CN208122096U - 减噪pvc复合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种减噪PVC复合板,包括:PVC基板、贴覆于PVC基板上的微泡陶瓷板,以及贴合于微泡陶瓷板上的面板;PVC基板内部间隔地平行设置有多个圆柱体储存腔,圆柱体储存腔内设置有支撑内衬,且在支撑内衬的内部沿着圆柱体储存腔的轴向设置有若干根支撑杆;若干根支撑杆交叉设置。
Description
技术领域
本实用新型属于板材技术领域,具体涉及一种减噪PVC复合板。
背景技术
地板无论是家用还是商用,都是属于应用较为广泛且使用面积较大的一类产品,由于地板在室内使用中的面积较大,因此对于提高地板的保温效果对于提高室内整体环境的舒适度非常重要。并随着人们对于室内工作生活中减噪、隔声要求的提高,提高地板的减噪隔声效果也成为了地板研究设计的一个重要的指标。
目前市面上的减噪PVC复合板均属于轻质或者半硬质地板,其存在一定的收缩性,收缩性的存在容易造成地板本体的变形,一方面影响面层的美观性,另一方面影响地板与地板之间连接的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种减噪PVC复合板,以解决提高PVC复合板的抗变形率和减噪性的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种减噪PVC复合板,包括:PVC基板、贴覆于所述PVC基板上的微泡陶瓷板,以及贴合于所述微泡陶瓷板上的面板;
所述PVC基板内部间隔地平行设置有多个圆柱体储存腔,所述圆柱体储存腔内设置有支撑内衬,且在所述支撑内衬的内部沿着圆柱体储存腔的轴向设置有若干根支撑杆;
若干根所述支撑杆交叉设置。
在本实用新型较佳的实施例中,所述微泡陶瓷板与所述PVC基板通过聚氨酯树脂胶黏剂层粘结在一起;以及
所述微泡陶瓷板与所述面板通过聚氨酯树脂胶黏剂层粘结在一起。
在本实用新型较佳的实施例中,所述PVC基板与所述微泡陶瓷板相接的端面为横向的波浪形结构,所述波浪形结构的凹陷处适于填充黏胶。
在本实用新型较佳的实施例中,所述PVC基板的边缘粘结有胶条。
在本实用新型较佳的实施例中,在PVC基板中间平行设置的多个圆柱体储存腔的上方和下方均设置有垂直于所述圆柱体储存腔的加固支撑层。
在本实用新型较佳的实施例中,所述加固支撑层采用玻纤维网。
在本实用新型较佳的实施例中,若干根所述支撑杆为两根支撑杆或者三根支撑杆。
在本实用新型较佳的实施例中,所述面板为木质材料;
所述微泡陶瓷的气孔率为70%~85%,吸水率为0.4%~0.6%。
在本实用新型较佳的实施例中,减噪PVC复合板还包括设于所述微泡陶瓷板与PVC基板之间的弹性缓冲层。
在本实用新型较佳的实施例中,所述弹性缓冲层为三元乙丙橡胶发泡层、乙烯-醋酸乙烯共聚物橡胶发泡层、氨基甲酸酯树脂发泡层或高回弹聚氨酯层。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的减噪PVC复合板,一方面,采用的微泡陶瓷板具有良好的保温隔热、防水、防火等性能,从而可提高减噪PVC复合板整体的保温、隔热等效果。通过微泡陶瓷板和PVC基板的复合,PVC基板能大大提高微泡陶瓷板的减噪、隔声性能,增加减噪PVC复合板整体的柔韧性,环保节能,安全性能高。
另一方面,通过在PVC基板内部设置的圆柱体储存腔以及在圆柱体储存腔内设计的支撑杆,能有效地控制PVC基板的收缩率,提高减噪PVC复合板的使用性能和使用强度,从而有效防止减噪PVC复合板的PVC基板在长期使用中的变形和塌陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例1的减噪PVC复合板的结构示意图;
图2是本实用新型实施例1的另一可选实施方式的减噪PVC复合板的PVC基板的结构示意图;
图3是本实用新型的实施例2的减噪PVC复合板的结构示意图。
