴的轴向分开布置；温度监测棒的内端固定在主轴上，主轴为空心轴，包括轴向孔，温度监测棒的内孔与主轴的轴向孔连通；主轴的一端装有导电滑环，温度监测棒中装有温度传感器，温度传感器的信号线穿过主轴的轴向孔与导电滑环连接。

本实用新型的工业废液回收处理系统在冷凝器中利用废液蒸汽对待处理的废液进行预热，利用待处理的废液对废液蒸汽进行冷凝，蒸馏釜排出的蒸汽的热量得到利用，进入到蒸馏釜前的废液得到预热，蒸馏釜中废液的加热速度快，系统的热效率高。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例搅拌机构转子的主视图。

图2是本实用新型实施例搅拌机构转子的俯视图。

图3是本实用新型实施例搅拌机构转子的剖视图。

图4是本实用新型实施例搅拌机构转子的立体图。

图5是本实用新型实施例搅拌机构转子的左视图。

图6是本实用新型实施例刮板机构的主视图。

图7是本实用新型实施例刮板机构的俯视图。

图8是本实用新型实施例刮板机构的侧视图。

图9是本实用新型实施例工业废液脱水罐的轴向剖视图。

图10是图9中的A向剖视图。

图11是本实用新型实施例工业废液回收处理系统的结构框图。

[具体实施方式]

本实用新型实施例工业废液回收处理系统的结构如图11所示，包括脱水罐、冷凝器、废液泵、水蒸气过滤装置、回收液计量罐。回收液存储罐、废液计量装置和多个气动阀。

脱水罐包括蒸馏釜和搅拌机构，蒸馏釜筒壁的外围有加热夹套。

废液计量装置的出口接废液泵的入口，废液泵的出口通过气动阀接冷凝器的冷凝介质入口，冷凝器的冷凝介质出口通过气动阀接蒸馏釜的废液入口。

水蒸气过滤装置接在冷凝器的排汽入口与蒸馏釜的排汽出口之间，蒸馏釜的排汽出口接有气动阀用于破真空。

回收液计量罐的入口通过气动阀接冷凝器的回收液出口，回收液计量罐的出口通过气动阀接回收液存储罐，真空泵通过气动阀接回收液计量罐的真空接入口，回收液计量罐的真空接入口与回收液计量罐的入口是连通的。回收液计量罐的真空接入口另外接有气动阀用于破真空。

本实用新型实施例工业废液回收处理系统的冷凝器同时作为废液预热装置使用，本实用新型实施例工业废液回收处理系统能够将高浓度的工业废液回收处理。系统工作时，首先将废液利用废液泵抽至废液预热装置(冷凝器)中，液环真空泵将脱水罐内部的空气吸出，待脱水罐内部到达一定真空时进废液阀打开，将废液吸入脱水罐中，进液完成后，向蒸馏釜加热夹套提供蒸汽的气动角座阀打开，让蒸汽进入间接加热夹套，通过加热夹套向筒壁传热对废液进行加热、此时脱水罐的搅拌机构启动，将废液均匀的拌动，使其到达均匀受热的效果，废液在真空下到达一定温度时。废液中的水份开始蒸发，废液中的水份形成的水蒸气通过水蒸气过滤装置，水蒸气过滤装置将水蒸汽中附带的杂质过滤掉，干净的水蒸气经冷凝器中(废液预热装置)的盘管，将废液预热装置中的废液预热的同时冷凝成水，冷凝器盘管流出的冷凝水进入回收液计量罐，回收液计量罐对冷凝水进行计量后冷凝水排至回收液存储罐，达到回收利用的目的，而且处理的成本非常低，

由于在加热废液时，液环真空泵使蒸馏釜内部保持一定的真空度，使废液的沸点降低，蒸馏釜中的废液在低温(50℃)状态下，水份就可以蒸发，与杂质分离。废液里的杂质形成固态物存留在蒸馏釜内，最后通过排渣口排出。

