CN208123546U - 一种排气式冷热水龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及家居生活输水管路领域,公开了一种排气式冷热水龙头,解决了水龙头本体水蒸气积攒压力导致其内的密封件损坏的问题,包括水龙头主体和热水进水管,水龙头主体带有热水进水口,热水进水口安装有排气组件,排气组件包括外壳和内腔,外壳包括与热水进水管连接的进水管和与热水进水口连接的出水管,出水管下端插入内腔内,进水管上端插入内腔内,内腔带有连接外界的排气管,排气管竖直向上延伸,排气管上端管口高于进水管上端管口和出水管下端管口,且排气管上端管口内填有复合膜件,复合膜件包括自上而下的第一PTFE膜层、第一布料层、第二PTFE膜层、第二布料层和第三PTFE膜层,可排除热水中水蒸气,避免水龙头本体内积压过大而损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及家居生活输水管路领域,特别涉及一种排气式冷热水龙头。
背景技术
水龙头是一种生活中常见的器件,现有生活水平的提高,一般家居中使用的水龙头大多为冷热水龙头,其包括水龙头本体以及与其连接的冷水进水管、热水进水管,而热水进水管连接管路中常安装有热水器。
其不足之处在于现有热水器供应的热水中常因温度过高带有温度过高的水蒸气,水蒸气若积留在水龙头本体不及时排出会在水龙本体内积攒压力,导致水龙头本体内的密封件损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种排气式冷热水龙头,可排除热水中水蒸气,避免水龙头本体内积压过大而损坏。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种排气式冷热水龙头,包括水龙头本体和热水进水管,所述水龙头本体带有热水进水口,所述热水进水口安装有排气组件,所述排气组件包括外壳和内腔,所述外壳包括与热水进水管连接的进水管和与热水进水口连接的出水管,所述出水管的下端插入内腔内,所述进水管的上端插入内腔内,所述内腔内带有连接外界的排气管,所述排气管自内腔的底面竖直向上延伸,所述排气管的上端管口高于进水管上端管口和出水管下端管口,且所述排气管上端管口内填有复合膜件,所述复合膜件包括自上而下的第一PTFE膜层、第一布料层、第二PTFE膜层、第二布料层和第三PTFE膜层。
通过采用上述技术方案,复合膜件透气的同时还可防水,带有水蒸气的热水自进水管进入内腔后,水蒸气与热水分离位于内腔上端,并由内腔内布袋上升的热水挤压从排气管排出;当内腔内热水液面高于排气管上端管口并将内腔内水蒸气与排气管分隔时,排气管停止排气,热水沿出水管向上流动;当内腔内再次进入水蒸气使内腔上端水蒸气与排气管接通过时,出水管内热水停止上升,待水蒸气排出至内腔内水蒸气与排气管分隔时出水管内热水继续上升,由于热水加热稳定后热水中夹带的水蒸气量稳定,另一方面水蒸气流量虽较水龙头本体体积大小而言较大,但其相较热水流量而言水蒸气流量较小,进而带排气管反复排气过程中可视作连续排气且不会发生热水断流的现象,由此实现了排除热水中水蒸气,避免水龙头本体内积压过大而损坏。
作为优选地,所述出水管下端的管口低于进水管上端的管口。
通过采用上述技术方案,若使用过程中排气管堵塞,内腔内的热水会继续沿出水管上升直至内腔内热水水位下降至出水端下端的管口,且当内腔内热水水位下降至出水端下端的管口,出水管间歇性流通热水和水蒸气,在出水管内鼓泡发生异响,提醒使用者避免蒸汽烫伤以及进行检查。
作为优选地,所述进水管水平截面呈圆形,所述出水管包括插入内腔内的内接段,所述内接段水平截面呈扇环形且内接段的侧面与进水管的侧面相贴,所述排气管的水平截面呈扇环形且内接段的侧面与进水管的侧面相贴。
通过采用上述技术方案,简化内腔内部的结构以及缩小外壳体积,方便外壳安装固定。
作为优选地,所述外壳包括可密封盖合的盖壳体和下壳体,所述下壳体呈桶状,所述排气管固定于下壳体内。
通过采用上述技术方案,外壳由盖壳体和下壳体两个部件可拆卸连接安装而成,方便排气组件加工和检修。
作为优选地,所述盖壳体下底面带可与排气管相互抵接固定复合膜件的抵压管,所述抵压管上端与盖壳体的连接密封,其侧面开有进气口。
通过采用上述技术方案,当热水液面高于排气管上端管口并将内腔内水蒸气与排气管分隔时,热水浸没复合膜件,复合膜件由排气管管科与抵压管抵压固定,防止复合膜件上浮或发生褶皱,提高排气组件使用寿命。
作为优选地,所述进气口与盖壳体的底面相贴。
通过采用上述技术方案,内腔内的水蒸气可自进气口被压入抵压管内,再从排气管排出,使得内腔内水蒸气可排尽。
