CN208120564U - 一种圆钢管吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于吊装工具技术领域,具体涉及一种圆钢管吊装装置,包括横梁、夹板和吊耳,所述横梁呈横置的L形,横梁水平端的顶部的中间固定连接有吊耳,所述吊耳上布设有吊孔,横梁垂直端上布设有第一定位通孔;所述夹板包括第一夹板和第二夹板,所述第一夹板固定连接在横梁水平端的一侧且位于横梁垂直端的对侧,所述第二夹板转动连接在横梁垂直端的同侧,第二夹板包括板身和板头,板头和第一夹板远离横梁的一端均呈向内弯曲的半月牙状。该实用新型结构简单,使用本装置吊装圆钢管的效率高、安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于吊装工具技术领域,具体涉及一种圆钢管吊装装置。
背景技术
卸船机主体钢结构斜撑主要由圆钢管焊接而成,每根长度在10m上下,直径在0.4~1m左右,现有技术中,圆钢管吊装是将钢丝绳直接捆绑在圆钢管上,或者在钢管上焊接吊耳进行吊装,这两种吊装方法存在效率低、安全性差以及影响工件外形的弊端。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供一种工作效率高,安全可靠的圆钢管吊装装置。
本实用新型提供一种圆钢管吊装装置,包括横梁、夹板和吊耳,所述横梁呈横置的L形,横梁水平端的顶部的中间固定连接有吊耳,所述吊耳上布设有吊孔,横梁垂直端上布设有第一定位通孔;所述夹板包括第一夹板和第二夹板,所述第一夹板固定连接在横梁水平端的一侧且位于横梁垂直端的对侧,所述第二夹板转动连接在横梁垂直端的同侧,第二夹板包括板身和板头,所述板身包括第一板身和第二板身,所述第一板身和第二板身相对布设在横梁的前后两侧,第一板身和第二板身上均布设有第一通孔,板身的下侧固定连接有板头,板头和第一夹板远离横梁的一端均呈向内弯曲的半月牙状。
进一步地,所述第一定位通孔的上方布设有第二定位通孔,所述第一板身和第二板身上的第一通孔的上方均布设有第二通孔,第二定位通孔和第二通孔中穿设有转轴。
进一步地,所述横梁水平端呈矩形,所述横梁垂直端呈直角扇形。
进一步地,所述第一夹板与横梁水平端形成夹角,所述夹角为α角,所述α角为90°。
进一步地,所述第一定位通孔和第一通孔的内径相同,所述第二定位通孔和第二通孔的内径相同。
进一步地,所述板身外侧的下部固定连接有连接板,所述连接板上固定连接有把手。
进一步地,所述板头的内侧和第一夹板远离横梁的一端的内侧均布设有弧形垫片。
本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型包括横梁、夹板和吊耳,横梁呈横置的L形,第一夹板固定连接在横梁水平端的一侧且位于横梁垂直端的对侧,第二夹板转动连接在横梁垂直端的同侧,该实用新型结构简单、可靠性高。
2、板身外侧的下部固定连接有连接板,连接板上固定连接有把手,便于转动第二夹板。
3、第一夹板和第二夹板夹持圆钢管的侧壁为圆弧形,进一步优化方案中,板头的内侧和第一夹板远离横梁的一端的内侧均布设有弧形垫片,弧形垫片与圆形钢管的尺寸相匹配,这样避免圆钢管的外形因夹持而变形。
4、通过第一夹板和第二夹板可以将圆钢管包裹起来,通过定位销可将第二夹板固定,使用本装置吊装的效率高、安全可靠。
附图说明
图1 为本实用新型一种圆钢管吊装装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种圆钢管吊装装置的横梁的正视图。
图3为本实用新型一种圆钢管吊装装置的第二夹板结构示意图。
图4为本实用新型一种圆钢管吊装装置的使用状态图。
附图中标号:1 为横梁,2为吊耳,3为吊孔,4为第一定位通孔,5为第一夹板,6为第二夹板,7为板头,8为第一板身,9为第二板身,10为第一通孔,11第二定位通孔,12为第二通孔,13为转轴,14为连接板,15为把手,16为弧形垫片,17为定位销。
具体实施方式
下面结合附图1~4和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1~4所示,一种圆钢管吊装装置,包括横梁1、夹板和吊耳2,所述横梁1呈横置的L形,横梁1水平端呈矩形,横梁1垂直端呈直角扇形,横梁1水平端的顶部的中间固定连接有吊耳2,所述吊耳2上布设有吊孔3,横梁1垂直端上布设有第一定位通孔4,所述第一定位通孔4的上方布设有第二定位通孔11;所述夹板包括第一夹板5和第二夹板6,所述第一夹板5固定连接在横梁1水平端的一侧且位于横梁1垂直端的对侧,第一夹板5与横梁1水平端形成夹角,所述夹角为α角,所述α角为90°,所述第二夹板6转动连接在横梁1垂直端的同侧,第二夹板6包括板身和板头7,所述板身包括第一板身8和第二板身9,所述第一板身8和第二板身9相对布设在横梁1的前后两侧,第一板身8和第二板身9上均布设有第一通孔10,所述第一通孔10的上方布设有第二通孔12,第二定位通孔11和第二通孔12中穿设有转轴13;所述第一定位通孔4和第一通孔10的内径相同,所述第二定位通孔11和第二通孔12的内径相同,板身外侧的下部固定连接有连接板14,所述连接板14上固定连接有把手15,板身的下侧固定连接有板头7,板头7和第一夹板5远离横梁1的一端均呈向内弯曲的半月牙状且内侧均布设有弧形垫片16,所述弧形垫片16与圆钢管的尺寸相匹配。
