CN208115740U - 一种具有自动控温功能的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动控温功能的反应釜，包括反应釜底桶，所述反应釜底桶的圆周内壁开有螺旋槽，且螺旋槽的槽底预留有导热管槽，所述导热管槽的槽内嵌装有呈螺旋状的导热管，所述反应釜底桶的顶端圆周外壁焊接有固定环，且固定环的上表面焊接有两根开口相对的槽钢滑轨，且两根槽钢滑轨的滑槽内滑动连接有同一个C形固定杆，所述C形固定杆的下表面与槽钢滑轨的接触面处嵌装有等距离分布的钢球，且两根槽钢滑轨的腰板内侧均开有与钢球相适配的滑槽。本实用新型可以实现自动对釜体内部的温度进行自动加热，并且呈螺旋状的导热管可以在同等的空间内实现对更大面的釜内物质进行加热，从而提高了加热效率。

Description

一种具有自动控温功能的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种具有自动控温功能的反应釜。

背景技术

反应釜在食品、医药、化工等行业的应用十分广泛，人们对其结构也是并不陌生的，传统的反应釜上没有压力指示仪进行测量，不知道罐体内压力的变化，也不知道反应釜内水位的高低，同时也不知道反应釜内温度的变化，不能很好的控制反应釜内的温度，从而使得反应釜内的反应不能达到最佳温度，就会造成成品质量不稳定，现有的对反应釜内的温度控制大多是通过目测压力表或者温度显示表，再进一步控制反应釜内的内环境，这样不能够解放生产力，往往需要特定的操作人员定期观测，因此就需要一种可自动控温的反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动控温功能的反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有自动控温功能的反应釜，包括反应釜底桶，所述反应釜底桶的圆周内壁开有螺旋槽，且螺旋槽的槽底预留有导热管槽，所述导热管槽的槽内嵌装有呈螺旋状的导热管，所述反应釜底桶的顶端圆周外壁焊接有固定环，且固定环的上表面焊接有两根开口相对的槽钢滑轨，且两根槽钢滑轨的滑槽内滑动连接有同一个C形固定杆，所述C形固定杆的下表面与槽钢滑轨的接触面处嵌装有等距离分布的钢球，且两根槽钢滑轨的腰板内侧均开有与钢球相适配的滑槽，所述C形固定杆的三侧内壁之间滑动连接有同一个釜盖，且釜盖的外壁与C形固定杆之间设置有三个密封装置，所述釜盖的圆周外壁靠近固定环处焊接有三个开口向下的矩形套管，所述槽钢滑轨远离釜盖的一端外壁上通过螺栓固定有控制器，所述釜盖的圆周内壁靠近交界处开有通孔，且通孔内嵌装有温度传感器，所述反应釜底桶的外壁上通过螺栓固定有电加热器。

优选的，所述螺旋槽的槽深小于反应釜底桶壁厚的一半，且螺旋槽为左旋螺纹。

优选的，所述导热管槽的槽深小于导热管的半径，且导热管通过导线与电加热器的输出端相连。

优选的，所述密封装置包括密封圈、密封槽和矩形套管，且矩形套管为开口向下的桶形结构，矩形套管的底部内壁设置有压缩弹簧。

优选的，所述C形固定杆的三侧内壁上均焊接有与矩形套管相适配的锥形顶杆，且釜盖的顶端外壁设有液压顶杆。

优选的，所述温度传感器通过信号线与控制器的信号输入端相连，且控制器的信号输出端通过信号线与电加热器的控制开关相连。

优选的，所述反应釜底桶的底部圆周外壁焊接有四个管道，且四个管道均布现在同一个横截面圆上。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置在螺旋槽内的导热管以及温度传感器，不仅可以实现自动对釜体内部的温度进行自动加热，并且呈螺旋状的导热管可以在同等的空间内实现对更大面的釜内物质进行加热，从而提高了加热效率。

2.通过设置在C形固定杆底部的钢球，变滑动连接为滚动连接，从而让釜盖的拆装更加便利，提高了维护效率降低了维护成本。

3.通过设置的螺旋槽以及底部的管道，不仅可以直接对釜体的内部进行喷水冲洗，而且保护了导热管不被内部搅拌的物质所直接碰撞，保护了导热管。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有自动控温功能的反应釜的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有自动控温功能的反应釜的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有自动控温功能的反应釜密封装置的剖视结构示意图。

