CN206615604U - 一种存放半成品的储罐 - Google Patents

Abstract

一种存放半成品的储罐，包括罐体、罐盖和罐底，罐盖上设有进料口，罐底设有出料口，罐底呈半球形结构，罐底内设有自上而下螺旋的散热管，在上方的散热管的螺旋半径大于下方相邻的散热管螺旋半径，散热管上以均匀间隔焊接有钢片，散热管的进口、出口与罐底连接，进口、出口在罐底同一侧且位置相近，进口、出口之间通过输送管道连通有高温水箱，输送管道上设置循环泵，罐体内设有温度传感器，温度传感器与控制柜通讯连接，控制柜与循环泵电连接，罐盖上安装有压力传感器和泄压阀，压力传感器通讯连接控制柜，罐体的外侧壁上安装有鸣声器，所述鸣声器连接控制柜，本申请提供一种能自动保持储罐内原料温度，检测压力并具有报警提醒的储罐，省时节能。

Description

一种存放半成品的储罐

技术领域

本实用新型涉及储罐设备领域，具体涉及一种存放半成品的储罐。

背景技术

储罐在生物化工行业常常被用来存储酸碱、醇、气体、液态等原料，其中很多存放半成品的储罐露置于室外，而室外环境比较复杂，夏天气温高，冬天气温低，确保储罐内的原料处于合适的温度、压力范围内是基本的要求，这就需要对储罐内的原料定期进行检测，特别是某些液态原料的熔点比较高，在零度以上甚至常温下就会凝固，导致液态原料无法正常使用，如碳酸二钾酯在4℃以下就会凝固，而现有操作中为了维持储罐内温度都是对整个储罐内的原料进行加热，要求比较高，耗费能源多，为了确保压力正常都是巡视储罐外的压力表数值来进行监督，且都是人工手动实施，比较麻烦。

实用新型内容

针对以上问题，本申请提供一种能自动保持储罐内原料温度，检测压力并具有报警提醒的储罐，省时节能，且其技术方案如下：

一种存放半成品的储罐，包括罐体、罐盖和罐底，所述罐体、罐盖和罐底焊接成一体，所述罐盖上设有进料口，罐底设有出料口，所述罐底呈半球形结构，罐底内设有自上而下螺旋的散热管，在上方的散热管的螺旋半径大于下方相邻的散热管螺旋半径，所述散热管上以均匀间隔焊接有钢片，所述散热管的进口、出口与罐底连接，进口、出口在罐底同一侧且位置相近，所述进口、出口之间通过输送管道连通有高温水箱，输送管道上设置有循环泵，所述罐体内设有温度传感器，温度传感器与控制柜通讯连接，所述控制柜与循环泵电连接，所述罐盖上安装有压力传感器和泄压阀，压力传感器通讯连接控制柜，所述罐体的外侧壁上安装有鸣声器，所述鸣声器连接控制柜。其中鸣声器与控制柜的连接方式可以是有线方式，也可以采用无线传输方式。罐底内设有自上而下螺旋的散热管，散热管整体形状与罐底相配，铺满整个罐底，保证了经过罐底的原料能与散热管充分接触，散热管上环布有钢片，增大了散热管与原料的接触面积，加大了散热管的热传导效率，使得原料升温更迅速，且整个散热管只安装在罐底内，只要保证罐底内的原料处于液态，出料口就能不断正常排出原料。

进一步地，所述温度传感器设置在散热管上方10cm处。通过在散热管上方10cm处设置温度传感器，此处是获取储罐内原料在流入罐底进行加热前的温度最适宜的位置，只要确保温度传感器获取的温度在原料熔点以上，罐底的原料经加热升温后必然也在熔点以上，保证了从出料口能不断流出液态的原料。

进一步地，所述罐底下方还设有一对支撑脚。通过支撑脚的作用，储罐可固定放置于平地上。

一种存放半成品的储罐的工作原理：

控制柜内部预先设定引发循环泵工作的开始温度，引发循环泵停止工作的停止温度；当温度传感器检测到的温度达到开始温度时，控制柜发出控制指令使得循环泵开始工作，循环泵将高温水箱内的热水循环起来，热水流过散热管时将热量传导给原料，使原料持续升温，当温度传感器检测到的温度达到停止温度时，控制柜发出控制指令使得循环泵停止工作，周而复始；同时压力传感器实时检测储罐内的压力，尤其是罐盖内压力，并将压力数据传给控制柜，罐盖内是最有可能气液两态混合的位置，当压力传感器检测到的压力超过控制柜内部设定值时，控制柜发出指令使鸣声器发出报警鸣响，这样可引起相关操作人员注意，操作人员便可通过泄压阀减压及时消除隐患。

