CN208128723U - 一种绝热闭式冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种绝热闭式冷却器，包括风机、翅片换热器、壳体、进风窗和绝热加湿装置，壳体的顶部设置风机，壳体内的对应风机下方处设置翅片换热器，翅片换热器内通冷却介质，翅片换热器下方设有绝热加湿区，绝热加湿区是由多块进风窗围成，绝热加湿装置设置于绝热加湿区内，绝热加湿装置外接有补水管，补水管上设有电磁阀。本实用新型采用变频风机引风，夏季对环境空气绝热加湿冷却，降低空气温度至湿球温度，满足冷却需求且减少运行维护，除夏季炎热天气外的季节采用干式冷却，降低变频风机的运行频率，大大节约能耗。
Description
技术领域
本实用新型属于工业冷却系统技术领域，涉及一种空冷器，具体涉及一种绝热闭式冷却器。
背景技术
在光伏和风力发电领域采用集装箱式变流站，集装箱式变流站集变压器、整流器、直流柜集成于一体，模块化运输使用，无需现场安装施工，光伏和风力电站应用环境多种多样，一般位于内陆地域广阔或沿海地段，淡水资源稀缺，应用环境各异，在满足散热通风的前提下，集装箱房需要有良好的防尘、防水、防腐蚀的能力。变压器的发热量较大且发热源集中，变流器由多个PCS柜模块组成，每个模块由若干个小的发热单元组成，发热量大但分散。
现有集装箱式变流站冷却技术主要为：外界环境空气经过过滤后，由引风机直接输送至集装箱内，经过发热单元加热后排出室外，该冷却方式利用环境的冷量进行自然冷却，引风机的耗电量低，使用成本低，但当夏季环境温度高时，集装箱内空气温度较高，集装箱内最低的温度为环境空气的干球温度，引风机在夏季冷却能力不足；而且外界空气直接吸入，考虑到防尘需求，需要频繁清洗或更换引风机的空气过滤装置，避免引起堵塞，维护成本较高，仅适用于空气质量较优的区域。故需要设计一种可替代现有引风机的设备。
实用新型内容
本实用新型针对现有冷却技术中风机直流冷却技术夏季冷却能力不足、适用性差、维护成本高的问题，提供一种绝热闭式冷却器。
本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种绝热闭式冷却器，包括风机、翅片换热器、壳体、进风窗和绝热加湿装置，壳体的顶部设置风机，壳体内的对应风机下方处设置翅片换热器，翅片换热器内通冷却介质，翅片换热器下方设有绝热加湿区，绝热加湿区是由多块进风窗围成，绝热加湿装置设置于绝热加湿区内，绝热加湿装置外接有补水管，补水管上设有电磁阀；风机抽送环境空气，使环境空气从进风窗进入壳体内，依次经过绝热加湿装置和翅片换热器而对翅片换热器内的冷却介质降温。
进一步地，所述翅片换热器的数量为两个，两个翅片换热器相对称地倾斜设置而整体侧面排布呈V字形，进风窗的数量为三块且三块进风窗整体侧面排布呈倒三角形。更进一步地，以一个风机、两个翅片换热器、三块进风窗和至少一个绝热加湿装置为一组而相并列地设置两组，其中，两组的翅片换热器的冷却介质管路串联。
进一步地，所述翅片换热器的冷却介质进口处设有压力传感器。
进一步地，所述风机为变频风机。
进一步地，所述壳体由支架支撑起而离地一定高度。
本实用新型的有益效果：绝热闭式冷却器采用变频风机引风，夏季对环境空气绝热加湿冷却，降低空气温度至湿球温度，与现有技术中的空冷器相比可以降低换热器表面温度，满足冷却需求 而且耗水量大大降低，没有外循环水盘内细菌滋生、水质污染问题，大大减少运行维护，因此采用绝热闭式冷却器可以常年满足集装箱内送风温度低于设计温度，且除夏季炎热天气外的季节采用干式冷却，降低变频风机的运行频率，大大节约能耗。
附图说明
