CN208124864U - 一种稀土坩埚熔炼炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稀土坩埚熔炼炉，包括外壳体，所述外壳体的前表面设置有柜门，所述外壳体与柜门通过铰链转动连接，所述外壳体的顶端设置有圆筒，所述外壳体与圆筒通过支架固定连接，所述外壳体的一侧设置有加热箱，所述外壳体与加热箱通过连接杆固定连接，所述加热箱的一侧设置有散热板，所述加热箱与散热板通过铰链转动连接，所述散热板的表面设置固定设置有散热孔，该实用型设计结构科学合理，使用安全方便，我们在该设备的内部设置有防尘网，防尘网通过凹槽和凸起块卡合固定连接，能够有效防止灰尘进入到该设备的内部，当其使用一端时间过后，可以将防尘网拆卸下来，清洗过后在安装会原处，是该设备能够更好的散热。
Description
技术领域
本实用新型属于坩埚熔炼炉技术领域，具体涉及一种稀土坩埚熔炼炉。
背景技术
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。
现有的稀土坩埚熔炼炉，人们在使用的时候，其散热孔的内部进灰尘，影响其内部的散热，还有熔炼炉的内部，在使用之后，其壁上残留一些物质，清理起来较为麻烦的问题，为此我们提出一种稀土坩埚熔炼炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稀土坩埚熔炼炉，以解决上述背景技术中提出现有的稀土坩埚熔炼炉，人们在使用的时候，其散热孔的内部进灰尘，影响其内部的散热，还有熔炼炉的内部，在使用之后，其壁上残留一些物质，清理起来较为麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀土坩埚熔炼炉，包括外壳体，所述外壳体的前表面设置有柜门，所述外壳体与柜门通过铰链转动连接，所述外壳体的顶端设置有圆筒，所述外壳体与圆筒通过支架固定连接，所述外壳体的一侧设置有加热箱，所述外壳体与加热箱通过连接杆固定连接，所述加热箱的一侧设置有散热板，所述加热箱与散热板通过铰链转动连接，所述散热板的表面设置固定设置有散热孔，所述散热板的内侧设置有防尘网，所述防尘网的表面中间位置通过焊接固定设置有把手，所述防尘网的四个拐角处设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有凸起块，所述凸起块与加热箱通过焊接固定连接，所述加热箱内部中间位置设置有熔炼炉，所述熔炼炉内部一侧设置有刮板，所述刮板的上端固定设置有握把，所述熔炼炉的内壁上设置有弧形滑道，所述弧形滑道的内部设置有滚珠，所述弧形滑道与滚珠通过固定座固定连接，所述滚珠的一侧设置有弧形板，所述弧形板与刮板通过焊接固定连接。
优选的，所述握把的表面设置有隔热棉，且隔热棉与握把通过胶水粘合连接。
优选的，所述刮板为长方形结构，且熔炼炉紧贴在熔炼炉的内壁上。
优选的，所述弧形板的一侧设置有弧形槽，且滚珠卡在弧形槽的内部。
优选的，所述弧形滑道的两端设置有限位板，且限位板与弧形滑道通过焊接固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用型设计结构科学合理，使用安全方便，我们在该设备的内部设置有防尘网，防尘网通过凹槽和凸起块卡合固定连接，能够有效防止灰尘进入到该设备的内部，当其使用一端时间过后，可以将防尘网拆卸下来，清洗过后在安装会原处，是该设备能够更好的散热，提高了该设备使用寿命，我们还在熔炼炉的内部设置有弧形板，弧形板的一端设置有弧形槽，弧形槽的内部镶嵌设置有滚珠，弧形板另一侧设置有刮板，刮板的上端设置有握把，当该设备使用完了之后，其内部会附着有一些残留物。通过刮板将其给刮下来，便于人们的清洁。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的防尘网的内部结构示意图；
图3为本实用新型的熔炼炉的内部结构示意图；
图4为本实用新型的熔炼炉的俯视结构示意图；
图5为本实用新型弧形滑道的局部示意图；
