CN208116617U - 一种防误伤液压机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防误伤液压机械，包括支撑杆、操作台与模具框，所述支撑杆的上端外表面固定安装有支撑板，且支撑板的上端外表面中心处固定安装有液压装置，所述液压装置的内部下端活动安装有液压杆，且液压杆的底端外表面固定安装有连接板，所述连接板的下端外表面固定安装有压板，所述操作台位于压板的下方。本实用新型所述的一种防误伤液压机械，设有控温板、顶起装置、凹槽与安全光栅，能够控制压模过程中的温度变化，方便压模和成型过程，同时能够便于成品的顶起取出，同时能够方便不同规格模具框能够对更换过程，最后能够感触危险紧急急停，带来更好的使用前景。

Description

一种防误伤液压机械

技术领域

本实用新型涉及工业机械领域，特别涉及一种防误伤液压机械。

背景技术

液压成型机是一种能够在金属加工过程中对金属进行按压成型的设备，金属件加工过程中，通常需要利用拉伸液压机进行拉伸、翻边等工艺，其具体工作时，主要是利用液压油缸的推力，施加在金属材料上，完成拉伸或翻边动作后，液压油缸回到原位，准备下一动作；现有的液压成型机在使用时存在一定的弊端，首先，不但不能够控制压模过程中的温度变化，导致压模和成型过程不够方便，同时不能够使得成品的顶起取出过程更加方便，并且不能够使得不同规格模具框进行更换过程，最后在使用的过程中安全问题得不到很好的保障，操作比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种防误伤液压机械。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防误伤液压机械，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防误伤液压机械，包括支撑杆、操作台与模具框，所述支撑杆的上端外表面固定安装有支撑板，且支撑板的上端外表面中心处固定安装有液压装置，所述液压装置的内部下端活动安装有液压杆，且液压杆的底端外表面固定安装有连接板，所述连接板的下端外表面固定安装有压板，所述操作台位于压板的下方，且操作台的上端外表面中心处设置有压模槽，所述压模槽的一侧外表面固定安装有控温板，且压模槽的底端固定安装有底板，所述底板的内部活动安装有顶起装置，且顶起装置的顶端固定安装有顶板，所述顶板的下端外表面固定安装有连接杆，所述顶板的下方固定安装有固定挡板，且固定挡板的上端外表面位于连接杆的外围处固定安装有弹簧，所述模具框位于操作台的前端外表面，且操作台的前端外表面靠近模具框的两侧处设置有凹槽，所述操作台的下端外表面固定安装有液压箱，且液压箱的一侧外表面固定安装有控制电箱，所述液压箱的上端外表面外围处设置有安全光栅。

优选的，所述支撑杆的上端外表面设置有螺纹，所述支撑板的上端外表面设置有螺帽，所述支撑杆通过螺纹与螺帽固定连接。

优选的，所述底板与操作台固定连接，且底板与模具框活动连接，所述模具框的形状为矩形边框，且模具框内部设置有模型孔。

优选的，所述顶板与固定挡板均与连接杆固定连接，且连接杆贯穿于固定挡板，所述顶板与固定挡板的形状均为圆形，且固定挡板通过弹簧与底板固定连接，所述顶起装置的数量为若干组。