图中:PVC基板100、PVC基板102、圆柱体储存腔107、支撑内衬108、支撑杆109、胶条110、加固支撑层112、微泡陶瓷板200、聚氨酯树脂胶黏剂层300、面板400、弹性缓冲层500。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
如图1所示,本实用新型的一种减噪PVC复合板,包括:PVC基板100、贴覆于PVC基板100上的微泡陶瓷板200,以及贴合于微泡陶瓷板200上的面板400。
PVC基板100内部间隔地平行设置有多个圆柱体储存腔107,圆柱体储存腔107内设置有支撑内衬108,且在支撑内衬108的内部沿着圆柱体储存腔107的轴向设置有若干根支撑杆109;若干根支撑杆109交叉设置。
可选的,本实施例的面板400400为例如但不限于木质材料。木质材料坚固耐用、纹路自然,大都具有天然木材特有的芳香,具有较好的吸湿性和透气性,有益于人体健康,环保自然,使得使用者充分体验到自然环保的装饰风格。
面板400还可采用木塑材料,木塑材料是将聚酯PP、PE、PVC等树脂或回收的废旧塑料和木质纤维材料木屑、竹粉、稻壳、秸梗等按一定比例混合,并添加特制的助剂,经高温、挤压、成型等工艺制成一定形状的环保型复合型材。
本实施例的减噪PVC复合板选用的微泡陶瓷的气孔率为70%~85%,吸水率为0.4%~0.6%,厚度为10~30mm。若微泡陶瓷板的气孔率太低,会造成质量较重;若气孔率太高,导致微泡陶瓷板的强度不够。经实验发现,微泡陶瓷板气孔率处于70%~85%,其单位体积里面的气泡含量大,气泡微小,气泡分布均匀,所制备的板体厚度不重,同时吸水率低,造成板体的强度大,耐抗压能力好,结构稳定,加工方便。比发泡陶瓷具有更优异的防火保温隔音性能,采用上述参数值的所述微泡陶瓷板安装方便牢靠,重量轻,隔热保温,能大大降低成本。
为了减轻本实施例的减噪PVC复合板的整体重量,本实施例的微泡陶瓷板200的厚度为0.4cm~0.6cm;以及PVC基板100的厚度为2.5cm~3.5cm。
可选的,微泡陶瓷板200与PVC基板102通过聚氨酯树脂胶黏剂层300粘结在一起。聚氨酯树脂胶黏剂层300具有优异的抗剪切强度和抗冲击特性,并具备优异的柔韧特性。进一步增加了微泡陶瓷板200与PVC基板100之间的粘结强度。
请参阅图2所示,还可选的,PVC基板102与微泡陶瓷板200相接的端面为横向的波浪形结构,波浪形结构的凹陷处适于填充黏胶。PVC基板102的波浪形表面使得PVC基板102与聚氨酯树脂胶黏剂层300的接触面积变大,粘结强度变大。当声音经过聚氨酯树脂胶黏剂层300和PVC基板102时,声音的能量会在波峰与波谷之间回旋过程中大量消耗,从而达到隔音、吸引的作用,使得本实施例的减噪PVC复合板可以广泛应用到隔音、吸音的装饰领域。
还可选的,PVC基板102的边缘粘结有胶条110。胶条110可以在微泡陶瓷板200与PVC基板102相覆合时,使得微泡陶瓷板200与PVC基板102之间形成间隙,这个间隙内可以注入更多的胶黏剂,并且防止胶黏剂溢出,增加了微泡陶瓷板200与PVC基板102之间相复合的粘结强度。在进行微泡陶瓷板200与PVC基板102之间的覆合时,先将胶条110粘好,然后向PVC基板102上注胶,由于胶条110围成了一个槽形,使得聚氨酯树脂胶黏剂不易溢出,且可以涂抹更多的胶黏剂,使得微泡陶瓷板200与PVC基板102之间充满胶黏剂,从而增强了微泡陶瓷板200与PVC基板102之间的粘结强度。
又具体的,在PVC基板102中间平行设置的多个圆柱体储存腔107的上方和下方均设置有垂直于圆柱体储存腔107的加固支撑层112。本实施例的PVC基板100采用硬质PVC发泡板,硬质PVC发泡材料与木质材料相比具有防潮、防腐、防虫、阻燃、可无需油漆、无毒无味等特点。PVC基板102内设置的多个圆柱体储存腔107内的支撑内衬108和支撑杆109可以有效增加强度,并且防止变形,在有效控制收缩率的同时,增加强度,防止PVC基板100的塌陷。
若干根支撑杆109为例如但不限于两根支撑杆109或者三根支撑杆109。
