CN208125346U - 一种气密性检查装置 - Google Patents

Abstract

一种气密性检查装置，用于密封容器本体（1）与容器盖（2）之间气密性检查，密封容器本体（1）与容器盖（2）之间设有第一密封圈（3）和第二密封圈（4）；气密性检查装置包括位于第一密封圈（3）和第二密封圈（4）之间、沿密封容器本体（1）和容器盖（2）之间的接触面布置的环形槽（5）；设置在密封容器本体（1）或容器盖（2）上，一端与环形槽（5）连通的通气孔（6），与通气孔（6）远离环形槽（5）一端连通的螺纹孔（7）。本实用新型提供的技术方案，通过对第一密封圈3和第二密封圈4的密封性能检查，可以确定密封容器的密封性能，及早发现泄漏隐患；对密封容器的密封情况可方便地进行检查。

Description

一种气密性检查装置

技术领域

本实用新型涉及密封装置的检漏装置，尤其是涉及一种密封装置的气密性检查装置。

背景技术

密封装置被广泛应用于许多行业，例如水下设备大多使用密封装置对电子设备进行密封，密封装置的可靠性直接影响整个设备的寿命，因此密封装置的设计和密封状况的检测显得至关重要。

现有气密性检查装置主要原理是将产品放置在升降台上，在升降台上将出气口都阻塞，然后下降升降台，将产品整个浸没到水中，同时向产品内充气，倘若产品在水中冒气泡，则说明该产品不合格，如果产品不冒气泡则说明合格。

CN207036353U公开了一种气密性检漏装置，包括检测池和加水筒，加水筒与检测池的底部连通，检测池内设有工件密封装置，加水筒为圆筒状，加水筒内设有活塞，加水筒的端部同轴设有气缸，气缸的输出杆延伸进入加水筒内，输出杆的端部与活塞连接。

检测时直接将工件在检测池内进行密封设置，然后操作加水筒，向检测池内添加水，进行实现将工件淹没在检测池内。在密封工件之后就不需要移动工件，而是向检测池内添加液体的方式。由于工件密封后没有进行移动，因此对工件的密封性有了更好的保障。检测完毕后，仍然通过检测筒，将检测池内的水抽出。加水筒连通到检测池的底部，便于每次检测池内的水都能完整的从检测池内抽出。

现有技术中，至少存在以下缺陷之一：

一旦将产品密封之后，就尽量不要移动，如果移动很有可能造成产品漏气，出现检查失误；

对于尺寸较大、设计承受压力较大的密封装置，因其需要尺寸更大以及承受压力更大的压力容器，对其打外压将是一个极其困难甚至是难以完成的工作；

某些密封装置内部封装的电子设备等成本高昂，打水压检测时一旦发生漏水将会造成较大的损失；

若在使用过程中对密封装置进行拆装，其技术状态发生改变后，要保证其密封性能只能通过再次打压进行检查，操作不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构巧妙、操作方便的气密性检查装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种气密性检查装置，用于密封容器本体与容器盖之间气密性检查，密封容器本体与容器盖之间设有第一密封圈和第二密封圈，所述气密性检查装置包括位于所述第一密封圈和第二密封圈之间、沿密封容器本体和容器盖之间的接触面布置的环形槽；设置在密封容器本体或容器盖上，一端与所述环形槽连通的通气孔，与所述通气孔远离环形槽一端连通的螺纹孔。

作为本实用新型的改进技术方案，本实用新型提供的气密性检查装置，所述通气孔包括设置在所述容器盖上，与所述环形槽连通的第一盲孔，与第一盲孔垂直相交的第二盲孔。

作为本实用新型的改进技术方案，本实用新型提供的气密性检查装置，所述通气孔为设置在所述密封容器本体上，与所述环形槽连通的孔。

作为本实用新型的改进技术方案，本实用新型提供的气密性检查装置，还包括与所述螺纹孔连接的三通接头；与所述三通接头的一个接口连接的压力表；与所述三通接头的另一个接口连接的操作阀。

