CN208134375U - 一种单晶硅生产用传输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单晶硅生产用传输装置,包括支撑组件、盛放组件和保护组件,所述支撑组件包括机架、万向轮、支撑隔板、把手和盛放台,所述机架的底部设置有所述万向轮,所述万向轮与所述机架转动连接,所述把手固定在所述机架的两侧外壁,所述机架的上侧固定有所述盛放台;在机架内设置有多个波形盛放板,且波形盛放板的两侧和下侧分别设置有侧滑轨和支撑滑轨,可以实现对波形盛放板的抽拉,在增加了装置传输硅棒的数量的同时,方便使用者在下层拿取和放置硅棒,并且在波形盛放板外侧设置有可折叠的护栏,对波形盛放板内的硅棒具有保护作用,且方便使用者拉拽波形盛放板,有助于提高单晶硅的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于单晶硅生产技术领域,具体涉及一种单晶硅生产用传输装置。
背景技术
单晶硅电池片在生产过程中需要先将原料硅放到单晶炉中高温熔化,然后再使硅溶液结晶,形成单晶硅固体,生产出的单晶硅固体呈圆柱状,所以人们称其为单晶硅棒,单晶硅棒从单晶硅炉中取出以后,需要将其运送至检测车间以对其进行质量检测并等待破段、切片。
原有单晶硅生产用传输装置通常使用推车装载硅棒,但是一般只放置在上层,因下层不方便拿取,但是这样就大大降低了装置的承载量,需要多次往复的进行传输,耗时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单晶硅生产用传输装置,以解决上述背景技术中提出原有单晶硅生产用传输装置通常使用推车装载硅棒,但是一般只放置在上层,因下层不方便拿取,但是这样就大大降低了装置的承载量,需要多次往复的进行传输,耗时费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种单晶硅生产用传输装置,包括支撑组件、盛放组件和保护组件,所述支撑组件包括机架、万向轮、支撑隔板、把手和盛放台,所述机架的底部设置有所述万向轮,所述万向轮与所述机架转动连接,所述把手固定在所述机架的两侧外壁,所述机架的上侧固定有所述盛放台,所述支撑隔板固定在所述机架的内壁,并位于所述盛放台的下侧,所述盛放组件包括波形盛放板、侧滑轨和支撑滑轨,所述波形盛放板位于所述机架的内侧,所述波形盛放板上开设有凹槽,所述侧滑轨固定在所述波形盛放板的外壁,所述波形盛放板通过所述侧滑轨滑动连接在所述机架的内壁,所述支撑滑轨固定在所述波形盛放板的底部,所述支撑滑轨包括滑动支撑滑轨、中间支撑滑轨和固定支撑滑轨,所述滑动支撑滑轨可拆卸连接在所述波形盛放板的底部,所述固定支撑滑轨可拆卸连接在所述支撑隔板的上侧表面,所述中间支撑滑轨滑动连接在所述滑动支撑滑轨和所述固定支撑滑轨的内壁,所述滑动支撑滑轨和所述固定支撑滑轨滑动连接,所述保护组件包括护栏转杆、护栏、转杆转座和限位滑块,所述转杆转座固定在所述波形盛放板的外壁,并靠近所述凹槽的外侧,所述限位滑块滑动连接在所述凹槽的内壁,所述限位滑块的内侧设置有弹簧,所述护栏转杆转动连接在所述转杆转座的内壁,所述护栏转杆和所述限位滑块滑动连接,所述护栏转杆远离所述转杆转座一端固定有所述护栏。
优选的,所述中间支撑滑轨呈工字型,所述中间支撑滑轨的外侧具有卡板,所述中间支撑滑轨与所述滑动支撑滑轨和所述固定支撑滑轨之间通过所述卡板卡合连接。
优选的,所述中间支撑滑轨上还开设有滑槽,所述滑槽数量为两个,且分别位于所述中间支撑滑轨的上下两侧,所述中间支撑滑轨呈条状。
优选的,所述滑动支撑滑轨上具有第一限位滑块,所述固定支撑滑轨上具有第二限位滑块,所述滑动支撑滑轨和所述中间支撑滑轨之间通过所述滑槽和所述第一限位滑块卡合连接,所述固定支撑滑轨和所述中间支撑滑轨之间通过所述滑槽和所述第二限位滑块卡合连接。
优选的,所述中间支撑滑轨的长度小于小于所述滑动支撑滑轨和所述固定支撑滑轨的长度,所述滑动支撑滑轨和所述固定支撑滑轨的长度等于所述波形盛放板的长度。
优选的,所述护栏转杆远离所述护栏一端呈梯台形状。
优选的,所述万向轮的上侧具有减震弹簧,所述万向轮与所述机架之间通过所述减震弹簧滑动连接。