可选的,加固支撑层112采用玻纤维网。玻纤维网具有良好的覆盖功能,较强的抗拉性等特点,便于运输安装,通过设置有玻纤网,可增加PVC基板100的韧性和抗撞击性,从而提高PVC基板100的强度,防止变形。
实施例2:
请参阅图3所示,在实施例1的减噪PVC复合板的基础上,本实施例提供的减噪PVC复合板还包括设于微泡陶瓷板200与PVC基板100之间的弹性缓冲层500。设有的弹性缓冲层500能提高减噪PVC复合板整体的缓冲性,减轻人们在地板上摔倒后的痛感。
弹性缓冲层500为三元乙丙橡胶发泡层、乙烯-醋酸乙烯共聚物橡胶发泡层、氨基甲酸酯树脂发泡层或高回弹聚氨酯层。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
Claims (10)
1.一种减噪PVC复合板,其特征在于,包括:PVC基板、贴覆于所述PVC基板上的微泡陶瓷板,以及贴合于所述微泡陶瓷板上的面板;
所述PVC基板内部间隔地平行设置有多个圆柱体储存腔,所述圆柱体储存腔内设置有支撑内衬,且在所述支撑内衬的内部沿着圆柱体储存腔的轴向设置有若干根支撑杆;
若干根所述支撑杆交叉设置。
2.根据权利要求1所述的减噪PVC复合板,其特征在于,所述微泡陶瓷板与所述PVC基板通过聚氨酯树脂胶黏剂层粘结在一起;以及
所述微泡陶瓷板与所述面板通过聚氨酯树脂胶黏剂层粘结在一起。
3.根据权利要求1或2任一项所述的减噪PVC复合板,其特征在于,所述PVC基板与所述微泡陶瓷板相接的端面为横向的波浪形结构,所述波浪形结构的凹陷处适于填充黏胶。
4.根据权利要求3所述的减噪PVC复合板,其特征在于,所述PVC基板的边缘粘结有胶条。
5.根据权利要求1所述的减噪PVC复合板,其特征在于,在所述PVC基板中间平行设置的多个圆柱体储存腔的上方和下方均设置有垂直于所述圆柱体储存腔的加固支撑层。
6.根据权利要求5所述的减噪PVC复合板,其特征在于,所述加固支撑层采用玻纤维网。
7.根据权利要求1所述的减噪PVC复合板,其特征在于,若干根所述支撑杆为两根支撑杆或者三根支撑杆。
8.根据权利要求1所述的减噪PVC复合板,其特征在于,所述面板为木质材料;
所述微泡陶瓷的气孔率为70%~85%,吸水率为0.4%~0.6%。
9.根据权利要求1所述的减噪PVC复合板,其特征在于,还包括设于所述微泡陶瓷板与PVC基板之间的弹性缓冲层。
10.根据权利要求9所述的减噪PVC复合板,其特征在于,所述弹性缓冲层为三元乙丙橡胶发泡层、乙烯-醋酸乙烯共聚物橡胶发泡层、氨基甲酸酯树脂发泡层或高回弹聚氨酯层。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200113 Address after: 213225 Jiangsu city in Changzhou Province, the town of Jintan District Park West Road No. 12 Patentee after: Changzhou Xinou New Material Technology Co.,Ltd. Address before: 213101 Jiangsu Changzhou Wujin Henglin New Oriental Village Committee Yin ban village Changzhou Xin Ou Plastics Co., Ltd. Patentee before: CHANGZHOU XINOU PLASTIC CO.,LTD. |
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TR01 | Transfer of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181120 |
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