CN208115451U - 一种氨气回收处理吸收净化塔 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种氨气回收处理吸收净化塔,包括:清洗塔和降膜吸收装置以及风机,清洗塔中设有酸洗塔和水洗塔,降膜吸收装置中设有一级氨气降膜装置、二级氨气降膜装置和三级氨气降膜装置,一级氨气降膜装置输出端与二级氨气降膜装置的输入端连接,二级氨气降膜装置的输出端与风机的输入端连接,风机的输出端与三级氨气降膜装置的输入端连接,三级氨气降膜装置的输出端与水洗塔的输入端连接,水洗塔的输出端与酸洗塔的输入端连接,酸洗塔上设有排气管。本实用新型中通过降膜吸收装置中的一级氨气降膜装置、二级氨气降膜装置和三级氨气降膜装置对气体进行不同等级的降膜处理,提高其处理效果,水洗塔进行充分的处理,让其实现多重处理。

Description

一种氨气回收处理吸收净化塔
技术领域
本实用新型属于环保技术领域,特别涉及一种氨气回收处理吸收净化塔。
背景技术
随着社会经济的快速发展,人们的生活水平和生活质量都得到了不断的提高,对于环境的要求也都越来越高,然而上个世纪为了实现了经济的腾飞,很多重工大型污染的企业迅猛的发展,然而其对环境造成了严重的污染,今年来随着PM2.5的出现,大到整个社会,一个国家,小到每个企业乃至个人,对环保了解的更为深入,也更为重视。
然而我们不能为了保护环境让所有对环境有污染的企业全部关闭,这样就会导致整个社会经济发展停滞不前,如果企业想要继续生产,那么就必须对生产过程中的产生的废气、废液进行处理,这就促生了环保型设备的产生。
现有的环保设备其大多数都是专用的,特别是一些用于气体处理的环保设备,其大多数都只是通过吸收塔对其进行处理,结构较为单一,且其在处理过程中经常会发生二次污染问题,因而现有的环保设备还有待于改进。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服以上不足,本实用新型的目的是提供一种氨气回收处理吸收净化塔,其结构简单,设计合理,对气体进行不同等级的降膜处理,提高其处理效果,再经过水洗塔进行充分的处理,让其实现多重处理,进而让其更好的满足生产的需求。
技术方案:为了实现上述目的,本实用新型提供了一种氨气回收处理吸收净化塔,包括:清洗塔和降膜吸收装置以及风机,其中,所述的清洗塔中设有酸洗塔和水洗塔,所述降膜吸收装置中设有一级氨气降膜装置、二级氨气降膜装置和三级氨气降膜装置,所述的一级氨气降膜装置输出端与二级氨气降膜装置的输入端连接,所述二级氨气降膜装置的输出端与风机的输入端连接,所述风机的输出端与三级氨气降膜装置的输入端连接,所述三级氨气降膜装置的输出端与水洗塔的输入端连接,所述水洗塔的输出端与酸洗塔的输入端连接,所述酸洗塔上设有排气管。
本实用新型中通过降膜吸收装置中的一级氨气降膜装置、二级氨气降膜装置和三级氨气降膜装置对气体进行不同等级的降膜处理,提高其处理效果,再经过水洗塔进行充分的处理,让其实现多重处理,进而让其更好的满足生产的需求。
本实用新型中所述酸洗塔中设有壳体,所述壳体中设有喷淋装置,所述喷淋装置下方设有填料机构,所述填料机构的下方设有去污水站,所述壳体的一侧设有第一加药口,通过喷淋对气体中的杂质进行去除,并通过填料装置对气体中的有毒有害物质进行吸食,对气体进行了双重处理;去污水站的设置能够对经过填料装置的液体进行处理,避免其循环利用造成二次污染。
