CN208124806U - 一种太阳能电池片制绒甩干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能电池片制绒甩干装置，属于太阳能电池生产设备技术领域。本实用新型的一种太阳能电池片制绒甩干装置，包括甩干桶本体，甩干桶本体内设有转盘，通过驱动装置驱动转盘围绕甩干桶中心轴进行旋转，所述转盘上设有花篮卡位，甩干桶本体的内壁设有高分子耐腐蚀包塑层，且甩干桶本体内壁边缘设有密封条。采用本实用新型的甩干机能够有效避免制绒腐蚀液对甩干机的腐蚀，从而保证所得产品的质量及甩干机的使用寿命。

Description

一种太阳能电池片制绒甩干装置

技术领域

本实用新型属于太阳能电池生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种太阳能电池片制绒甩干装置。

背景技术

目前，太阳能电池的材料以半导体材料为主，其工作原理是利用半导体材料在光照下生成的非平衡载流子在PN结的影响下定向移动，从而将光能转化为电能。根据所用材料的不同，太阳能电池可分为硅太阳能电池、多元化合物太阳能电池、功能高分子材料太阳能电池以及纳米晶太阳能电池等。产业化太阳能电池中，多晶硅和单晶硅太阳能电池所占比例近90％。产业化的硅太阳能电池的生产工艺流程一般为清洗制绒→扩散→刻蚀→PECVD→丝网印刷。

清洗制绒作为硅太阳能电池生产工艺的第一道工序，其主要具有以下作用：(1)去除原始硅片表面的损伤层；(2)去除硅片表面的有机物、金属离子等沾污；(3)形成陷光绒面结构，减小硅片表面反射率。产业化的硅太阳能电池清洗制绒工艺主要步骤为：上料→预处理→水洗→制绒→水洗→酸洗→水洗→慢提拉→烘干或甩干→下料。其中，制绒后的甩干通常采用甩干系统完成，即将装满硅片的片架置于甩干机中，通过高速旋转将硅片甩干。

如，中国专利申请号为：200620124206.6，申请日为：2006年06月28日，发明创造名称：硅片甩干机，该申请案具有位于机箱内的甩干机构、电子辅助设备及电控系统，上述甩干机构包括甩干桶和可绕甩干桶中心轴旋转的用来固定被甩干硅片的甩干盘，甩干盘的转动轴通过传动装置和电控系统的伺服电机连接，上述甩干辅助设备包扩向是干桶内喷纯水以及氮气的喷射装置和桶内加热器。

又如，中国专利201420421898.5公开了一种太阳能电池片的甩干装置，甩干装置，包括壳体和隔板，隔板将壳体分为上腔室和下腔室，下腔室内设有电机一，上腔室设有转盘，转盘包括向下凸起的呈圆柱状的转轴，转轴穿过隔板且转轴下端与电机一动力相连，转盘上固定有转筒，转筒内沿圆周方向阵列有4-6个用于安装太阳能电池片的工位，转筒底部开有若干个与上腔室连通的出水孔，壳体上端铰接有可向上打开的上盖，上盖可覆盖在壳体的口部，上盖中心开有安装孔。

上述两申请案均是通过高速旋转将硅片甩干，但由于制绒后的硅片表面有部分腐蚀性氢氟酸液体，而现有甩干机的内壁通常均为不锈钢材质，因此会导致甩干机的内层产生腐蚀，影响产品质量，同时也会缩短甩干机的寿命。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服采用现有甩干机对制绒后的硅片进行甩干处理时，会导致甩干机的内层发生腐蚀，从而影响产品质量和甩干机使用寿命的不足，提供了一种太阳能电池片制绒甩干装置。采用本实用新型的甩干机能够有效避免制绒腐蚀液对甩干机的腐蚀，从而保证所得产品的质量。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种太阳能电池片制绒甩干装置，包括甩干桶本体，甩干桶本体内设有转盘，通过驱动装置驱动转盘围绕甩干桶中心轴进行旋转，所述转盘上设有花篮卡位，甩干桶本体的内壁设有高分子耐腐蚀包塑层，且甩干桶本体内壁边缘设有密封条。