作为优选地,所述盖壳体外沿带抵压环,所述下壳体上端外侧带有与其同轴的安装环,所述安装环侧面带有第一外螺纹,所述外壳还包括固定盖,所述固定盖的内侧带有限位环和第一内螺纹,所述限位环可与抵压环的上表面相抵且同时第一内螺纹可与第一外螺纹啮合。
通过采用上述技术方案,实现盖壳体和下壳体盖合口固定且保证两者密封抵接,防止热水或水蒸气自盖壳体和下壳体连接处逸出。
作为优选地,所述出水管包括位于贯穿盖壳体位于内腔外的连接段,所述连接段上带有第二外螺纹,所述第二外螺纹的螺纹方向与第一外螺纹的螺纹方向相反。
通过采用上述技术方案,第二外螺纹的螺纹方向与第一外螺纹的螺纹方向相反,当因振动导致其中一外螺纹啮合松动时,另一外螺纹拧紧,阻碍振动发生,防止排气组件送脱。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
复合膜件透气的同时还可防水,带有水蒸气的热水自进水管进入内腔后,水蒸气与热水分离位于内腔上端,并由内腔内布袋上升的热水挤压从排气管排出;当内腔内热水液面高于排气管上端管口并将内腔内水蒸气与排气管分隔时,排气管停止排气,热水沿出水管向上流动;当内腔内再次进入水蒸气使内腔上端水蒸气与排气管接通过时,出水管内热水停止上升,待水蒸气排出至内腔内水蒸气与排气管分隔时出水管内热水继续上升,由于热水加热稳定后热水中夹带的水蒸气量稳定,另一方面水蒸气流量虽较水龙头本体体积大小而言较大,但其相较热水流量而言水蒸气流量较小,进而带排气管反复排气过程中可视作连续排气且不会发生热水断流的现象,由此实现了排除热水中水蒸气,避免水龙头本体内积压过大而损坏。
附图说明
图1为排气式冷热水龙头的结构示意图;
图2为图1在A-A处的剖视图;
图3为排气组件的爆炸图;
图4为盖壳体的结构示意图;
图5为下壳体的结构示意图;
图6为排气组件的结构示意图;
图7为图6在B-B处的剖视图;
图8为图7在C处的局部放大图;
图9为图6在D-D处的剖视图。
附图标记:1、水龙头本体;11、热水进水口;2、热水进水管;3、冷水进水管;4、排气组件;41、外壳;411、盖壳体;4111、抵压环;412、固定盖;4121、限位环;4122、第一内螺纹;413、下壳体;4131、安装环;4132、第一外螺纹;42、出水管;421、外接段;4211、第二外螺纹;422、内接段;43、抵压管;431、进气口;44、进水管;45、排气管;451、安装槽;46、复合膜件;461、第一PTFE膜层;462、第一布料层;463、第二PTFE膜层;464、第二布料层;465、第三PTFE膜层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如附图1和附图2所示,一种排气式冷热水龙头,包括水龙头本体1、热水进水管442和冷水进水管443,水龙头本体1上带有两个进水口,两个进水口分为热水进水口11和冷水进水口。热水进水管442与热水进水口之间连接有排气证书组件。
如附图3和附图4所示,排气组件4自上而下包括盖壳体411、固定盖412和下壳体413。盖壳体411呈圆形,外沿带有抵压环4111且盖壳体411上带有进水管44。进水管44包括位于盖壳体411上表面上的连接热水进水口的外接段421和位于盖壳体411底面的内接段422。外接段421和内接段422连通,其中外接段421呈环形且其侧带有第二外螺纹4211,内接段422的水平横街面呈扇环形,其圆心角可根据实际情况而定,此处为90度。盖壳体411的底端还带有抵压管43,抵压管43的水平横街面呈扇环形,其圆心角可根据实际情况而定,此处为90度。抵压管43其侧面与盖壳体411的底面相贴处开有进气口431。
固定盖412呈环状,其上端内侧带有内径小于盖壳体411外径的限位环4121,且固定环内侧位于限位环4121下方设置有第一内螺纹4122。
如附图5所示,下壳体413呈桶状,其上端外侧带有安装环4131,安装环4131的外侧带有与第一内螺纹4122匹配的第一外螺纹4132。如附图6和附图7所示,由此盖壳体411与下壳体413盖合后再套上固定盖412,旋拧固定盖412,使得第一外螺纹4132和第一内螺纹4122配合,进而使抵压环4111和安装环4131紧密抵接形成良好的密封效果,并在外壳41内形成内腔。
