CN207540007U - 空气源热泵室内机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气源热泵室内机组,包括壳体和供液体流过的管路,管路的两端均伸出在壳体外并分别形成进水口和出水口,管路上安装有水泵、膨胀罐、换热器、电加热器、水流开关和安全阀,水泵、膨胀罐、换热器、电加热器、水流开关和安全阀均位于壳体内,换热器安装在电加热器上游的管路上,安全阀呈竖直向上地安装在电加热器下游的管路上;本实用新型通过将安全阀呈竖直向上地安装在电加热器下游的管路上,能够避免水中的杂质进入到安全阀中,从而能够避免水中的杂质卡住安全阀,进而能够提高安全阀工作的稳定性,且本实用新型中的安全阀不再安装在电加热器上,从而能够减缓安全阀的老化。
Description
技术领域
本实用新型属于空气源热泵机组技术领域,涉及一种空气源热泵室内机组。
背景技术
空气源热泵机组系统一般包括壳体和供液体流过的管路,管路的两端均伸出在壳体外并分别形成进水口和出水口,管路上安装有水泵、膨胀罐、换热器、电加热器、水流开关和安全阀,水泵、膨胀罐、换热器、电加热器、水流开关和安全阀均位于壳体内,换热器安装在电加热器上游的管路上,然而目前空气源热泵机组中安全阀是呈水平方向安装在电加热器上的,这样一来,水中的杂质很容易进入到安全阀中,杂质很容易卡住安全阀,从而会影响安全阀工作的稳定性,且由于安全阀安装在电加热器上,电加热器中的温度相对较高,这样一来,会加速安全阀内部塑料密封结构的老化。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型设计了一种空气源热泵室内机组,其能够避免水中的杂质进入到安全阀中,从而能够避免水中的杂质卡住安全阀,进而能够提高安全阀工作的稳定性,且本实用新型中的安全阀不再安装在电加热器上,从而能够减缓安全阀的老化。
本实用新型的目的是这样实现的:
本实用新型的空气源热泵室内机组,包括壳体和供液体流过的管路,管路的两端均伸出在壳体外并分别形成进水口和出水口,管路上安装有水泵、膨胀罐、换热器、电加热器、水流开关和安全阀,水泵、膨胀罐、换热器、电加热器、水流开关和安全阀均位于壳体内,换热器安装在电加热器上游的管路上,安全阀呈竖直向上地安装在电加热器下游的管路上。
本实用新型的空气源热泵室内机组,其中,管路上设置有第一接头,第一接头呈竖直向上地安装在管路上,安全阀安装在第一接头上,安全阀与第一接头之间嵌设有第一密封圈;通过采用第一密封圈来代替原来的生料带,能够避免生料带被带入到安全阀中,从而能够避免安全阀因被生料带卡住而出现无法关闭的现象。
本实用新型的空气源热泵室内机组,其中,安全阀的出水口上安装有泄水管组件;通过泄水管组件的设置,在管路中压力过大时能够方便地将管路中的水排出,避免出现漏水的现象。
本实用新型的空气源热泵室内机组,其中,泄水管组件包括第二接头和排水管,第二接头与安全阀的出水口连接,第二接头与安全阀之间嵌设有第二密封圈,排水管与第二接头连接;通过采用第二密封圈来代替原来的生料带,能够避免因生料带脱落而出现堵塞泄水管组件的现象。
本实用新型的空气源热泵室内机组,其中,电加热器下游的管路上设置有第二折弯段,安全阀呈竖直向上地安装在第二折弯段下游的管路上;通过第二折弯段的设置,能够消除管路中的气泡,从而能够避免对安全阀造成气蚀。
本实用新型通过将安全阀呈竖直向上地安装在电加热器下游的管路上,能够避免水中的杂质进入到安全阀中,从而能够避免水中的杂质卡住安全阀,进而能够提高安全阀工作的稳定性,且本实用新型中的安全阀不再安装在电加热器上,从而能够减缓安全阀的老化。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的立体结构示意图;
图3是安全阀、泄水管组件和管路的分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细描述。
一种空气源热泵室内机组,包括壳体1和供液体流过的管路2,管路2的两端均伸出在壳体1外并分别形成进水口21和出水口22,管路2上安装有水泵3、膨胀罐4、换热器5、电加热器6、水流开关7和安全阀8,水泵3、膨胀罐4、换热器5、电加热器6、水流开关7和安全阀8均位于壳体1内,换热器5安装在电加热器6上游的管路 2上,水泵3安装在换热器5上游的管路2上,通过将水泵3安装在换热器5上游的管路2上,能够避免水泵3因抽吸换热器5和电加热器6中的空气而对水泵3造成气蚀的现象的出现,水泵3的进口端与进水口21连接,采用这种结构后,能够避免空气进入到水泵3中而对水泵3造成气蚀,膨胀罐4通过支管41与水泵3的出水口连通,通过将膨胀罐4与水泵3的出水口连接,膨胀罐4能够吸收水泵3启停时的正水锤和负水锤,从而能够减少正水锤和负水锤对下游零部件造成的破坏力,支管41上至少设置有一个第一折弯段411,通过第一折弯段411的设置,能够削弱正水锤对膨胀罐4的破坏力,水泵3与换热器5之间的管路2上至少设置有一个弯管段24,通过弯管段24的设置,能够削弱正水锤对换热器5及其他下游的零部件的破坏力,电加热器6的顶部安装有排气阀61,电加热器6位于壳体1的顶端,通过将电加热器6设置在壳体1的最顶端,能够方便空气排出,避免对下游零部件造成气蚀,电加热器6呈横向设置地固定在壳体 