更进一步的，所述花篮卡位的表面也设有高分子耐腐蚀包塑层。

更进一步的，所述的包塑层采用PP材质或PVDF材质。

更进一步的，所述转盘的底部中心与转轴固定相连，且该转轴与电机动力相连。

更进一步的，所述的花篮卡位在转盘上沿圆周轨迹均匀间隔设置。

更进一步的，所述甩干桶本体顶部设有上盖板，上盖板的底部中心设有氮气导流管，氮气导流管的侧壁开设有吹气孔。

更进一步的，所述的上盖板通过铰链与甩干桶本体一侧相连。

更进一步的，所述上盖板内设有加热装置。

更进一步的，所述的加热装置包括电阻、加热片和隔热棉。

更进一步的，所述的上盖板与液压杆控制相连。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种太阳能电池片制绒甩干装置，甩干桶本体内设有转盘，通过驱动装置驱动转盘围绕甩干桶中心轴进行旋转，且转盘上设有花篮卡位，在高速旋转的离心力作用下，从而可以将硅片表面残留的酸性液体甩出；所述甩干桶本体的内壁设有高分子耐腐蚀包塑层，从而可以保护金属裸露部分不受氢氟酸腐蚀，进而保证所得产品的质量，并有利于延长甩干机的使用寿命。本实用新型的甩干桶本体内壁边缘设有密封条，从而有利于减少甩干桶内部的热量散失，并避免脱水飞溅。

(2)本实用新型的一种太阳能电池片制绒甩干装置，其花篮卡位的表面也设有高分子耐腐蚀包塑层，通过对卡位进行包塑处理，可以直接避免花篮受金属或金属腐蚀物质的污染，从而能够进一步改善所得硅片质量。

(3)本实用新型的一种太阳能电池片制绒甩干装置，所述花篮卡位在转盘上沿圆周轨迹均匀间隔设置，上盖板的底部中心设有氮气导流管，氮气导流管的侧壁开设有吹气孔，将氮气由中心轴向四周硅片均匀吹扫，气流在水平面上呈发射状，因而将硅片表面微小的水气带走，进一步改善了硅片的甩干效果，而不对硅片本身造成损伤。

(4)本实用新型的一种太阳能电池片制绒甩干装置，所述上盖板内设有加热装置，在甩干力、吹扫气及加热的共同作用下，从而能够达到彻底烘干的效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种太阳能电池片制绒甩干装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种太阳能电池片制绒甩干装置的局部结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、甩干桶本体；2、包塑层；3、花篮卡位；4、氮气导流管；5、转轴；6、转盘；7、上盖板；8、铰链；9、液压杆；10、排水口。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，现结合附图和具体实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1、图2，本实施例的一种太阳能电池片制绒甩干装置，包括甩干桶本体1，甩干桶本体1内设有转盘6，通过驱动装置驱动转盘6围绕甩干桶中心轴进行旋转，所述转盘6上设有花篮卡位3。通过转盘6带动花篮卡位3上的花篮和硅片一起进行高速旋转，在高速旋转的离心力作用下，从而可以将硅片表面残留的酸性液体甩出。现有技术中，制绒后的硅片表面有部分腐蚀性氢氟酸液体，从而对甩干机不锈钢内层和不锈钢卡位产生腐蚀，进而影响产品质量，也会缩短甩干机寿命。

本实施例通过在甩干桶本体1的内壁设有高分子耐腐蚀包塑层2，即通过内壁包塑处理，从而可以保护金属裸露部分不受氢氟酸腐蚀，进而保证所得产品的质量，并有利于延长甩干机的使用寿命。上述甩干桶本体1内壁边缘还设有密封条，从而有利于减少甩干桶内部的热量散失，并避免脱水飞溅。

实施例2

结合图1、图2，本实施例的一种太阳能电池片制绒甩干装置，其结构基本同实施例1，其区别主要在于：所述花篮卡位3的表面也设有高分子耐腐蚀包塑层2，从而可以直接避免花篮受金属或金属腐蚀物质的污染，有利于进一步改善硅片质量。上述包塑层2采用PP材质或PVDF材质。

