CN208124356U - 一种用于锅炉系统的耐用型引风机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锅炉设备技术领域，特别涉及一种用于锅炉系统的耐用型引风机构，包括引风机、ZP型高温耐压膨胀节、带有管道的扩压器、过滤板，膨胀节前后分别与引风机出口、扩压器的管道相连通；过滤板设置于膨胀节的内腔中，放置角度平行于膨胀节横截面，过滤板4为刚性材料制成，厚度为膨胀节内腔长度的5～20％；位于引风机出口与膨胀节结合部以及膨胀节与扩压器的管道的结合部分别绕卷有两条钢带将膨胀节压紧，每条钢带沿长度方向上都均匀设有4个外围紧固点。该设计的引风机构采用材料更新、固定方式改变、装配方式调整、部件增加等措施，达到了消除漏灰的效果，能够长期安全运行。

Description

一种用于锅炉系统的耐用型引风机构

技术领域

本实用新型属于锅炉设备技术领域，特别涉及一种用于锅炉系统的耐用型引风机构。

背景技术

锅炉用引风机构是锅炉重要的辅机设备，通常安装于锅炉烟囱上，起到引风作用。引风机出口围带是保证风机隔离振动(避免引风机与相邻部件的振动发生相互传递)、密封的重要措施。

引风机出口由于风压较高，再加之安装、制造等原因，如围带材质的抗烟气腐蚀能力差， (如一般橡胶材质做成的围带)，易出现破损，不能满足长时间运行的要求；围带紧固装置的设计过于单一，容易造成围带与基体管道间的结合不均匀，产生泄漏。而大量烟气漏出将造成环保事故，严重影响安全文明生产，同时长时间烟气泄漏会对围带进行冲刷，一旦爆开就必须停运风机、进行更换，对机组安全运行有很大影响。

此外，目前很多引风机构仅仅起到一种引风功能，而对锅炉烟气无法起到过滤作用，烟气中的灰层还需要采用其他设备来进一步收集。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：引风机构的围带密封性不理想，且无法起到对烟气的过滤，

对此，本实用新型提供了一种用于锅炉系统的耐用型引风机构，包括引风机、膨胀节、带有管道的后续部件、过滤板，

引风机出口处与膨胀节相连通，膨胀节与后续部件上的管道相连通，过滤板卡紧设置于膨胀节的内腔中，放置角度平行于膨胀节横截面，

过滤板为刚性材料制成的过滤板，过滤板厚度为膨胀节内腔长度的5～20％，不仅能阻挡灰层，结合过滤板的厚度尺寸及安装位置，过滤板依靠自身强度对膨胀节起到一种支撑作用，减少了膨胀节受到外力而塌陷的风险，

过滤板厚度设计为膨胀节内腔长度的5～20％，是因为厚度过小就起不到明显的支撑作用，而厚度过大则会影响烟气在膨胀节内的流通速度，

过滤板设置于膨胀节内腔的中间段位置，使支撑作用均匀，

膨胀节为ZP型高温耐压膨胀节，即直管压力平衡型膨胀节，有利于提高材料的抗压能力，

膨胀节外表面绕卷有若干条钢带，至少一条钢带将膨胀节压紧在引风机出口处，同时至少一条钢带将膨胀节压紧在后续部件上的管道处，

作为优选：两条钢带将膨胀节压紧在引风机出口处，两钢带距离为40～45mm；同时两条钢带将膨胀节压紧在后续部件上的管道处，两钢带距离为40～45mm，

单钢带只能在管道外表面形成单一的密合线，而两条钢带共同紧固，则在管道外表面两条钢带之间形成了密合区，相比于单钢带，使紧固效果更为稳定；且两条钢带之间的距离为 40～45mm，也暗示了膨胀节与管道之间的密合面在轴向长度上至少达到50mm(包含钢带自身宽度的情况下)，更好地确保了烟气、灰层不泄漏，

每条钢带上设有4个外围紧固点，沿钢带均匀分布，使受力均匀，

引风机出口的外围与后续部件上的管道口的外围同心、同圆、同大小，最大程度消除了膨胀节安装上去后的应力，消除了在安装膨胀节及运输引风机构过程中的缺陷，

带有管道的后续部件可以为扩压器。

本方案通过上述对引风机构上围带部件的材料及固定方式的改进，确保了引风机构的长期安全运行。

附图说明

图1为本实用新型的用于锅炉系统的耐用型引风机构的结构示意图，其中，1—引风机,2 —膨胀节,3—带有管道的后续部件(扩压器),4—过滤板，5—钢带,6—外围紧固点。