本实用新型中所述酸洗塔中设有第一污水处理机构和第一储水机构,所述去污水站的出水端与第一污水处理机构的进水端连接,所述第一污水处理机构出水口与第一储水机构的进水口连接,所述第一储水机构的出水口与酸洗塔的进水口连接,所述第一污水处理机构出水口处设有水质检测机构,所述第一污水处理机构出水口处管道上位于水质检测机构的后方设有循环管,所述的循环管的出水端与第一污水处理机构的进水端连接,通过第一污水处理机构对污水进行处理,然后通过水质检测机构对处理后的污水进行检测,如果检测出处理后的污水达标那么进入储水罐,如果不达标,那么进行循环管再次进入第一污水处理机构对其进行再次处理,直至达标,提高水的利用效率。
本实用新型中所述水洗塔中设有喷淋、填料装置以及污水处理站,所述喷淋设于水洗塔的上部,所述填料装置设于喷淋的下方,所述污水处理站设于填料装置的下方,所述水洗塔下部一侧设有第二加药口,通过喷淋对气体中的杂质进行去除,并通过填料装置对气体中的有毒有害物质进行吸食,对气体进行了双重处理;污水处理站的设置能够对经过填料装置的液体进行处理,避免其循环利用造成二次污染。
本实用新型中所述水洗塔中设有第二污水处理机构和第二储水机构,所述第二污水处理机构的进水口和出水口分别与污水处理站污水排放口和第二储水机构的进水口连接,所述第二储水机构的出水口与水洗塔的进水口连接,进行多重的处理,避免处理过程中造成污染。
本实用新型中所述一级氨气降膜装置、二级氨气降膜装置和三级氨气降膜装置中均设有降膜吸收器,所述降膜吸收器输入端通过连接有循环泵的管道与罐体的输出端连接,其输出端与罐体的输入端连接。
本实用新型中所述的降膜吸收器中设有壳体,所述的壳体中设有布膜器,且所述壳体顶部设有气体进口,所述壳体的上侧面设有液体进口,所述液体进口的下方设有冷却水出口,所述壳体下部设有冷却水进口,所述壳体下部位于冷却水进口的另一侧设有尾气出口,所述壳体下方设有出口。
本实用新型中所述喷淋装置下方设有过滤装置,所述过滤装置中设有可拆卸过滤装器,对喷淋出的液体进行过滤。
本实用新型中所述喷淋下方设有过滤装置,所述过滤装置中设有可拆卸过滤装器。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中通过降膜吸收装置中的一级氨气降膜装置、二级氨气降膜装置和三级氨气降膜装置对气体进行不同等级的降膜处理,提高其处理效果,再经过水洗塔进行充分的处理,让其实现多重处理,进而让其更好的满足生产的需求。
2、本实用新型中所述酸洗塔中设有壳体,所述壳体中设有喷淋装置,所述喷淋装置下方设有填料机构,所述填料机构的下方设有去污水站,所述壳体的一侧设有第一加药口,通过喷淋对气体中的杂质进行去除,并通过填料装置对气体中的有毒有害物质进行吸食,对气体进行了双重处理;去污水站的设置能够对经过填料装置的液体进行处理,避免其循环利用造成二次污染。
3、本实用新型中所述酸洗塔中设有第一污水处理机构和第一储水机构,所述去污水站的出水端与第一污水处理机构的进水端连接,所述第一污水处理机构出水口与第一储水机构的进水口连接,所述第一储水机构的出水口与酸洗塔的进水口连接,所述第一污水处理机构出水口处设有水质检测机构,所述第一污水处理机构出水口处管道上位于水质检测机构的后方设有循环管,所述的循环管的出水端与第一污水处理机构的进水端连接,通过第一污水处理机构对污水进行处理,然后通过水质检测机构对处理后的污水进行检测,如果检测出处理后的污水达标那么进入储水罐,如果不达标,那么进行循环管再次进入第一污水处理机构对其进行再次处理,直至达标,提高水的利用效率。
4、本实用新型中所述水洗塔中设有喷淋、填料装置以及污水处理站,所述喷淋设于水洗塔的上部,所述填料装置设于喷淋的下方,所述污水处理站设于填料装置的下方,所述水洗塔下部一侧设有第二加药口,通过喷淋对气体中的杂质进行去除,并通过填料装置对气体中的有毒有害物质进行吸食,对气体进行了双重处理;污水处理站的设置能够对经过填料装置的液体进行处理,避免其循环利用造成二次污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中第一污水处理机构与第一储水机构连接示意图;
