CN208125214U - 一种对数线性横截面风量测量装置 - Google Patents

一种对数线性横截面风量测量装置 Download PDF

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庞程
吴佩君
徐超
王健
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Abstract

本实用新型公开了一种对数线性横截面风量测量装置,包括测量管、垂直于测量管的整流器以及位于测量管内的负取压笛形测量体和正取压笛形测量体;所述正、负取压笛形测量体分别沿测量管径向分布,所述负取压笛形测量体背对流体方向设有负取压孔,所述负取压孔沿竖直方向采用对数线性分布;所述正取压笛形测量体正对流体方向设有正取压孔,所述正取压孔沿竖直方向采用对数线性分布;所述正、负取压孔分别密封安装有压力传感器。

Description

一种对数线性横截面风量测量装置
技术领域
本实用新型涉及一种流量测量装置,具体涉及一种对数线性横截面风量测量装置。
背景技术
对数线性横截面风量测量装置主要应用于大型工业管道中风量系统的流量测量。由于流体在管道中的流速分布是:靠近管壁处流速最慢、靠近管道中心处的流速最快,一般的风量测量装置均是测量管内单点的流速,从而计算出管道内的流量,由于管道内流速的不均匀性,所以单点流速不能体现管道内的真实流速情况。用常规的方法测试风量在分环或多点采样时,操作不易掌握,在仪器不够精确,人员操作不够熟练时,这样测量到的压力并不准确,从而带来测量结果不准确。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种对数线性横截面风量测量装置,采用该取压装置可以在较短时间准确测定风量,测量时可以显示不同测量位点的压力值,测量精度高并且操作方便,测量仪器不易堵塞。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种对数线性横截面风量测量装置,包括测量管、垂直于测量管的整流器以及位于测量管内的负取压笛形测量体和正取压笛形测量体;所述笛形取压测量体为中空结构;所述正、负取压笛形测量体分别沿测量管径向分布,所述负取压笛形测量体正对流体方向设有负取压孔,所述负取压孔沿竖直方向采用对数线性分布;所述正取压笛形测量体背对流体方向设有正取压孔,所述正取压孔沿竖直方向采用对数线性分布;每个所述正取压孔、负取压孔内均密闭安装有压力传感器。
作为优选的技术方案,所述压力传感器与取压孔之间设有挡圈。挡圈与压力传感器配合使用,密封压力可达400~600Mpa。
作为优选的技术方案,所述测量管外壁设有排污口,所述排污口分别设有正、负压排污堵头。因为取压孔被压力传感器密封,因此杂质不会堵塞取压孔,但笛形测量体本身会阻挡部分流体中的杂质,长时间的杂质累积会对设备造成磨损,因此需要在测量管上开始排污口,定期排污。
作为优选的技术方案,所述压力传感器的线路设置在笛形测量体内部,所述压力传感器的线路贯穿测量管,固定在测量管外表面。所述压力传感器采用硅压阻式压力芯体,是一种高性能的压力敏感元件,将扩散硅压力敏感芯片封装到不锈钢外壳中,外加压力通过不锈钢膜片、内部密封的硅油传递到敏感芯片上,敏感芯片不直接接触被测介质,形成压力测量的全固态结构,该元件可以应用于各种场合,包括恶劣的腐蚀性介质环境,该压力传感器可以与取压孔焊接。
作为优选的技术方案,所述压力传感器与数据分析装置电连接。数据分析装置可以对压力传感器上的数值进行计算,测量时可以同时得到每个取压孔的压力值以及流体的流量,同时便于仪器故障的监控。
作为优选的技术方案,所述数据分析系统与显示装置电连接。该显示装置不仅可以显示每个测量孔的压力值,也可以显示流体流量值,提高了测量的效率。
作为优选的技术方案,所述测量管两端分别设置有连接法兰。
作为优选的技术方案,所述正、负取压笛形测量体上采用对数线性分布分别设有10~20个正取压孔、负取压孔,增加取压位点,提高测量的准确性,采用对数线性分布,使各取压孔的测量流速均为平均流速,从而提高测量准确度。