通过吊孔3将吊车的吊钩与吊耳2钩连,然后将本吊具移至圆钢管所在位置,将圆钢管置于第一夹板5和第二夹板6之间,握住把手15移动第二夹板6,在第一定位通孔4和第一通孔10重合时,将定位销17穿过第一定位通孔4和第一通孔10,第二夹板6被定位在横梁1上,圆钢管被夹持在第一夹板5和第二夹板6之间,随即用吊车吊装转运圆钢管;圆钢管被转运到目的地后,取出定位销17,握住把手15将第二夹板6向上转动,即可取出圆钢管。
以上所述之实施例,只是本实用新型的较佳实施例而已,仅仅用以解释本实用新型,并非限制本实用新型实施范围,对于本技术领域的技术人员来说,当然可根据本说明书中所公开的技术内容,通过置换或改变的方式轻易做出其它的实施方式,故凡在本实用新型的原理及工艺条件所做的变化和改进等,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (7)
1.一种圆钢管吊装装置,其特征在于,包括横梁(1)、夹板和吊耳(2),所述横梁(1)呈横置的L形,横梁(1)水平端的顶部的中间固定连接有吊耳(2),所述吊耳(2)上布设有吊孔(3),横梁(1)垂直端上布设有第一定位通孔(4);所述夹板包括第一夹板(5)和第二夹板(6),所述第一夹板(5)固定连接在横梁(1)水平端的一侧且位于横梁(1)垂直端的对侧,所述第二夹板(6)转动连接在横梁(1)垂直端的同侧,第二夹板(6)包括板身和板头(7),所述板身包括第一板身(8)和第二板身(9),所述第一板身(8)和第二板身(9)相对布设在横梁(1)的前后两侧,第一板身(8)和第二板身(9)上均布设有第一通孔(10),板身的下侧固定连接有板头(7),板头(7)和第一夹板(5)远离横梁(1)的一端均呈向内弯曲的半月牙状。
2.根据权利要求1所述的一种圆钢管吊装装置,其特征在于,所述第一定位通孔(4)的上方布设有第二定位通孔(11),所述第一板身(8)和第二板身(9)上的第一通孔(10)的上方均布设有第二通孔(12),第二定位通孔(11)和第二通孔(12)中穿设有转轴(13)。
3.根据权利要求1所述的一种圆钢管吊装装置,其特征在于,所述横梁(1)水平端呈矩形,所述横梁(1)垂直端呈直角扇形。
4.根据权利要求1所述的一种圆钢管吊装装置,其特征在于,所述第一夹板(5)与横梁(1)水平端形成夹角,所述夹角为α角,所述α角为90°。
5.根据权利要求2所述的一种圆钢管吊装装置,其特征在于,所述第一定位通孔(4)和第一通孔(10)的内径相同,所述第二定位通孔(11)和第二通孔(12)的内径相同。
6.根据权利要求1所述的一种圆钢管吊装装置,其特征在于,所述板身外侧的下部固定连接有连接板(14),所述连接板(14)上固定连接有把手(15)。
7.根据权利要求1所述的一种圆钢管吊装装置,其特征在于,所述板头(7)的内侧和第一夹板(5)远离横梁(1)的一端的内侧均布设有弧形垫片(16)。
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CN201820439152.5U CN208120564U (zh) | 2018-03-29 | 2018-03-29 | 一种圆钢管吊装装置 |
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CN (1) | CN208120564U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109502229A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-22 | 张家港市鑫州焊割机械有限公司 | 一种管件抓取装置 |
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2018
- 2018-03-29 CN CN201820439152.5U patent/CN208120564U/zh active Active
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