依据上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有自动检测储罐内原料的温度，并根据获取的原料温度自动加热升温，且只对位于罐底的原料进行加热，并非整个储罐内的原料，减少了能源消耗；同时通过压力传感器可实时检测储罐内的压力，一旦压力超过设定值引发鸣声器报警，可通知操作人员进行减压操作，方便快捷。

附图说明

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的整体示意图（带局部内部结构）；

图2为本实用新型中的散热管部分示意图。

其中，1、罐体；2、罐盖；3、罐底；4、进料口；5、出料口；6、散热管；7、钢片；8、输送管道；9、高温水箱；10、循环泵；11、温度传感器；12、控制柜；13、压力传感器；14、泄压阀；15、鸣声器；16、支撑脚。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，一种存放半成品的储罐，包括罐体1、罐盖2和罐底3，所述罐体1、罐盖2和罐底3焊接成一体，所述罐盖2上设有进料口4，罐底3设有出料口5，所述罐底3呈半球形结构，罐底3内设有自上而下螺旋的散热管6，在上方的散热管6的螺旋半径大于下方相邻的散热管6螺旋半径，所述散热管6上以均匀间隔焊接有钢片7，所述散热管6的进口、出口与罐底3连接，进口、出口在罐底3同一侧且位置相近，所述进口、出口之间通过输送管道8连通有高温水箱9，输送管道8上设置有循环泵10，所述罐体1内设有温度传感器11，温度传感器11与控制柜12通讯连接，所述控制柜12与循环泵10电连接，所述罐盖2上安装有压力传感器13和泄压阀14，压力传感器13通讯连接控制柜12，所述罐体1的外侧壁上安装有鸣声器15，所述鸣声器15连接控制柜12。

其中，温度传感器11设置在散热管6上方10cm处。

如图1所示，所述罐底3下方还设有一对支撑脚16。

本实用新型的工作原理：

为了给散热管6一个加热缓冲时间，可预先将控制柜12内部设定的引发循环泵10工作的开始温度T1比原料熔点高5度（也可以是其他合适值），引发循环泵10停止工作的停止温度T2高于原料熔点10度（也可以是其他合适值）；当温度传感器11检测到的温度达到T1时，温度传感器11将T1数值传给控制柜12，控制柜12发出控制指令使得循环泵10开始工作，循环泵10将高温水箱9内的热水循环起来，热水流过散热管6时将热量传导给原料，使原料持续升温，当温度传感器11检测到的温度达到T2时，温度传感器11将T2数值传给控制柜12，控制柜12发出控制指令使得循环泵10停止工作，周而复始；同时压力传感器13实时检测储罐内的压力，并将压力数据传给控制柜12，当压力传感器13检测到的压力超过控制柜12内部设定值时，控制柜12发出指令使鸣声器15发出报警鸣响，这样可引起相关操作人员注意，操作人员便可通过泄压阀14减压及时消除隐患。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (3)

1.一种存放半成品的储罐，包括罐体、罐盖和罐底，所述罐体、罐盖和罐底焊接成一体，所述罐盖上设有进料口，罐底设有出料口，其特征在于，所述罐底呈半球形结构，罐底内设有自上而下螺旋的散热管，在上方的散热管的螺旋半径大于下方相邻的散热管螺旋半径，所述散热管上以均匀间隔焊接有钢片，所述散热管的进口、出口与罐底连接，进口、出口在罐底同一侧且位置相近，所述进口、出口之间通过输送管道连通有高温水箱，输送管道上设置有循环泵，所述罐体内设有温度传感器，温度传感器与控制柜通讯连接，所述控制柜与循环泵电连接，所述罐盖上安装有压力传感器和泄压阀，压力传感器通讯连接控制柜，所述罐体的外侧壁上安装有鸣声器，所述鸣声器连接控制柜。

2.如权利要求1所述的一种存放半成品的储罐，其特征在于，所述温度传感器设置在散热管上方10cm处。

3.如权利要求1或2所述的一种存放半成品的储罐，其特征在于，所述罐底下方还设有一对支撑脚。