图3为本实用新型中降膜吸收器的结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
实施例
如图所示的一种氨气回收处理吸收净化塔,包括:清洗塔1和降膜吸收装置2以及风机3,其中,所述的清洗塔1中设有酸洗塔11和水洗塔12,所述降膜吸收装置2中设有一级氨气降膜装置21、二级氨气降膜装置22和三级氨气降膜装置23,所述的一级氨气降膜装置21输出端与二级氨气降膜装置22的输入端连接,所述二级氨气降膜装置22的输出端与风机3的输入端连接,所述风机3的输出端与三级氨气降膜装置23的输入端连接,所述三级氨气降膜装置23的输出端与水洗塔12的输入端连接,所述水洗塔12的输出端与酸洗塔11的输入端连接,所述酸洗塔11上设有排气管。
本实施例中所述酸洗塔11中设有壳体,所述壳体中设有喷淋装置113,所述喷淋装置113下方设有填料机构114,所述填料机构114的下方设有去污水站115,所述壳体的一侧设有第一加药口。
本实施例中所述酸洗塔11中设有第一污水处理机构111和第一储水机构112,所述去污水站115的出水端与第一污水处理机构111的进水端连接,所述第一污水处理机构111出水口与第一储水机构112的进水口连接,所述第一储水机构112的出水口与酸洗塔11的进水口连接,所述第一污水处理机构111出水口处设有水质检测机构116,所述第一污水处理机构111出水口处管道上位于水质检测机构116的后方设有循环管,所述的循环管的出水端与第一污水处理机构111的进水端连接。
通过第一污水处理机构对污水进行处理,然后通过水质检测机构对处理后的污水进行检测,如果检测出处理后的污水达标那么进入储水罐,如果不达标,那么进行循环管再次进入第一污水处理机构对其进行再次处理,直至达标,提高水的利用效率。
本实施例中所述水洗塔12中设有喷淋121、填料装置122以及污水处理站123,所述喷淋121设于水洗塔12的上部,所述填料装置122设于喷淋121的下方,所述污水处理站123设于填料装置122的下方,所述水洗塔12下部一侧设有第二加药口。
本实施例中所述水洗塔12中设有第二污水处理机构124和第二储水机构125,所述第二污水处理机构124的进水口和出水口分别与污水处理站123污水排放口和第二储水机构125的进水口连接,所述第二储水机构125的出水口与水洗塔12的进水口连接。
本实施例中所述一级氨气降膜装置21、二级氨气降膜装置22和三级氨气降膜装置23中均设有降膜吸收器4,所述降膜吸收器4输入端通过连接有循环泵的管道与罐体的输出端连接,其输出端与罐体的输入端连接。
本实施例中所述的降膜吸收器4中设有壳体41,所述的壳体41中设有布膜器,且所述壳体41顶部设有气体进口42,所述壳体41的上侧面设有液体进口43,所述液体进口43的下方设有冷却水出口,所述壳体41下部设有冷却水进口44,所述壳体41下部位于冷却水进口44的另一侧设有尾气出口45,所述壳体41下方设有出口46。
本实施例中所述喷淋装置113下方设有过滤装置5,所述过滤装置5中设有可拆卸过滤装器。
本实施例中所述喷淋121下方设有过滤装置5,所述过滤装置5中设有可拆卸过滤装器。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种氨气回收处理吸收净化塔,其特征在于:包括:清洗塔(1)和降膜吸收装置(2)以及风机(3),其中,所述的清洗塔(1)中设有酸洗塔(11)和水洗塔(12),所述降膜吸收装置(2)中设有一级氨气降膜装置(21)、二级氨气降膜装置(22)和三级氨气降膜装置(23),所述的一级氨气降膜装置(21)输出端与二级氨气降膜装置(22)的输入端连接,所述二级氨气降膜装置(22)的输出端与风机(3)的输入端连接,所述风机(3)的输出端与三级氨气降膜装置(23)的输入端连接,所述三级氨气降膜装置(23)的输出端与水洗塔(12)的输入端连接,所述水洗塔(12)的输出端与酸洗塔(11)的输入端连接,所述酸洗塔(11)上设有排气管。