预热装置可以将蒸馏釜内脱水的效率大幅提升，减少了一半对废液加热的蒸汽用量。

本实用新型实施例工业废液脱水罐的结构如图9和10所示，包括蒸馏釜100和搅拌机构的转子200。

蒸馏釜100包括金属筒体21、加热夹套22，前端板23、后端板24、排汽出口2301和废渣出口2101，加热夹套22为筒形，套在蒸馏釜100金属筒体21的外周。

加热夹套22的介质入口2201和介质出口2202布置在加热夹套22的下部。输入到加热夹套22中的加热介质可以蒸汽，也可以是热油。

排汽出口2301布置在前端板23的上部；废渣出口2101布置在金属筒体21后部的下端，穿过加热夹套22。

排渣弯管25安装在废渣出口2101下方的加热夹套22上；排渣阀包括阀瓣26和气缸27，废渣出口2101形成一个阀座；排渣弯管25的弯曲部位有一个安装座2501，安装座中有一个活塞杆孔；气缸27的缸体固定在安装座2501上，汽缸的活塞杆穿过活塞杆孔，进入排渣弯管25竖直的管道中；阀瓣26安装在气缸27活塞杆的顶端，抵在阀座上。

搅拌机构转子200的结构如图1至图8所示，包括主轴1和6个沿主轴1轴向布置的搅拌单元，相邻的搅拌单元沿主轴1的周向相互错开90°

搅拌单元包括两块辐板2、两个搅拌总成和两个刮板机构。辐板2为十字形，相邻的两个刮板机构共用中间的一块辐板。

两块辐板2沿主轴1的轴向分开布置，辐板2的中部固定在主轴1上。两个刮板机构安装在两块辐板2之间，沿主轴1的径向对称布置。

刮板机构包括刮板支架3、两片V形弹片4和刮板总成5。刮板支架3为矩形框架，包括顶板301、底板302和两块侧板303，刮板支架3的侧板303固定在辐板2的内侧。

刮板总成5包括托板501、两根导向杆502、5块刮板503和一根刮条504。

刮板503的底部固定在托板501的上方，导向杆502的顶端固定在托板501下方。刮板503与主轴1轴线倾斜，刮板的旋向为左旋，螺旋角(与主轴1轴线的倾角)为50°。

刮板503为软刮板，材质是聚四氟乙烯，刮板503的顶面为弧面，刮板顶面朝外，顶面与金属筒体21的内壁留有间隙。刮条504安装在刮板503的顶部，将5块刮板503沿主轴1轴向串接在一起，刮条504的轴线与主轴1的轴线平行，刮条504的顶面与筒体21的内壁贴合。

刮板总成5可沿主轴1径向滑动地安装在刮板支架3上。刮板支架3有两个导向孔，刮板总成5的导向杆502插入到导向孔中，两者滑动配合。两处V形弹片4安装在刮板总成5的托板501与刮板支架3的顶板之间。

搅拌总成包括两块与主轴1轴线倾斜的搅拌翼6，搅拌翼6的旋向为右旋45°。两个搅拌总成沿主轴1的径向对称布置，沿主轴1的周向与刮板机构错开90°。

主轴1上安装了三根空心的温度监测棒7，温度监测棒7沿主轴1的轴向分开布置。温度监测棒7的内端固定在主轴1上，主轴1为空心轴，有一个轴向孔101，温度监测棒7的内孔与主轴1的轴向孔101连通。主轴1的一端装有导电滑环102，温度监测棒7中装有温度传感器701，温度传感器的信号线702穿过主轴1的轴向孔101与导电滑环102电连接。

本实用新型以上实施例的工业废液回收处理系统在冷凝器中利用废液蒸汽对待处理的废液进行预热，利用待处理的废液对废液蒸汽进行冷凝，蒸馏釜排出的蒸汽的热量得到利用，进入到蒸馏釜前的废液得到预热，蒸馏釜中废液的加热速度快，系统的热效率高。

本实用新型以上实施例蒸馏釜的加热夹套为筒形，套在蒸馏釜筒体的外周，可以对筒体内的工业废液进行360°加热，加热速度快，热效率高。

本实用新型以上实施例转子的刮板总成有一根与主轴的轴线平行的刮条，刮条的工作面与罐内壁之间不存在缝隙，能够彻底清理脱水罐内壁的废渣，不会因脱水罐内壁废渣结焦导致热效率降低。

Claims (10)

1.一种工业废液回收处理系统，包括脱水罐、冷凝器和废液泵，脱水罐包括蒸馏釜和搅拌机构，冷凝器包括排汽入口、回收液出口、冷凝介质入口和冷凝介质出口，其特征在于，废液泵的出口接冷凝器的冷凝介质入口，冷凝器的冷凝介质出口接蒸馏釜的废液入口；蒸馏釜的排汽出口接冷凝器的排汽入口。