优选的,所述波形盛放板为木质,所述波形盛放板表面光滑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在机架内设置有多个波形盛放板,且波形盛放板的两侧和下侧分别设置有侧滑轨和支撑滑轨,可以实现对波形盛放板的抽拉,在增加了装置传输硅棒的数量的同时,方便使用者在下层拿取和放置硅棒,并且在波形盛放板外侧设置有可折叠的护栏,对波形盛放板内的硅棒具有保护作用,且方便使用者拉拽波形盛放板,有助于提高单晶硅的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的支撑滑轨结构示意图;
图3为本实用新型的中间支撑滑轨结构示意图;
图4为本实用新型的护栏转杆结构示意图;
图中:10、支撑组件;11、机架;12、万向轮;13、支撑隔板;14、把手;15、盛放台;20、盛放组件;21、波形盛放板;211、凹槽;22、侧滑轨;23、支撑滑轨;231、滑动支撑滑轨;2311、第一限位滑块;232、中间支撑滑轨;2321、滑槽;2322、卡板;233、固定支撑滑轨;2331、第二限位滑块;30、保护组件;31、护栏转杆;32、护栏;33、转杆转座;34、限位滑块;341、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种单晶硅生产用传输装置,包括支撑组件10、盛放组件20和保护组件30,支撑组件10包括机架11、万向轮12、支撑隔板13、把手14和盛放台15,机架11的底部设置有万向轮12,万向轮12与机架11转动连接,把手14固定在机架11的两侧外壁,机架11的上侧固定有盛放台15,支撑隔板13固定在机架11的内壁,并位于盛放台15的下侧,盛放组件20包括波形盛放板21、侧滑轨22和支撑滑轨23,波形盛放板21位于机架11的内侧,波形盛放板21上开设有凹槽211,侧滑轨22固定在波形盛放板21的外壁,波形盛放板21通过侧滑轨22滑动连接在机架11的内壁,支撑滑轨23固定在波形盛放板21的底部,支撑滑轨23包括滑动支撑滑轨231、中间支撑滑轨232和固定支撑滑轨233,滑动支撑滑轨231可拆卸连接在波形盛放板21的底部,固定支撑滑轨233可拆卸连接在支撑隔板13的上侧表面,中间支撑滑轨232滑动连接在滑动支撑滑轨231和固定支撑滑轨233的内壁,滑动支撑滑轨231和固定支撑滑轨233滑动连接,保护组件30包括护栏转杆31、护栏32、转杆转座33和限位滑块34,转杆转座33固定在波形盛放板21的外壁,并靠近凹槽211的外侧,限位滑块34滑动连接在凹槽211的内壁,限位滑块34的内侧设置有弹簧341,护栏转杆31转动连接在转杆转座33的内壁,护栏转杆31和限位滑块34滑动连接,护栏转杆31远离转杆转座33一端固定有护栏32。
本实施例中,波形盛放板21通过侧滑轨22滑动连接在机架11的内壁,对波形盛放板21形成一定的支撑,并且可以使波形盛放板21在机架11的内壁进行抽拉的滑动,支撑滑轨23固定在波形盛放板21的底部,提高对波形盛放板21承载能力的支撑,滑动支撑滑轨231可拆卸连接在波形盛放板21的底部,固定支撑滑轨233可拆卸连接在支撑隔板13的上侧表面,使波形盛放板21和支撑隔板13之间具有稳固的支点,提高其承载能力,中间支撑滑轨232滑动连接在滑动支撑滑轨231和固定支撑滑轨233的内壁,保证在抽拉的过程中,仍对其具有支撑能力,滑动支撑滑轨231和固定支撑滑轨233滑动连接,保证抽拉过程中滑动支撑滑轨231和固定支撑滑轨233滑动的可靠性。
进一步的,中间支撑滑轨232呈工字型,中间支撑滑轨232的外侧具有卡板2322,中间支撑滑轨232与滑动支撑滑轨231和固定支撑滑轨233之间通过卡板2322卡合连接。
本实施例中,中间支撑滑轨232呈工字型,中间支撑滑轨232的外侧具有卡板2322,中间支撑滑轨232与滑动支撑滑轨231和固定支撑滑轨233之间通过卡板2322卡合连接,通过合理的结构提高中间支撑滑轨232与滑动支撑滑轨231和固定支撑滑轨233之间的承载能力,进而保证装置使用的可靠性。
进一步的,中间支撑滑轨232上还开设有滑槽2321,滑槽2321数量为两个,且分别位于中间支撑滑轨232的上下两侧,中间支撑滑轨232呈条状。