优选的，所述液压箱的前端外表面设置有舱门，舱门的前端外表面一侧处设置有把手，所述液压箱的内部设置有升降台，升降台与连接杆的底端外表面固定连接。

优选的，所述底板的内部设置有槽，槽的形状为圆形。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该防误伤液压机械，通过设置的控温板，能够通过液压装置推动液压杆一端的连接板，从而带动压板对操作台上端外表面的压模槽进行压合过程，在此过程中利用控温板的作用，一方面能够方便其对金属升温软化，方便压模过程，另一方面能够降低温度，方便成型，通过设置的顶起装置，能够模型成型过后，通过控制顶起装置的向上运动，从而顶起成品，方面取出，同时，固定挡板能够限制其顶出距离，弹簧能够保护顶起冲力过大对底板的损坏，通过设置的凹槽，能够通过凹槽的作用，使得操作者能够更加简便的移出模具框，从而方便不同规格模具框能够对更换过程，通过设置的安全光栅20，能够在使用的过程中，在液压箱18的上端外表面外围处发出光栅，当有物体穿过光栅时，光栅被阻断，传出信号到控制电箱19的内部，控制电箱19控制液压装置3进行急停，从而保护使用者的安全，比较实用，整个液压成型机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种防误伤液压机械的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种防误伤液压机械的局部视图。

图3为本实用新型一种防误伤液压机械图2中A的放大图。

图4为本实用新型一种防误伤液压机械操作台的示意图。

图5为本实用新型一种防误伤液压机械顶起装置的示意图。

图中：1、支撑杆；2、支撑板；3、液压装置；4、液压杆；5、连接板； 6、压板；7、操作台；8、压模槽；9、控温板；10、底板；11、顶起装置； 12、顶板；13、连接杆；14、固定挡板；15、弹簧；16、模具框；17、凹槽； 18、液压箱；19、控制电箱；20、安全光栅。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种防误伤液压机械，包括支撑杆1、操作台7与模具框 16，支撑杆1的上端外表面固定安装有支撑板2，且支撑板2的上端外表面中心处固定安装有液压装置3，液压装置3的内部下端活动安装有液压杆4，且液压杆4的底端外表面固定安装有连接板5，连接板5的下端外表面固定安装有压板6，操作台7位于压板6的下方，且操作台7的上端外表面中心处设置有压模槽8，压模槽8的一侧外表面固定安装有控温板9，能够通过液压装置 3推动液压杆4一端的连接板5，从而带动压板6对操作台7上端外表面的压模槽8进行压合过程，在此过程中利用控温板9的作用，一方面能够方便其对金属升温软化方便压模过程，另一方面能够减低温度，方便成型，且压模槽8的底端固定安装有底板10，底板10的内部活动安装有顶起装置11，能够模型成型过后，通过控制顶起装置11的向上运动，从而顶起成品，方面取出，同时，固定挡板14能够限制其顶出距离，弹簧15能够保护顶起冲力过大对底板10的损坏，且顶起装置11的顶端固定安装有顶板12，顶板12的下端外表面固定安装有连接杆13，顶板12的下方固定安装有固定挡板14，且固定挡板14的上端外表面位于连接杆13的外围处固定安装有弹簧15，模具框16位于操作台7的前端外表面，且操作台7的前端外表面靠近模具框16 的两侧处设置有凹槽17，能够通过凹槽17的作用，使得操作者能够更加简便的移出模具框16，从而方便不同规格模具框16能够对更换过程，操作台7的下端外表面固定安装有液压箱18，且液压箱18的一侧外表面固定安装有控制电箱19，所述液压箱18的上端外表面外围处设置有安全光栅20，能够在使用的过程中，在液压箱18的上端外表面外围处发出光栅，当有物体穿过光栅时，光栅被阻断，传出信号到控制电箱19的内部，控制电箱19控制液压装置3进行急停，从而保护使用者的安全。

电支撑杆1的上端外表面设置有螺纹，支撑板2的上端外表面设置有螺帽，支撑杆1通过螺纹与螺帽固定连接；底板10与操作台7固定连接，且底板10与模具框16活动连接，模具框16的形状为矩形边框，且模具框16内部设置有模型孔；顶板12与固定挡板14均与连接杆13固定连接，且连接杆 13贯穿于固定挡板14，顶板12与固定挡板14的形状均为圆形，且固定挡板 14通过弹簧15与底板10固定连接，顶起装置11的数量为若干组；液压箱 18的前端外表面设置有舱门，舱门的前端外表面一侧处设置有把手，液压箱 18的内部设置有升降台，升降台与连接杆13的底端外表面固定连接；底板 10的内部设置有槽，槽的形状为圆形。