本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型采用压力传感器测量流体不同位点的压力值,压力传感器与取压孔密封连接,防止流体内的杂质堵塞取压孔,提高仪器的使用寿命以及测量的准确性。本实用新型增加了正、负取笛形测量体的取压孔的数量,增加了取压位点,并且所述取压管采用对数线性分布,使得各取压孔的测量流速均为平均流速,从而提高测量的准确度。
附图说明
图1是本实用新型的主视图图;
图2是本实用新型的侧视图
图3是A点的局部放大图。
图中:1、连接法兰;2、测量管;3、正、负压排污堵头;4、正取压笛形测量体;5、负取压笛形测量体;6、整流器;7、压力传感器;8、取压孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是:
一种对数线性横截面风量测量装置,包括测量管2、垂直于测量管的整流器6以及位于测量管内的负取压笛形测量体5和正取压笛形测量体4;所述笛形取压测量体为中空结构;所述正、负取压笛形测量体分别沿测量管径向分布,所述负取压笛形测量体正对流体方向设有负取压孔,所述负取压孔沿竖直方向采用对数线性分布;所述正取压笛形测量体背对流体方向设有正取压孔,所述正取压孔沿竖直方向采用对数线性分布;每个所述正取压孔、负取压孔内均密闭安装有压力传感器7。所述压力传感器与取压孔之间设有挡圈。挡圈与压力传感器配合使用,密封压力可达400~600Mpa。所述测量管外壁设有排污口,所述排污口分别设有正、负压排污堵头3。因为取压孔被压力传感器7密封,因此杂质不会堵塞取压孔,但笛形测量体本身会阻挡部分流体中的杂质,长时间的杂质累积会对设备造成磨损,因此需要在测量管上开始排污口。所述压力传感器7的线路设置在笛形测量体内部,所述压力传感器的线路贯穿测量管,固定在测量管外表面。所述压力传感器与数据分析装置电连接。数据分析装置可以对压力传感器上的数值进行计算,测量时可以同时得到每个取压孔的压力值以及流体的流量,同时便于仪器故障的监控。所述数据分析系统与显示装置电连接。所述测量管两端分别设置有连接法兰1。所述正、负取压笛形测量体上采用对数线性分布分别设有10~20个正、负取压孔8,增加取压位点,提高测量的准确性,采用对数线性分布,使各取压孔的测量流速均为平均流速,从而提高测量准确度。
所述压力传感器采用硅压阻式压力芯体,是一种高性能的压力敏感元件,将扩散硅压力敏感芯片封装到不锈钢外壳中,外加压力通过不锈钢膜片、内部密封的硅油传递到敏感芯片上,敏感芯片不直接接触被测介质,形成压力测量的全固态结构,该元件可以应用于各种场合,包括恶劣的腐蚀性介质环境,该压力传感器可以与取压孔焊接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种对数线性横截面风量测量装置,包括测量管、垂直于测量管的整流器以及位于测量管内的负取压笛形测量体和正取压笛形测量体;所述笛形取压测量体为中空结构;所述正、负取压笛形测量体分别沿测量管径向分布,所述负取压笛形测量体正对流体方向设有负取压孔,所述负取压孔沿竖直方向采用对数线性分布;所述正取压笛形测量体背对流体方向设有正取压孔,所述正取压孔沿竖直方向采用对数线性分布;其特征在于,每个所述正取压孔、负取压孔内均密闭安装有压力传感器。
2.根据权利要求1所述的一种对数线性横截面风量测量装置,其特征在于,所述压力传感器的线路设置在笛形测量体内部,所述压力传感器的线路贯穿测量管,固定在测量管外表面。
3.根据权利要求2所述的一种对数线性横截面风量测量装置,其特征在于,所述压力传感器与数据分析装置电连接。
4.根据权利要求3所述的一种对数线性横截面风量测量装置,其特征在于,所述数据分析系统与显示装置电连接。
5.根据权利要求1所述的一种对数线性横截面风量测量装置,其特征在于,所述压力传感器与取压孔之间设有挡圈。
6.根据权利要求1所述的一种对数线性横截面风量测量装置,其特征在于,所述测量管外壁设有排污口,所述排污口分别设有正、负压排污堵头。
7.根据权利要求1所述的一种对数线性横截面风量测量装置,其特征在于,所述测量管两端分别设置有连接法兰。
8.根据权利要求1所述的一种对数线性横截面风量测量装置,其特征在于,所述正、负取压笛形测量体上采用对数线性分布分别设有10~20个正取压孔、负取压孔。
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