本实施例中,中间支撑滑轨232上还开设有滑槽2321,滑槽2321数量为两个,且分别位于中间支撑滑轨232的上下两侧,中间支撑滑轨232呈条状,通过条状的滑槽2321方便对滑动支撑滑轨231和固定支撑滑轨233的位置进行限定。
进一步的,滑动支撑滑轨231上具有第一限位滑块2311,固定支撑滑轨233上具有第二限位滑块2331,滑动支撑滑轨231和中间支撑滑轨232之间通过滑槽2321和第二限位滑块2331卡合连接,固定支撑滑轨233和中间支撑滑轨232之间通过滑槽2321和第二限位滑块2331卡合连接。
本实施例中,滑动支撑滑轨231上具有第一限位滑块2311,固定支撑滑轨233上具有第二限位滑块2331,滑动支撑滑轨231和中间支撑滑轨232之间通过滑槽2321和第一限位滑块2311卡合连接,对滑槽2321和第一限位滑块2311之间的位置进行限定,防止抽拉过程中,滑动支撑滑轨231和中间支撑滑轨232发生分离,固定支撑滑轨233和中间支撑滑轨232之间通过滑槽2321和第二限位滑块2331卡合连接,对滑槽2321和第二限位滑块2331之间的位置进行限定,防止抽拉过程中,固定支撑滑轨233和中间支撑滑轨232发生分离,进而保证波形盛放板21在抽拉过程中的可靠性。
进一步的,中间支撑滑轨232的长度小于小于滑动支撑滑轨231和固定支撑滑轨233的长度,滑动支撑滑轨231和固定支撑滑轨233的长度等于波形盛放板21的长度。
本实施例中,中间支撑滑轨232的长度小于小于滑动支撑滑轨231和固定支撑滑轨233的长度,滑动支撑滑轨231和固定支撑滑轨233的长度等于波形盛放板21的长度,可以实现中间支撑滑轨232可以在滑动支撑滑轨231和固定支撑滑轨233的长度之间滑动一段距离,在增加波形盛放板21承载能力的同时,对其位置进行限定。
进一步的,护栏转杆31远离护栏32一端呈梯台形状。
本实施例中,护栏转杆31远离护栏32一端呈梯台形状,保证护栏转杆31转动到水平方向和竖直方向时,具有一定的角度固定可靠性。
进一步的,万向轮12的上侧具有减震弹簧,万向轮12与机架11之间通过减震弹簧滑动连接。
本实施例中,万向轮12的上侧具有减震弹簧,万向轮12与机架11之间通过减震弹簧滑动连接,减少在装置移动过程中带来的震动,保证产品的质量。
进一步的,波形盛放板21为木质,波形盛放板21表面光滑。
本实施例中,波形盛放板21为木质,波形盛放板21表面光滑,降低波形盛放板21的重量,并且保证盛放物品的可靠性。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,先将硅棒放置到盛放台15上的凹型槽中,当盛放台15盛放满后,拉动机架11内侧的护栏32,从上层开始,拉动护栏32的过程中,护栏32受力,护栏转杆31与转杆转座33发生转动,通过限位滑块34对护栏转杆31的压力,使护栏转杆31在转动到竖直状态和水平状态时有相对可靠的位置限定,然后将波形盛放板21水平拉出,拉出过程中,通过侧滑轨22和支撑滑轨23对波形盛放板21起到支撑作用,防止因硅棒的重量以及使用人员的按压,使波形盛放板21发生脱落,然后将硅棒依次放入到波形盛放板21上的凹型槽中,摆放好后,将护栏转杆31转动到竖直状态,推回到原位置,再将上一层的波形盛放板21摆放满,直到波形盛放板21全部装满,然后可以通过把手14推动装置进行移动,移动的过程中,通过万向轮12和机架11之间的减震,保证硅棒的传输品质。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种单晶硅生产用传输装置,其特征在于:包括支撑组件(10)、盛放组件(20)和保护组件(30),所述支撑组件(10)包括机架(11)、万向轮(12)、支撑隔板(13)、把手(14)和盛放台(15),所述机架(11)的底部设置有所述万向轮(12),所述万向轮(12)与所述机架(11)转动连接,所述把手(14)固定在所述机架(11)的两侧外壁,所述机架(11)的上侧固定有所述盛放台(15),所述支撑隔板(13)固定在所述机架(11)的内壁,并位于所述盛放台(15)的下侧,所述盛放组件(20)包括波形盛放板(21)、侧滑轨(22)和支撑滑轨(23),所述波形盛放板(21)位于所述机架(11)的内侧,所述波形盛放板(21)上开设有凹槽(211),所述侧滑轨(22)固定在所述波