CN208131957U - 一种精密铸造铝合金浇注保压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种精密铸造铝合金浇注保压设备，包括底座，所述底座上设置有炉体，所述炉体正面设置有炉门，所述炉门上设置有把手，所述炉体一侧设置有温度传感器，所述炉体顶部设置有压力表，所述压力表一侧设置有压缩空气接入端，所述压缩空气接入端一侧设置有控制器，所述炉体一侧设置有铜板，所述铜板一侧设置有散热翅片，所述散热翅片一侧设置有支架，所述支架上设置有两个散热风扇，两个所述散热风扇一侧设置有防尘网；该种精密铸造铝合金浇注保压设备结构紧凑，在该炉体对铝合金浇注保压时，利用温度传感器对炉体的进行监测，当温度过高时，可通过一侧的两个散热风扇对炉体产生的热量快速散热，提升其使用寿命，适合推广使用。

Description

一种精密铸造铝合金浇注保压设备

技术领域

本实用新型涉及一种精密铸造铝合金浇注保压设备，具体是属于铝合金加工生产技术领域。

背景技术

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。硬铝合金属AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可热处理强化.其特点是硬度大，但塑性较差。超硬铝属Al一Cu—Mg—Zn系，可热处理强化，是室温下强度最高的铝合金，但耐腐蚀性差，高温软化快。锻铝合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，虽然加入元素种类多，但是含量少，因而具有优良的热塑性，适宜锻造，故又称锻造铝合金。

在铝合金铸造的过程中需要对其进行浇注保压，在此过程中炉体会产生大量的热量，并且其内部热量易于积聚，有较大的安全隐患，同时也影响了设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种精密铸造铝合金浇注保压设备，结构简单，安全性高，能有效的对炉体进行降温，从而提升其使用寿命。

为了解决背景技术中的问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种精密铸造铝合金浇注保压设备，包括底座，所述底座上设置有炉体，所述炉体正面设置有炉门，所述炉门上设置有把手，所述炉体一侧设置有温度传感器，所述炉体顶部设置有压力表，所述压力表一侧设置有压缩空气接入端，所述压缩空气接入端一侧设置有控制器，所述炉体一侧设置有铜板，所述铜板一侧设置有散热翅片，所述散热翅片一侧设置有支架，所述支架上设置有两个散热风扇，两个所述散热风扇一侧设置有防尘网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铜板通过螺丝螺母固定于炉体一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热翅片和所述支架通过螺丝螺母固定于铜板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温度传感器、所述散热风扇与所述控制器通过电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器内设置有单片机，单片机采用STC89C52RC型号单片机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铜板与所述炉体的侧面完全接触并将其覆盖。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，在炉体对铝合金进行保压时，炉体一侧的温度传感器时刻对炉体的温度进行监测，并将信号传递给控制器，当检测的温度过高高于设定值时，控制器启动一侧的散热风扇，散热风扇将炉体产生的热量吹散，因为在炉体一侧设置有铜板，铜板具有良好的导热性，而一侧的散热翅片再次将铜板上的热量传导至散热翅片的翅片上，通过其较多的翅片数量，增加与空气的接触面积，让空气流通性更大，使得热量发散的更快，同时让散热风扇的散热效率更高，让散热效果更好，从而达到降温的作用，有效的对炉体进行降温，从而提升其使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型主观结构示意图；

图中：1、底座；2、炉体；3、把手；4、炉门；5、压力表；6、压缩空气接入端；7、控制器；8、温度传感器；9、铜板；10、散热风扇；11、散热翅片；12、防尘网；13、支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，包括底座1，所述底座1上设置有炉体2，所述炉体2正面设置有炉门4，所述炉门4上设置有把手3，所述炉体2一侧设置有温度传感器8，所述炉体2顶部设置有压力表5，所述压力表5一侧设置有压缩空气接入端6，所述压缩空气接入端6一侧设置有控制器7，所述炉体2一侧设置有铜板9，所述铜板9一侧设置有散热翅片11，所述散热翅片11一侧设置有支架13，所述支架13上设置有两个散热风扇10，两个所述散热风扇10一侧设置有防尘网12。

为了使该种一种精密铸造铝合金浇注保压设备散热效果好，所述铜板9通过螺丝螺母固定于炉体2一侧，所述散热翅片11和所述支架13通过螺丝螺母固定于铜板9上，所述温度传感器8、所述散热风扇10与所述控制器7通过电性连接，所述控制器7内设置有单片机，单片机采用STC89C52RC型号单片机，所述铜板9与所述炉体2的侧面完全接触并将其覆盖。

本实用新型结构设计合理，结构紧凑，在炉体2对铝合金进行保压时，炉体2一侧的温度传感器8时刻对炉体2的温度进行监测，并将信号传递给控制器7，当检测的温度过高高于设定值时，控制器7启动一侧的散热风扇10，散热风扇10将炉体2产生的热量吹散，因为在炉体2一侧设置有铜板9，铜板9具有良好的导热性，而一侧的散热翅片11再次将铜板9上的热量传导至散热翅片11的翅片上，通过其较多的翅片数量，增加与空气的接触面积，让空气流通性更大，使得热量发散的更快，同时让散热风扇的散热效率更高，让散热效果更好，从而达到降温的作用，有效的对炉体进行降温，从而提升其使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精密铸造铝合金浇注保压设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设置有炉体(2)，所述炉体(2)正面设置有炉门(4)，所述炉门(4)上设置有把手(3)，所述炉体(2)一侧设置有温度传感器(8)，所述炉体(2)顶部设置有压力表(5)，所述压力表(5)一侧设置有压缩空气接入端(6)，所述压缩空气接入端(6)一侧设置有控制器(7)，所述炉体(2)一侧设置有铜板(9)，所述铜板(9)一侧设置有散热翅片(11)，所述散热翅片(11)一侧设置有支架(13)，所述支架(13)上设置有两个散热风扇(10)，两个所述散热风扇(10)一侧设置有防尘网(12)。

2.根据权利要求1所述的一种精密铸造铝合金浇注保压设备，其特征在于，所述铜板(9)通过螺丝螺母固定于炉体(2)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种精密铸造铝合金浇注保压设备，其特征在于，所述散热翅片(11)和所述支架(13)通过螺丝螺母固定于铜板(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种精密铸造铝合金浇注保压设备，其特征在于，所述温度传感器(8)、所述散热风扇(10)与所述控制器(7)通过电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种精密铸造铝合金浇注保压设备，其特征在于，所述控制器(7)内设置有单片机，单片机采用STC89C52RC型号单片机。

6.根据权利要求1所述的一种精密铸造铝合金浇注保压设备，其特征在于，所述铜板(9)与所述炉体(2)的侧面完全接触并将其覆盖。