CN104034486A - 一种气缸试压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种气缸试压装置，包括：装配盒、定位圆、气泵开关、进气管、出气管、顶口盖，所述装配盒为一中空铁质框体，其顶端开有圆孔；所述定位圆为一铁质圆盘，其与所述装配盒底面焊接相连；所述进气管、出气管为一塑胶管，其顶端与所述气泵开关的进出气口相连接且其末端穿过所述顶口盖伸入试压气缸的缸体内。本发明结构简单、造价低廉、检测准确，通过试压测试可将不合格的产品淘汰从而提高了产品合格率。
Description
本发明涉及到一种装置，特别涉及到一种气缸试压装置。
背景技术
在无损检测领域（NDT），铸件检测是一个最典型的应用，铸件的砂眼或其他内部隐蔽缺陷可能会严重影响产品质量，检测装置一般采用数字X射线探伤，但其设备造价高，一般铸造企业难以投入运行。
发明内容
鉴于铸造企业检测铸件运用数字X射线探伤设备资金投入高原因，本发明的目的在于提供一种气缸试压装置，其结构简单、造价低廉、检测准确，通过试压测试可将不合格的产品淘汰从而提高了产品合格率。
为了达到上述目的，本发明所采取的技术方案如下：
本发明提供了一种气缸试压装置，其包括：装配盒、定位圆、气泵开关、进气管、出气管、顶口盖，所述装配盒为一中空铁质框体，其顶端开有圆孔；所述定位圆为一铁质圆盘，其与所述装配盒底面焊接相连；所述进气管、出气管为一塑胶管，其顶端与所述气泵开关的进出气口相连接且其末端穿过所述顶口盖伸入试压气缸的缸体内。
根据本发明的上述构思，在所述定位圆外壁设有一层橡胶密封圈且其密封圈的外径与所述气缸端口内径相匹配。
根据本发明的上述构思，所述顶口盖为一圆形橡胶盖，其盖体内径与所述气缸顶口外径相匹配。
本发明的优点和有益之处在于：结构简单、造价低廉、检测准确，通过试压测试可将不合格的产品淘汰从而提高了产品合格率。
附图说明
图1为本发明一种气缸试压装置结构示意图；
图中：1、装配盒；2、定位圆；3、气泵开关；4、进气管；5、出气管；6、顶口盖。
具体实施方式
为了进一步说明本发明的原理和结构，现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明，然而所述实施例仅为提供说明与解释之用，不能用来限制本发明的专利保护范围。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做详细说明。
如图1所示的是本发明提供的一种气缸试压装置，其包括：装配盒1、定位圆2、气泵开关3、进气管4、出气管5、顶口盖6，所述装配盒1为一中空铁质框体，其顶端开有圆孔；所述定位圆2为一铁质圆盘，其与所述装配盒1底面焊接相连；所述进气管4、出气管5为一塑胶管，其顶端与所述气泵4开关的进出气口相连接且其末端穿过所述顶口盖6伸入试压气缸的缸体内。工作时，首先将所述气缸端口套入所述装配盒1上的定位圆2的密封圈之上，然后将所述进出管4、出气管5穿过所述顶口盖6伸入所述气缸缸体内再盖上所述顶口盖6，定位之后再将该试压装置放置于一水箱之内开动气泵，置于水箱体内的气缸在气压作用力之下其外壁如有气泡产生即表明气缸体内部有砂眼，其即属于不合格产品，如外壁没有气泡产生即表明气缸体没砂眼属于合格产品。
上述内容仅为本发明的较佳实施例及列举的变形方式，并不用来限制本发明，凡是在本发明的精神和原则之内，所做的任何无须创造性思维的修改于改进，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种气缸试压装置，包括：装配盒、定位圆、气泵开关、进气管、出气管、顶口盖，其特征在于：所述装配盒为一中空铁质框体，其顶端开有圆孔；所述定位圆为一铁质圆盘，其与所述装配盒底面焊接相连；所述进气管、出气管为一塑胶管，其顶端与所述气泵开关的进出气口相连接且其末端穿过所述顶口盖伸入试压气缸的缸体内。
2.根据权利要求1所述的一种气缸试压装置，其特征在于：在所述定位圆外壁设有一层橡胶密封圈且其密封圈的外径与所述气缸端口内径相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种气缸试压装置，其特征在于：所述顶口盖为一圆形橡胶盖，其盖体内径与所述气缸顶口外径相匹配。
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