2.根据权利要求1所述的工业废液回收处理系统，其特征在于，包括水蒸气过滤装置、回收液计量罐、回收液存储罐和废液计量装置，水蒸气过滤装置接在冷凝器的排汽入口与蒸馏釜的排汽出口之间；废液计量装置的出口接废液泵的入口，回收液计量罐的入口接冷凝器的回收液出口，回收液计量罐的出口接回收液存储罐；真空泵通过阀门接回收液计量罐的真空接入口，回收液计量罐的真空接入口与回收液计量罐的入口连通。

3.根据权利要求1所述的工业废液回收处理系统，其特征在于，蒸馏釜包括筒体、加热夹套，前端板、后端板和废渣出口，加热夹套为筒形，套在蒸馏釜筒体的外周；所述的排汽出口布置在前端板或后端板的上部；废渣出口布置在筒体后部的下端，穿过加热夹套；加热夹套的介质入口和介质出口在加热夹套的下部。

4.根据权利要求1所述的工业废液回收处理系统，其特征在于，脱水罐包括排渣阀和排渣弯管，排渣弯管安装在废渣出口下方的加热夹套上；排渣阀包括阀瓣和气缸，废渣出口包括阀座；排渣弯管的弯曲部位包括安装座，安装座包括活塞杆孔；气缸的缸体固定在安装座上，汽缸的活塞杆穿过活塞杆孔，进入排渣弯管；阀瓣安装在气缸活塞杆的顶端，抵在阀座上。

5.根据权利要求1所述的工业废液回收处理系统，其特征在于，搅拌机构包括安装在蒸馏釜中的转子，转子包括主轴和复数个沿主轴轴向布置的搅拌单元，主轴由前端板和后端板通过轴承支承；搅拌单元包括刮板机构，刮板机构包括刮板支架、弹性件和刮板总成，刮板总成可沿主轴径向滑动地安装在刮板支架上；刮板总成包括复数块与主轴轴线倾斜的刮板；刮板总成包括刮条，刮板的顶面为弧面，刮条安装在刮板的顶部，将复数块刮板沿主轴轴向串接在一起，刮条的轴线与主轴的轴线平行，刮条的顶面与筒体内壁贴合。

6.根据权利要求5所述的工业废液回收处理系统，其特征在于，搅拌单元包括两块辐板和两个所述的刮板机构，两块辐板沿主轴的轴向分开布置，辐板的中部固定在主轴上；两个刮板机构安装在两块辐板之间，沿主轴的径向对称布置；刮板支架固定在辐板内侧，刮板顶面朝外，与筒体的内壁存在间隙。

7.根据权利要求5所述的工业废液回收处理系统，其特征在于，刮板总成包括托板和两根导向杆，刮板的底部固定在托板上方；导向杆的顶端固定在托板上；刮板支架为矩形框架，包括两个导向孔，导向杆插入到导向孔中，两者滑动配合；所述的弹性件包括两个V形弹片，V形弹片安装在刮板总成的托板与刮板支架的顶板之间。

8.根据权利要求6所述的工业废液回收处理系统，其特征在于，搅拌单元包括两个搅拌总成，搅拌总成包括复数块与主轴轴线倾斜的搅拌翼，搅拌翼的旋向与刮板的旋向相反；两个搅拌总成沿主轴的径向对称布置，沿主轴的周向与刮板机构错开90°。

9.根据权利要求8所述的工业废液回收处理系统，其特征在于，辐板为十字形，搅拌翼的旋向为右旋35°至55°，刮板的旋向为左旋40°至60°相邻的搅拌单元沿主轴的周向错开90°，相邻的搅拌单元共用一块辐板。

10.根据权利要求5所述的工业废液回收处理系统，其特征在于，转子包括复数根空心的温度监测棒，温度监测棒沿主轴的轴向分开布置；温度监测棒的内端固定在主轴上，主轴为空心轴，包括轴向孔，温度监测棒的内孔与主轴的轴向孔连通；主轴的一端装有导电滑环，温度监测棒中装有温度传感器，温度传感器的信号线穿过主轴的轴向孔与导电滑环连接。