CN208125989U - 用于波分复用反射端贴片的夹具 - Google Patents
用于波分复用反射端贴片的夹具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于波分复用反射端贴片的夹具,包括:夹具底座,在夹具底座上开设有凹槽;以及多个夹持孔,多个夹持孔均匀开设于凹槽上;其中,每个夹持孔贯穿夹具底座,凹槽截面为矩形,凹槽宽度为5‑10cm,凹槽深度为2‑3cm。使用本实用新型的夹具后,由原来单个手持的状况,可以改变为整排夹持,可以快速、高效的完成操作,并且顺利流转下工序操作。提高了产品的操作效率,同时提高了产品通过的一致性,提高了产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤加工领域,特别涉及一种用于波分复用反射端贴片的夹具。
背景技术
现在WDM(波分复用)反射端贴片没有稳定可靠的夹具,员工操作不方便,需要手持一个完成后再换下一个,每个人手法不统一,合产品贴片质量不稳定,合格率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于波分复用反射端贴片的夹具,从而克服现有技术的缺点。
本实用新型提供了一种用于波分复用反射端贴片的夹具,包括:夹具底座,在夹具底座上开设有凹槽;以及多个夹持孔,多个夹持孔均匀开设于凹槽上;其中,每个夹持孔贯穿夹具底座,凹槽截面为矩形,凹槽宽度为5-10cm,凹槽深度为2-3cm。
优选地,上述技术方案中,两个夹持孔之间的间距不小于3cm。
优选地,上述技术方案中,两个夹持孔之间的间距与固化架的UV LED灯的间距一致。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:使用本实用新型的夹具后,由原来单个手持的状况,可以改变为整排夹持,可以快速、高效的完成操作,并且顺利流转下工序操作。提高产品的操作效率,提高产品通过的一致性,提高产品合格率。零件间距设计使得夹持孔间距与固化架UV-LED灯间距一致,因此可以立即转移到固化架,批量高效固化。UV固化后,可以将本治具放进托盘中进入烘烤箱完成2个小时的85°C后段热固化,产品不用如传统工艺拆卸后装托盘,避免了脏污/损坏/混料,一致性也提高了,同时提升了生产效率。
附图说明
图1是根据本实用新型的用于波分复用反射端贴片的夹具的示意图。
图2是根据本实用新型的夹具置于UV固化架的示意图。
图3是根据本实用新型的多个夹具置于托盘的示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
如图1所示,根据本实用新型的用于波分复用反射端贴片的夹具1包括:夹具底座11、凹槽12以及多个夹持孔13。在夹具底座上11开设有凹槽12,多个夹持孔13均匀开设于凹槽12上。其中,每个夹持孔13贯穿夹具底座11,凹槽12截面为矩形,凹槽宽度为5-10cm,凹槽深度为2-3cm。
上述方案中,两个夹持孔13之间的间距不小于3cm。两个夹持孔13之间的间距与固化架2的UV LED灯3的间距一致,如图2所示,因此可以立即转移到固化架下/批量高效固化。
本实用新型的夹具的使用方法步骤如下:S1:将G-lens准备好;S2:将G-lens插入夹具中,有斜面的朝下;S3:将插入贴片夹具中的G-lens端面清洁干净;S4:清洁滤波片,并点胶水;S5:滤波片与G-lens贴合;S6:滤波片与G-lens贴合完成。
如图3所示,UV固化后,可以多个夹具1同时整条放进托盘4中进入烘烤箱完成2个小时的85°C后段热固化,产品不用如传统工艺拆卸后装托盘,避免了脏污/损坏/混料,提高了一致性,同时提升了生产效率。
Claims (3)
1.一种用于波分复用反射端贴片的夹具,其特征在于:所述夹具包括:
夹具底座,在所述夹具底座上开设有凹槽;以及
多个夹持孔,多个所述夹持孔均匀开设于所述凹槽上;
其中,每个所述夹持孔贯穿所述夹具底座,所述凹槽截面为矩形,所述凹槽宽度为5-10cm,所述凹槽深度为2-3cm。
2.如权利要求1所述的用于波分复用反射端贴片的夹具,其特征在于:两个所述夹持孔之间的间距不小于3cm。
3.如权利要求1所述的用于波分复用反射端贴片的夹具,其特征在于:两个所述夹持孔之间的间距与固化架的UV LED灯的间距一致。
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CN114227608A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-03-25 | 江苏爱得科光子技术有限公司 | 波分复用光收发一体单纤双向器件用装配工作台 |
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2018
- 2018-04-23 CN CN201820577057.1U patent/CN208125989U/zh not_active Expired - Fee Related
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