图中：1-圆筒、2-外壳体、3-柜门、4-散热孔、5-散热板、6-加热箱、7-熔炼炉、8-把手、9-防尘网、10-凹槽、11-凸起块、12-弧形滑道、13-滚珠、14-弧形板、15-握把、16-刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种稀土坩埚熔炼炉，包括外壳体2，外壳体2的前表面设置有柜门3，外壳体2与柜门3通过铰链转动连接，外壳体2的顶端设置有圆筒1，外壳体2与圆筒1通过支架固定连接，外壳体2的一侧设置有加热箱6，外壳体2与加热箱6通过连接杆固定连接，加热箱6的一侧设置有散热板5，加热箱6与散热板5通过铰链转动连接，散热板5的表面设置固定设置有散热孔4，散热板5的内侧设置有防尘网9，防尘网9的表面中间位置通过焊接固定设置有把手8，防尘网9的四个拐角处设置有凹槽10，凹槽10的内部设置有凸起块11，凸起块11与加热箱6通过焊接固定连接，加热箱6内部中间位置设置有熔炼炉7，熔炼炉7内部一侧设置有刮板16，刮板16的上端固定设置有握把15，熔炼炉7的内壁上设置有弧形滑道12，弧形滑道12的内部设置有滚珠13，弧形滑道12与滚珠13通过固定座固定连接，滚珠13的一侧设置有弧形板14，弧形板14与刮板16通过焊接固定连接。
为了防止烫伤人们，本实施例中，优选的握把15的表面设置有隔热棉，且隔热棉与握把15通过胶水粘合连接。
为了使其刮的更加干净，本实施例中，优选的刮板16为长方形结构，且熔炼炉7紧贴在熔炼炉7的内壁上。
为了更好的滑动，本实施例中，优选的弧形板14的一侧设置有弧形槽，且滚珠13卡在弧形槽的内部。
为了更好的转动，本实施例中，优选的弧形滑道12的两端设置有限位板，且限位板与弧形滑道12通过焊接固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用型设计结构科学合理，使用安全方便，该设备安装后便可使用，首先我们将该设备与电源电连接，我们只需将要需要熔炼的物品放置在熔炼炉7的内部，便可对其进行熔炼，使用一端时间过后，其防尘网9的表面会附着一层灰尘，此时我们用手握住把手8，用力拉动，使得凹槽10与凸起块11分离，接着将防尘网9给取下来即可，对其进行清洗过后在安装会原处，使得其更好的散热，提高该设备的使用寿命，当其熔炼完了之后，其熔炼炉7的内壁会残留一些物质，此时只需用手握住握把15，在滚珠13和弧形板14的作用下，使得其做圆周运动，使得刮板16也跟着一起运动，对熔炼炉7的内壁进行清洁，使用完之后，将其还原到原来的位置，方便下一次使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种稀土坩埚熔炼炉，包括外壳体(2)，其特征在于：所述外壳体(2)的前表面设置有柜门(3)，所述外壳体(2)与柜门(3)通过铰链转动连接，所述外壳体(2)的顶端设置有圆筒(1)，所述外壳体(2)与圆筒(1)通过支架固定连接，所述外壳体(2)的一侧设置有加热箱(6)，所述外壳体(2)与加热箱(6)通过连接杆固定连接，所述加热箱(6)的一侧设置有散热板(5)，所述加热箱(6)与散热板(5)通过铰链转动连接，所述散热板(5)的表面设置固定设置有散热孔(4)，所述散热板(5)的内侧设置有防尘网(9)，所述防尘网(9)的表面中间位置通过焊接固定设置有把手(8)，所述防尘网(9)的四个拐角处设置有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部设置有凸起块(11)，所述凸起块(11)与加热箱(6)通过焊接固定连接，所述加热箱(6)内部中间位置设置有熔炼炉(7)，所述熔炼炉(7)内部一侧设置有刮板(16)，所述刮板(16)的上端固定设置有握把(15)，所述熔炼炉(7)的内壁上设置有弧形滑道(12)，所述弧形滑道(12)的内部设置有滚珠(13)，所述弧形滑道(12)与滚珠(13)通过固定座固定连接，所述滚珠(13)的一侧设置有弧形板(14)，所述弧形板(14)与刮板(16)通过焊接固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种稀土坩埚熔炼炉，其特征在于：所述握把(15)的表面设置有隔热棉，且隔热棉与握把(15)通过胶水粘合连接。
3.根据权利要求1所述的一种稀土坩埚熔炼炉，其特征在于：所述刮板(16)为长方形结构，且熔炼炉(7)紧贴在熔炼炉(7)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种稀土坩埚熔炼炉，其特征在于：所述弧形板(14)的一侧设置有弧形槽，且滚珠(13)卡在弧形槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种稀土坩埚熔炼炉，其特征在于：所述弧形滑道(12)的两端设置有限位板，且限位板与弧形滑道(12)通过焊接固定连接。
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