形盛放板(21)的外壁,所述波形盛放板(21)通过所述侧滑轨(22)滑动连接在所述机架(11)的内壁,所述支撑滑轨(23)固定在所述波形盛放板(21)的底部,所述支撑滑轨(23)包括滑动支撑滑轨(231)、中间支撑滑轨(232)和固定支撑滑轨(233),所述滑动支撑滑轨(231)可拆卸连接在所述波形盛放板(21)的底部,所述固定支撑滑轨(233)可拆卸连接在所述支撑隔板(13)的上侧表面,所述中间支撑滑轨(232)滑动连接在所述滑动支撑滑轨(231)和所述固定支撑滑轨(233)的内壁,所述滑动支撑滑轨(231)和所述固定支撑滑轨(233)滑动连接,所述保护组件(30)包括护栏转杆(31)、护栏(32)、转杆转座(33)和限位滑块(34),所述转杆转座(33)固定在所述波形盛放板(21)的外壁,并靠近所述凹槽(211)的外侧,所述限位滑块(34)滑动连接在所述凹槽(211)的内壁,所述限位滑块(34)的内侧设置有弹簧(341),所述护栏转杆(31)转动连接在所述转杆转座(33)的内壁,所述护栏转杆(31)和所述限位滑块(34)滑动连接,所述护栏转杆(31)远离所述转杆转座(33)一端固定有所述护栏(32)。
2.根据权利要求1所述的一种单晶硅生产用传输装置,其特征在于:所述中间支撑滑轨(232)呈工字型,所述中间支撑滑轨(232)的外侧具有卡板(2322),所述中间支撑滑轨(232)与所述滑动支撑滑轨(231)和所述固定支撑滑轨(233)之间通过所述卡板(2322)卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种单晶硅生产用传输装置,其特征在于:所述中间支撑滑轨(232)上还开设有滑槽(2321),所述滑槽(2321)数量为两个,且分别位于所述中间支撑滑轨(232)的上下两侧,所述中间支撑滑轨(232)呈条状。
4.根据权利要求3所述的一种单晶硅生产用传输装置,其特征在于:所述滑动支撑滑轨(231)上具有第一限位滑块(2311),所述固定支撑滑轨(233)上具有第二限位滑块(2331),所述滑动支撑滑轨(231)和所述中间支撑滑轨(232)之间通过所述滑槽(2321)和所述第一限位滑块(2311)卡合连接,所述固定支撑滑轨(233)和所述中间支撑滑轨(232)之间通过所述滑槽(2321)和所述第二限位滑块(2331)卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种单晶硅生产用传输装置,其特征在于:所述中间支撑滑轨(232)的长度小于小于所述滑动支撑滑轨(231)和所述固定支撑滑轨(233)的长度,所述滑动支撑滑轨(231)和所述固定支撑滑轨(233)的长度等于所述波形盛放板(21)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种单晶硅生产用传输装置,其特征在于:所述护栏转杆(31)远离所述护栏(32)一端呈梯台形状。
7.根据权利要求1所述的一种单晶硅生产用传输装置,其特征在于:所述万向轮(12)的上侧具有减震弹簧,所述万向轮(12)与所述机架(11)之间通过所述减震弹簧滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种单晶硅生产用传输装置,其特征在于:所述波形盛放板(21)为木质,所述波形盛放板(21)表面光滑。
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CN201820570185.3U CN208134375U (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一种单晶硅生产用传输装置 |
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CN112249110A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-01-22 | 阳光能源(青海)有限公司 | 一种单晶硅生产用传输装置及其传输方法 |
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