具体实施方式

一种用于锅炉系统的耐用型引风机构，其结构如附图1所示：机构中存在引风机1、膨胀节2、带有管道的扩压器3、过滤板4，采用ZP型高温耐压膨胀节，赋予材料足够的抗压能力，引风机1出口处与膨胀节2相连通，膨胀节2与扩压器3的管道相连通，引风机1出口的外围与扩压器3管道的外围同圆心、同圆、同大小，最大程度消除了膨胀节2安装上去后的应力，消除了安装、运输引风机构过程中的缺陷，

过滤板4卡紧设置于膨胀节2的内腔中，且放置于膨胀节2内腔长度方向上的中间位置，放置角度平行于膨胀节2横截面，过滤板4为不锈钢材料制成，过滤板4厚度为膨胀节2内腔长度的15％，

烟气流经该过滤板4时，不仅能阻挡烟气中的灰层，过滤板4依靠自身强度对膨胀节2 起到均匀的支撑作用，减少了膨胀节2受到外力而塌陷的风险；

在膨胀节2外表面上，位于引风机1出口与膨胀节2结合部以及膨胀节2与扩压器3的管道的结合部绕卷有钢带5，两条相距45mm的钢带5将膨胀节2压紧在引风机1出口处，同样两条相距45mm的钢带5将膨胀节2压紧在扩压器3的管道处，每条钢带5沿长度方向上都均匀设有4个外围紧固点6，外围紧固点6均匀分布，使钢带5受力均匀，

相比于单钢带，双钢带压紧能使紧固效果更为稳定，且两条钢带5之间的距离为45mm，也暗示了膨胀节2与管道之间的密合面在轴向长度上至少达到50mm，更好地确保了烟气、灰层不泄漏，

该设计的引风机构采用材料更新、固定方式改变、装配方式调整、部件增加等措施，达到了消除漏灰的效果，能够长期安全运行。

Claims (8)

1.一种用于锅炉系统的耐用型引风机构，其特征在于：所述的引风机构包括引风机(1)、膨胀节(2)、带有管道的后续部件(3)、过滤板(4)，

所述的引风机(1)出口处与所述膨胀节(2)相连通，所述膨胀节(2)与所述管道相连通，

所述过滤板(4)卡紧设置于所述膨胀节(2)的内腔中，放置角度平行于所述膨胀节(2)横截面，所述过滤板(4)为刚性材料制成的过滤板，所述过滤板(4)厚度为所述膨胀节(2)内腔长度的5～20％。

2.如权利要求1所述的用于锅炉系统的耐用型引风机构，其特征在于：所述膨胀节(2)为ZP型高温耐压膨胀节。

3.如权利要求1所述的用于锅炉系统的耐用型引风机构，其特征在于：所述膨胀节(2)外表面绕卷有若干条钢带(5)，至少一条所述的钢带(5)将所述的膨胀节(2)压紧在所述引风机(1)出口处，同时至少一条所述的钢带(5)将所述的膨胀节(2)压紧在所述管道处。

4.如权利要求3所述的用于锅炉系统的耐用型引风机构，其特征在于：两条相距40～45mm的所述钢带(5)将所述的膨胀节(2)压紧在所述引风机(1)出口处。

5.如权利要求3所述的用于锅炉系统的耐用型引风机构，其特征在于：两条相距40～45mm的所述钢带(5)将所述的膨胀节(2)压紧在所述管道处。

6.如权利要求3、4、5中任一项所述的用于锅炉系统的耐用型引风机构，其特征在于：沿所述钢带(5)的长度方向上均匀设有4个外围紧固点(6)。

7.如权利要求1所述的用于锅炉系统的耐用型引风机构，其特征在于：所述引风机(1)出口的外围与所述管道的外围同圆心、同圆、同大小。

8.如权利要求1所述的用于锅炉系统的耐用型引风机构，其特征在于：所述过滤板(4)设置于所述膨胀节(2)内腔的中间段位置。