在不冲突的情况下，前述改进方案可单独或组合实施。

本实用新型提供的技术方案，通过对第一密封圈3和第二密封圈4的密封性能检查，可以确定密封容器的密封性能，及早发现泄漏隐患。不需要通过其它压力容器进行打外压检测；密封装置因拆装发生改变时，对密封容器的密封情况可方便地进行检查，在密封容器内设备处于工作状态的情况下也可实施检查，从而及早发现泄漏隐患，保证其密封性能；打外压需要的设备相对简单，方便移动，方便对现场使用中的密封容器进行检查；打压区域容积小，对泄压非常敏感，检漏灵敏度高；在正常使用过程中将螺纹孔7密封堵塞，不会影响密封容器的密封性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为实施例一气密性检查装置的结构原理示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为实施例一气密性检查装置的容器盖的主视结构原理示意图；

图4为图5的B—B向结构示意图；

图5为实施例二气密性检查装置的结构原理示意图；

图6为实施例三气密性检查装置的结构原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

如图1至图4所示的气密性检查装置，用于密封容器本体1与容器盖2之间气密性检查，密封容器本体1与容器盖2之间设有第一密封圈3和第二密封圈4，在第一密封圈3和第二密封圈4之间、沿容器盖2与密封容器本体1的接触面的表面开设一环形槽5，在容器盖2的径向方向开设有与环形槽5连通的第一盲孔8，在容器盖2上开设与第一盲孔8垂直相交的第二盲孔9，第一盲孔8和第二盲孔9连通后与环形槽5连通，第一盲孔8和第二盲孔9组成通气孔6，通气孔6远离环形槽5一端设有螺纹孔7。

实施例二：

如图5所示（参考图1）的气密性检查装置，用于密封容器本体1与容器盖2之间气密性检查，密封容器本体1与容器盖2之间设有第一密封圈3和第二密封圈4，在第一密封圈3和第二密封圈4之间、沿密封容器本体1与容器盖2的接触面的表面开设一环形槽5，在容器本体1上设有与环形槽5连通的通气孔6，通气孔6远离环形槽5一端设有螺纹孔。

实施例三：

如图4所示（参考图1），在实施例1的基础上，包括与螺纹孔7连接的三通接头10，与三通接头10的一个接口连接的压力表11，与三通接头的另一个接口连接的操作阀12。同理，实施例2也可按相同的方法连接一个压力表和操作阀。

工作原理：容器本体1与容器盖2装配好之后，将外部打压装置与螺纹孔连接，向第一密封圈3和第二密封圈4之间的间隙及环形槽5加气压或液压，加压后对压力进行监测，如发生泄压即表明至少有一密封圈的密封失效，需进行处理。环形槽5使加压通畅，并使加压的气体或液体均匀分布至密封容器本体1与容器盖2之间的接触面。在正常使用过程中将螺纹孔7密封堵塞。

通过对第一密封圈3和第二密封圈4的密封性能检查，可以确定密封容器的密封性能，及早发现泄漏隐患。不需要通过其它压力容器进行打外压检测；密封装置因拆装发生改变时，对密封容器的密封情况可方便地进行检查，在密封容器内设备处于正常工作状态的情况下也可实施检查，从而及早发现泄漏隐患，保证其密封性能；打外压需要的设备相对简单，方便移动，可随时随地进行检查；打压区域容积小，对泄压非常敏感，检漏灵敏度高；在正常使用过程中将螺纹孔7密封堵塞，不会影响密封容器的密封性能。

对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型权利要求的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种气密性检查装置，用于密封容器本体（1）与容器盖（2）之间气密性检查，密封容器本体（1）与容器盖（2）之间设有第一密封圈（3）和第二密封圈（4），其特征在于，所述气密性检查装置包括位于所述第一密封圈（3）和第二密封圈（4）之间、沿密封容器本体（1）和容器盖（2）之间的接触面布置的环形槽（5）；设置在密封容器本体（1）或容器盖（2）上，一端与所述环形槽（5）连通的通气孔（6），与所述通气孔（6）远离环形槽（5）一端连通的螺纹孔（7）。

2.根据权利要求1所述的气密性检查装置，其特征在于，所述通气孔（6）包括设置在所述容器盖（2）上，与所述环形槽（5）连通的第一盲孔（8），与第一盲孔（8）垂直相交的第二盲孔（9）。

3.根据权利要求1所述的气密性检查装置，其特征在于，所述通气孔（6）为设置在所述密封容器本体（1）上，与所述环形槽（5）连通的孔。

4.根据权利要求1所述的气密性检查装置，其特征在于，还包括与所述螺纹孔（7）连接的三通接头（10）；与所述三通接头（10）的一个接口连接的压力表（11）；与所述三通接头的另一个接口连接的操作阀（12）。