实施例3

结合图1、图2，本实施例的一种太阳能电池片制绒甩干装置，其结构基本同实施例2，其区别主要在于：所述转盘6的底部中心与转轴5固定相连，且该转轴5与电机动力相连，通过电机驱动转轴5进行自转，进而带动转盘6及其上的硅片一起进行旋转。所述的花篮卡位3在转盘6上沿圆周轨迹均匀间隔设置，可以在高速旋转时将震动降至最低，避免碎片。

实施例4

结合图1、图2，本实施例的一种太阳能电池片制绒甩干装置，其结构基本同实施例3，其区别主要在于：所述甩干桶本体1顶部设有上盖板7，上盖板7采用上掀盖设计，其通过铰链8与甩干桶本体1一侧相连，且上盖板7的底部中心设有氮气导流管4，氮气导流管4的侧壁开设有吹气孔。为了进一步改善甩干效果，可以增加转速，但是会增加碎片或隐裂的风险。在这种情况下，采用氮气吹扫的方式来加速烘干效果。氮气吹扫的方式很关键，从顶部(底部)垂直硅片吹扫、或斜着吹扫，有可能造成硅片震荡，都不是最佳的方式。从内壁侧面吹扫也存在气流紊乱的现象。所以将氮气吹扫设计为中心轴向四周吹扫，气流在水平面上呈发射状，因而将硅片表面微小的水气带走，从而进一步改善了硅片的甩干效果，而不对硅片本身造成损伤。

实施例5

结合图1、图2，本实施例的一种太阳能电池片制绒甩干装置，其结构基本同实施例4，其区别主要在于：所述上盖板7内设有加热装置，该加热装置包括电阻、加热片和隔热棉，且上盖板7与液压杆9控制相连，通过液压杆9直接控制上盖板7的开启与关闭。通过加热装置对吹扫气体进行加热处理，在甩干力、吹扫气及加热的共同作用下，从而能够达到更加彻底的烘干效果。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种太阳能电池片制绒甩干装置，其特征在于：包括甩干桶本体(1)，甩干桶本体(1)内设有转盘(6)，通过驱动装置驱动转盘(6)围绕甩干桶中心轴进行旋转，所述转盘(6)上设有花篮卡位(3)，甩干桶本体(1)的内壁设有高分子耐腐蚀包塑层(2)，且甩干桶本体(1)内壁边缘设有密封条。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片制绒甩干装置，其特征在于：所述花篮卡位(3)的表面也设有高分子耐腐蚀包塑层(2)。

3.根据权利要求1或2所述的一种太阳能电池片制绒甩干装置，其特征在于：所述的包塑层(2)采用PP材质或PVDF材质。

4.根据权利要求1或2所述的一种太阳能电池片制绒甩干装置，其特征在于：所述转盘(6)的底部中心与转轴(5)固定相连，且该转轴(5)与电机动力相连。

5.根据权利要求1或2所述的一种太阳能电池片制绒甩干装置，其特征在于：所述的花篮卡位(3)在转盘(6)上沿圆周轨迹均匀间隔设置。

6.根据权利要求5所述的一种太阳能电池片制绒甩干装置，其特征在于：所述甩干桶本体(1)顶部设有上盖板(7)，上盖板(7)的底部中心设有氮气导流管(4)，氮气导流管(4)的侧壁开设有吹气孔。

7.根据权利要求6所述的一种太阳能电池片制绒甩干装置，其特征在于：所述的上盖板(7)通过铰链(8)与甩干桶本体(1)一侧相连。

8.根据权利要求6所述的一种太阳能电池片制绒甩干装置，其特征在于：所述上盖板(7)内设有加热装置。

9.根据权利要求8所述的一种太阳能电池片制绒甩干装置，其特征在于：所述的加热装置包括电阻、加热片和隔热棉。

10.根据权利要求8所述的一种太阳能电池片制绒甩干装置，其特征在于：所述的上盖板(7)与液压杆(9)控制相连。