需要说明的是，本实用新型为一种防误伤液压机械，在使用时，首先，将模具框16通过操作台7的前端外表面进行安装过程，同时在压模槽8的内部放入原料，启动液压箱18与控制电箱19，通过液压装置3推动液压杆4一端的连接板5，从而带动压板6对操作台7上端外表面的压模槽8进行压合过程，在此过程中利用控温板9的作用，一方面能够方便其对金属升温软化，方便压模过程，另一方面能够降低温度，方便成型，产品成型过后，通过控制顶起装置11的向上运动，从而顶起成品，方面取出，同时，固定挡板14 能够限制其顶出距离，弹簧15能够保护顶起冲力过大对底板10的损坏，另一方面，由于弹簧15要恢复其形变量，使得顶起装置11能够恢复其初始状态，最后，若需要对不同规格的产品进行加工，能够利用凹槽17的作用，使得操作者能够更加简便的移出模具框16，最后，位于液压箱18上端外表面外围处的安全光栅20能够在使用的过程中，在液压箱18的上端外表面外围处发出光栅，当有物体穿过光栅时，光栅被阻断，传出信号到控制电箱19的内部，控制电箱19控制液压装置3进行急停，从而保护使用者的安全，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种防误伤液压机械，包括支撑杆(1)、操作台(7)与模具框(16)，其特征在于：所述支撑杆(1)的上端外表面固定安装有支撑板(2)，且支撑板(2)的上端外表面中心处固定安装有液压装置(3)，所述液压装置(3)的内部下端活动安装有液压杆(4)，且液压杆(4)的底端外表面固定安装有连接板(5)，所述连接板(5)的下端外表面固定安装有压板(6)，所述操作台(7)位于压板(6)的下方，且操作台(7)的上端外表面中心处设置有压模槽(8)，所述压模槽(8)的一侧外表面固定安装有控温板(9)，且压模槽(8)的底端固定安装有底板(10)，所述底板(10)的内部活动安装有顶起装置(11)，且顶起装置(11)的顶端固定安装有顶板(12)，所述顶板(12)的下端外表面固定安装有连接杆(13)，所述顶板(12)的下方固定安装有固定挡板(14)，且固定挡板(14)的上端外表面位于连接杆(13)的外围处固定安装有弹簧(15)，所述模具框(16)位于操作台(7)的前端外表面，且操作台(7)的前端外表面靠近模具框(16)的两侧处设置有凹槽(17)，所述操作台(7)的下端外表面固定安装有液压箱(18)，且液压箱(18)的一侧外表面固定安装有控制电箱(19)，所述液压箱(18)的上端外表面外围处设置有安全光栅(20)。

2.根据权利要求1所述的一种防误伤液压机械，其特征在于：所述支撑杆(1)的上端外表面设置有螺纹，所述支撑板(2)的上端外表面设置有螺帽，所述支撑杆(1)通过螺纹与螺帽固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防误伤液压机械，其特征在于：所述底板(10)与操作台(7)固定连接，且底板(10)与模具框(16)活动连接，所述模具框(16)的形状为矩形边框，且模具框(16)内部设置有模型孔。

4.根据权利要求1所述的一种防误伤液压机械，其特征在于：所述顶板(12)与固定挡板(14)均与连接杆(13)固定连接，且连接杆(13)贯穿于固定挡板(14)，所述顶板(12)与固定挡板(14)的形状均为圆形，且固定挡板(14)通过弹簧(15)与底板(10)固定连接，所述顶起装置(11)的数量为若干组。

5.根据权利要求1所述的一种防误伤液压机械，其特征在于：所述液压箱(18)的前端外表面设置有舱门，舱门的前端外表面一侧处设置有把手，所述液压箱(18)的内部设置有升降台，升降台与连接杆(13)的底端外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防误伤液压机械，其特征在于：所述底板(10)的内部设置有槽，槽的形状为圆形。