图1为绝热闭式冷却器的结构示意图。
图2为绝热闭式冷却器的侧视图。
图中部件标号如下：
1风机、2翅片换热器、3支架、4压力传感器、5进风窗、6电磁阀、7绝热加湿装置、8补水管。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。
参见图1和图2，一种绝热闭式冷却器，包括风机1、翅片换热器2、壳体、进风窗5和绝热加湿装置7，翅片换热器2内通冷却介质，风机1抽送环境空气，使环境空气从进风窗5进入壳体内，依次经过绝热加湿装置7和翅片换热器2而对翅片换热器2内的冷却介质降温。
壳体的顶部设置风机1，壳体内的对应风机1下方处设置翅片换热器2，翅片换热器2下方设有绝热加湿区，绝热加湿区是由多块进风窗5围成，绝热加湿装置7设置于绝热加湿区内，绝热加湿装置7外接有补水管8，补水管8上设有电磁阀6。
在具体实施时，参见图2，所述翅片换热器2的数量为两个，两个翅片换热器2相对称地倾斜设置而整体侧面排布呈V字形，进风窗5的数量为三块且三块进风窗5整体侧面排布呈倒三角形。而且所述壳体由支架3支撑起而离地一定高度。V字形的翅片换热器2、倒三角形的绝热加湿区及具有一定高度的壳体有利于环境空气的抽送，环境空气的流向参见图2中带箭头线所示方向。进一步地，以一个风机1、两个翅片换热器2、三块进风窗5和至少一个绝热加湿装置7为一组而相并列地设置两组，参见图1，其中，两组的翅片换热器2的冷却介质管路串联。
在具体实施时，所述风机1为变频风机，变频风机1可以根据季节变换来调节功率。所述翅片换热器2为铜管铝翅片换热器，换热性能更佳。翅片换热器2的冷却介质进口处设有用于监测的压力传感器4。
绝热闭式冷却器根据环境温度的变化而分为两种运行模式，当夏季环境温度较高时，电磁阀6打开，绝热加湿装置7工作，环境空气经过绝热闭式冷却器的绝热加湿装置7绝热加湿后降低温度，确保夏季冷却能力；其他季节环境温度低，电磁阀6关闭，关闭绝热加湿装置7，为干式空冷器，该模式下风机1采用降速运行，保证出水温度恒定，降低风机1的运行功率,大大降低冷却器能耗。
应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。
Claims (6)
1.一种绝热闭式冷却器，其特征在于，包括风机、翅片换热器、壳体、进风窗和绝热加湿装置，壳体的顶部设置风机，壳体内的对应风机下方处设置翅片换热器，翅片换热器内通冷却介质，翅片换热器下方设有绝热加湿区，绝热加湿区是由多块进风窗围成，绝热加湿装置设置于绝热加湿区内，绝热加湿装置外接有补水管，补水管上设有电磁阀；风机抽送环境空气，使环境空气从进风窗进入壳体内，依次经过绝热加湿装置和翅片换热器而对翅片换热器内的冷却介质降温。
2.根据权利要求1所述的绝热闭式冷却器，其特征在于，所述翅片换热器的数量为两个，两个翅片换热器相对称地倾斜设置而整体侧面排布呈V字形，进风窗的数量为三块且三块进风窗整体侧面排布呈倒三角形。
3.根据权利要求2所述的绝热闭式冷却器，其特征在于，以一个风机、两个翅片换热器、三块进风窗和至少一个绝热加湿装置为一组而相并列地设置两组，其中，两组的翅片换热器的冷却介质管路串联。
4.根据权利要求1所述的绝热闭式冷却器，其特征在于，所述翅片换热器的冷却介质进口处设有压力传感器。
5.根据权利要求1至4任一所述的绝热闭式冷却器，其特征在于，所述风机为变频风机。
6.根据权利要求5所述的绝热闭式冷却器，其特征在于，所述壳体由支架支撑起而离地一定高度。
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