如附图7和附图8所示,下壳体413内设置有进水管44和排气管45。进水管44呈圆柱形且其与下壳体413同轴,进水管44自下壳体413底部插入下壳体413内,进水管44的下端与热水进水管442连接。排气管45竖直贯穿下壳体413底部插入下壳体413内,其水平呈扇环形,圆心角为90度。排气管45的内侧与进水管44的外侧相贴。排气管45的上端管口内侧带有安装槽451,安装槽451内填有复合膜件46。复合膜件46包括自上而下的第一PTFE膜层461、第一布料层462、第二PTFE膜层463、第二布料层464和第三PTFE膜层465。
如附图9所示,当盖壳体411与下壳体413盖合组装完成后,内接段422插入内腔内,内接段422的一弧形侧面与进水管44的外侧相贴且另一竖直侧面与排气管45相贴。内腔内排气管45上端管口高于进水管44上端管口,进水管44上端管口高于内接段422下端管口。
本实用新型的工作原理:
复合膜件46透气的同时还可防水,带有水蒸气的热水自进水管44进入内腔后,水蒸气与热水分离位于内腔上端,并由内腔内布袋上升的热水挤压从排气管45排出;当内腔内热水液面高于排气管45上端管口并将内腔内水蒸气与排气管45分隔时,排气管45停止排气,热水沿出水管42向上流动;当内腔内再次进入水蒸气使内腔上端水蒸气与排气管45接通过时,出水管42内热水停止上升,待水蒸气排出至内腔内水蒸气与排气管45分隔时出水管42内热水继续上升,由于热水加热稳定后热水中夹带的水蒸气量稳定,另一方面水蒸气流量虽较水龙头本体1体积大小而言较大,但其相较热水流量而言水蒸气流量较小,进而带排气管45反复排气过程中可视作连续排气且不会发生热水断流的现象,由此实现了排除热水中水蒸气,避免水龙头本体1内积压过大而损坏。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种排气式冷热水龙头,包括水龙头本体(1)和热水进水管(44)(2),其特征在于,所述水龙头本体(1)带有热水进水口(11),所述热水进水口(11)安装有排气组件(4),所述排气组件(4)包括外壳(41)和内腔,所述外壳(41)包括与热水进水管(44)(2)连接的进水管(44)和与热水进水口连接的出水管(42),所述出水管(42)的下端插入内腔内,所述进水管(44)的上端插入内腔内,所述内腔内带有连接外界的排气管(45),所述排气管(45)自内腔的底面竖直向上延伸,所述排气管(45)的上端管口高于进水管(44)上端管口和出水管(42)下端管口,且所述排气管(45)上端管口内填有复合膜件(46),所述复合膜件(46)包括自上而下的第一PTFE膜层(461)、第一布料层(462)、第二PTFE膜层(463)、第二布料层(464)和第三PTFE膜层(465)。
2.根据权利要求1所述的一种排气式冷热水龙头,其特征在于,所述出水管(42)下端的管口低于进水管(44)上端的管口。
3.根据权利要求2所述的一种排气式冷热水龙头,其特征在于,所述进水管(44)水平截面呈圆形,所述出水管(42)包括插入内腔内的内接段(422),所述内接段(422)水平截面呈扇环形且内接段(422)的侧面与进水管(44)的侧面相贴,所述排气管(45)的水平截面呈扇环形且内接段(422)的侧面与进水管(44)的侧面相贴。
4.根据权利要求3所述的一种排气式冷热水龙头,其特征在于,所述外壳(41)包括可密封盖合的盖壳体(411)和下壳体(413),所述下壳体(413)呈桶状,所述排气管(45)固定于下壳体(413)内。
5.根据权利要求4所述的一种排气式冷热水龙头,其特征在于,所述盖壳体(411)下底面带可与排气管(45)相互抵接固定复合膜件(46)的抵压管(43),所述抵压管(43)上端与盖壳体(411)的连接密封,其侧面开有进气口(431)。
6.根据权利要求5所述的一种排气式冷热水龙头,其特征在于,所述进气口(431)与盖壳体(411)的底面相贴。
7.根据权利要求4所述的一种排气式冷热水龙头,其特征在于,所述盖壳体(411)外沿带抵压环(4111),所述下壳体(413)上端外侧带有与其同轴的安装环(4131),所述安装环(4131)侧面带有第一外螺纹(4132),所述外壳(41)还包括固定盖(412),所述固定盖(412)的内侧带有限位环(4121)和第一内螺纹(4122),所述限位环(4121)可与抵压环(4111)的上表面相抵且同时第一内螺纹(4122)可与第一外螺纹(4132)啮合。
8.根据权利要求7所述的一种排气式冷热水龙头,其特征在于,所述出水管(42)包括位于贯穿盖壳体(411)位于内腔外的连接段,所述连接段上带有第二外螺纹(4211),所述第二外螺纹(4211)的螺纹方向与第一外螺纹(4132)的螺纹方向相反。
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