2.根据权利要求1所述的氨气回收处理吸收净化塔,其特征在于:所述酸洗塔(11)中设有壳体,所述壳体中设有喷淋装置(113),所述喷淋装置(113)下方设有填料机构(114),所述填料机构(114)的下方设有去污水站(115),所述壳体的一侧设有第一加药口。
3.根据权利要求2所述的氨气回收处理吸收净化塔,其特征在于:所述酸洗塔(11)中设有第一污水处理机构(111)和第一储水机构(112),所述去污水站(115)的出水端与第一污水处理机构(111)的进水端连接,所述第一污水处理机构(111)出水口与第一储水机构(112)的进水口连接,所述第一储水机构(112)的出水口与酸洗塔(11)的进水口连接,所述第一污水处理机构(111)出水口处设有水质检测机构(116),所述第一污水处理机构(111)出水口处管道上位于水质检测机构(116)的后方设有循环管,所述的循环管的出水端与第一污水处理机构(111)的进水端连接。
4.根据权利要求1所述的氨气回收处理吸收净化塔,其特征在于:所述水洗塔(12)中设有喷淋(121)、填料装置(122)以及污水处理站(123),所述喷淋(121)设于水洗塔(12)的上部,所述填料装置(122)设于喷淋(121)的下方,所述污水处理站(123)设于填料装置(122)的下方,所述水洗塔(12)下部一侧设有第二加药口。
5.根据权利要求4所述的氨气回收处理吸收净化塔,其特征在于:所述水洗塔(12)中设有第二污水处理机构(124)和第二储水机构(125),所述第二污水处理机构(124)的进水口和出水口分别与污水处理站(123)污水排放口和第二储水机构(125)的进水口连接,所述第二储水机构(125)的出水口与水洗塔(12)的进水口连接。
6.根据权利要求1所述的氨气回收处理吸收净化塔,其特征在于:所述一级氨气降膜装置(21)、二级氨气降膜装置(22)和三级氨气降膜装置(23)中均设有降膜吸收器(4),所述降膜吸收器(4)输入端通过连接有循环泵的管道与罐体的输出端连接,其输出端与罐体的输入端连接。
7.根据权利要求6所述的氨气回收处理吸收净化塔,其特征在于:所述的降膜吸收器(4)中设有壳体(41),所述的壳体(41)中设有布膜器,且所述壳体(41)顶部设有气体进口(42),所述壳体(41)的上侧面设有液体进口(43),所述液体进口(43)的下方设有冷却水出口,所述壳体(41)下部设有冷却水进口(44),所述壳体(41)下部位于冷却水进口(44)的另一侧设有尾气出口(45),所述壳体(41)下方设有出口(46)。
8.根据权利要求2所述的氨气回收处理吸收净化塔,其特征在于:所述喷淋装置(113)下方设有过滤装置(5),所述过滤装置(5)中设有可拆卸过滤装器。
9.根据权利要求4所述的氨气回收处理吸收净化塔,其特征在于:所述喷淋(121)下方设有过滤装置(5),所述过滤装置(5)中设有可拆卸过滤装器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114984733A (zh) * 2022-05-10 2022-09-02 成都虹波钼业有限责任公司 一种含二氧化碳与氨混合气体处理方法

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