图中：1反应釜底桶、2螺旋槽、3槽钢滑轨、4C形固定杆、5釜盖、6温度传感器、7控制器、8钢球、9固定环、10导热管、11电加热器、12半圆槽、13矩形套管、14密封槽、15安装卡槽、16导热管槽、17密封圈、18液压顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有自动控温功能的反应釜，包括反应釜底桶1，反应釜底桶1的圆周内壁开有螺旋槽2，且螺旋槽2的槽底预留有导热管槽16，导热管槽16的槽内嵌装有呈螺旋状的导热管10，反应釜底桶1的顶端圆周外壁焊接有固定环9，且固定环9的上表面焊接有两根开口相对的槽钢滑轨3，且两根槽钢滑轨3的滑槽内滑动连接有同一个C形固定杆4，C形固定杆4的下表面与槽钢滑轨3的接触面处嵌装有等距离分布的钢球8，且两根槽钢滑轨3的腰板内侧均开有与钢球8相适配的滑槽，C形固定杆4的三侧内壁之间滑动连接有同一个釜盖5，且釜盖5的外壁与C形固定杆4之间设置有三个密封装置，釜盖5的圆周外壁靠近固定环9处焊接有三个开口向下的矩形套管13，槽钢滑轨3远离釜盖5的一端外壁上通过螺栓固定有控制器7，釜盖5的圆周内壁靠近交界处开有通孔，且通孔内嵌装有温度传感器6，反应釜底桶1的外壁上通过螺栓固定有电加热器11。

本实用新型中，螺旋槽2的槽深小于反应釜底桶1壁厚的一半，且螺旋槽2为左旋螺纹，导热管槽16的槽深小于导热管10的半径，且导热管10通过导线与电加热器11的输出端相连，密封装置包括密封圈17、密封槽14和矩形套管13，且矩形套管13为开口向下的桶形结构，矩形套管13的底部内壁设置有压缩弹簧，C形固定杆4的三侧内壁上均焊接有与矩形套管13相适配的锥形顶杆，且釜盖5的顶端外壁设有液压顶杆18，温度传感器6通过信号线与控制器7的信号输入端相连，且控制器7的信号输出端通过信号线与电加热器11的控制开关相连，反应釜底桶1的底部圆周外壁焊接有四个管道，且四个管道均布现在同一个横截面圆上，控制器7的型号为DATA-7311。

工作原理：使用时，当釜盖5内的温度传感器检测出釜内物质的温度低于设定值的时候，将信号通过信号线输送至控制器7，控制器7控制电加热器11选择不同档位的加热温度进行升温，此时位于螺旋槽2内的呈螺旋上升结构的导热管10开始对反应釜底桶1内的物质进行加热，直至内部温度升至设定值；若需要定时对釜体内部进行清洗的时候，只需关闭出口，将其中一个管道接入高压水即可实现对反应釜内壁进行冲洗；需要对本装置进行拆卸的时候，先将顶部的液压顶杆泄压，在沿着槽钢滑轨3将釜盖5推出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有自动控温功能的反应釜，包括反应釜底桶(1)，其特征在于，所述反应釜底桶(1)的圆周内壁开有螺旋槽(2)，且螺旋槽(2)的槽底预留有导热管槽(16)，所述导热管槽(16)的槽内嵌装有呈螺旋状的导热管(10)，所述反应釜底桶(1)的顶端圆周外壁焊接有固定环(9)，且固定环(9)的上表面焊接有两根开口相对的槽钢滑轨(3)，且两根槽钢滑轨(3)的滑槽内滑动连接有同一个C形固定杆(4)，所述C形固定杆(4)的下表面与槽钢滑轨(3)的接触面处嵌装有等距离分布的钢球(8)，且两根槽钢滑轨(3)的腰板内侧均开有与钢球(8)相适配的滑槽，所述C形固定杆(4)的三侧内壁之间滑动连接有同一个釜盖(5)，且釜盖(5)的外壁与C形固定杆(4)之间设置有三个密封装置，所述釜盖(5)的圆周外壁靠近固定环(9)处焊接有三个开口向下的矩形套管(13)，所述槽钢滑轨(3)远离釜盖(5)的一端外壁上通过螺栓固定有控制器(7)，所述釜盖(5)的圆周内壁靠近交界处开有通孔，且通孔内嵌装有温度传感器(6)，所述反应釜底桶(1)的外壁上通过螺栓固定有电加热器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动控温功能的反应釜，其特征在于，所述螺旋槽(2)的槽深小于反应釜底桶(1)壁厚的一半，且螺旋槽(2)为左旋螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动控温功能的反应釜，其特征在于，所述导热管槽(16)的槽深小于导热管(10)的半径，且导热管(10)通过导线与电加热器(11)的输出端相连。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动控温功能的反应釜，其特征在于，所述密封装置包括密封圈(17)、密封槽(14)和矩形套管(13)，且矩形套管(13)为开口向下的桶形结构，矩形套管(13)的底部内壁设置有压缩弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动控温功能的反应釜，其特征在于，所述C形固定杆(4)的三侧内壁上均焊接有与矩形套管(13)相适配的锥形顶杆，且釜盖(5)的顶端外壁设有液压顶杆(18)。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动控温功能的反应釜，其特征在于，所述温度传感器(6)通过信号线与控制器(7)的信号输入端相连，且控制器(7)的信号输出端通过信号线与电加热器(11)的控制开关相连。

7.根据权利要求1所述的一种具有自动控温功能的反应釜，其特征在于，所述反应釜底桶(1)的底部圆周外壁焊接有四个管道，且四个管道均布现在同一个横截面圆上。