1上,通过将电加热器6横向设置地固定在壳体1上,能够减少电加热器6占用的空间,电加热器6的进水口位于电加热器6的底部,电加热器6的出水口位于电加热器6的顶部,通过将电加热器6的进水口设置在电加热器6的底部,将电加热器6的出水口设置在电加热器6的顶部,在管路2断流时,能够避免水流开关7检测到有水通过管路2,从而能够避免电加热器6出现干烧的现象,电加热器中的加热管低于电加热器的出水口,电加热器中的加热管高于电加热器的进水口;这样设置后,能够进一步避免电加热器中的电加热管出现干烧的现象,膨胀罐的顶端低于排气阀的底端,这样设置后,能够避免膨胀罐中滞留气体,从而能够避免气体对膨胀罐及其它部件造成的气蚀,水流开关 7呈竖直设置地安装在管路2上,水流开关7呈竖直设置地安装在管路2上是指,水流开关7以进水口端朝下靶片朝上的方向安装在通过将水流开关7呈竖直设置地安装在管路2上,这样一来,能够避免水流开关7中的靶片的端部和根部之间形成悬臂梁,从而能够避免靶杆在靶片自重作用下产生弯曲变形的现象,同时水中的杂质不易进入水流开关中,能够避免水流开关的损坏,水流开关7安装在电加热器6下游的管路2上,通过采用这种结构后,即使水流开关出现损坏时,能够避免断裂后的靶片进入到换热器5和电加热器6中,从而能够避免对换热器5和电加热器6造成破坏,,且水流开关与水泵之间设置有电加热器和换热器,这样一来,能够减小水泵启停时产生的正水锤和负水锤对水流开关中的靶片造成的破坏力,从而能够有效避免水流开关的损坏,安全阀8呈竖直向上地安装在电加热器6下游的管路2上,通过采用这种结构后,能够避免水中的杂质进入到安全阀8中,从而能够避免水中的杂质卡住安全阀8,进而能够提高安全阀8 工作的稳定性,管路2上设置有第一接头25,第一接头25呈竖直向上地安装在管路2 上,安全阀8安装在第一接头25上,安全阀8与第一接头25之间嵌设有第一密封圈 81,安全阀8与第一接头25之间通过第一密封圈81密封,安全阀8的出水口上安装有泄水管组件,泄水管组件包括第二接头91和排水管92,第二接头91与安全阀8的出水口连接,第二接头91与安全阀8之间嵌设有第二密封圈93,排水管92与第二接头 91连接,电加热器6下游的管路2上设置有第二折弯段23,水流开关7和安全阀8呈竖直向上地安装在第二折弯段23下游的管路2上,通过第二折弯段23的设置,能够消除管路2中的气泡,从而能够避免对水流开关7和安全阀8造成气蚀。
需要说明的是,在以上实施例中,只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合,本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能,因此,本实用新型不再对排列组合后的技术方案进行一一说明,但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本实用新型所公开。
需要注意的是,以上列举的仅是本实用新型的一种具体实施例。显然,本实用新型不限于以上实施例,还可以有许多变形。
总之,本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种空气源热泵室内机组,包括壳体(1)和供液体流过的管路(2),所述管路(2)的两端均伸出在壳体(1)外并分别形成进水口(21)和出水口(22),所述管路(2)上安装有水泵(3)、膨胀罐(4)、换热器(5)、电加热器(6)、水流开关(7)和安全阀(8),所述水泵(3)、膨胀罐(4)、换热器(5)、电加热器(6)、水流开关(7)和安全阀(8)均位于壳体(1)内,所述换热器(5)安装在电加热器(6)上游的管路(2)上,其特征在于:所述安全阀(8)呈竖直向上地安装在电加热器(6)下游的管路(2)上。
2.根据权利要求1所述的空气源热泵室内机组,其特征在于,所述管路(2)上设置有第一接头(25),所述第一接头(25)呈竖直向上地安装在管路(2)上,所述安全阀(8)安装在第一接头(25)上,所述安全阀(8)与第一接头(25)之间嵌设有第一密封圈(81)。
3.根据权利要求1或2所述的空气源热泵室内机组,其特征在于,所述安全阀(8)的出水口上安装有泄水管组件。
4.根据权利要求3所述的空气源热泵室内机组,其特征在于,所述泄水管组件包括第二接头(91)和排水管(92),所述第二接头(91)与安全阀(8)的出水口连接,所述第二接头(91)与安全阀(8)之间嵌设有第二密封圈(93),所述排水管(92)与第二接头(91)连接。
5.根据权利要求1或2所述的空气源热泵室内机组,其特征在于,所述电加热器(6)下游的管路(2)上设置有第二折弯段(23),所述安全阀(8)呈竖直向上地安装在第二折弯段(23)下游的管路(2)上。
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CN112710112A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-27 | 宁波巨化化工科技有限公司 | 一种氯乙烷合成反应器用换热控制装置 |
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CN112710112B (zh) * | 2020-12-31 | 2022-05-27 | 宁波巨化化工科技有限公司 | 一种氯乙烷合成反应器用换热控制装置 |
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