CN208113099U - 一种pcb压膜胶纸机 - Google Patents
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Abstract
一种PCB压膜胶纸机,包括平台、钢辊、胶辊、调节架、电机、横杆、钢轴、套筒和胶纸卷筒,平台为矩形台,钢辊和胶辊均为大小一致的圆柱形滚筒,钢辊安装在平台内,且钢辊的顶端与平台上平面齐平,钢辊的一侧轴端连接在平台上,另一侧轴端与电机连接,电机安装在平台外侧,胶辊位于钢辊的正上方,胶辊的两轴端固定安装在调节架上,调节架对称固定安装在平台两侧,调节架后端设有水平的横杆,横杆上支撑有水平的钢轴,钢轴中部套接有圆柱形套筒,套筒外壁上套装有胶纸卷筒,平台的进料端放置有PCB板材,胶辊紧压胶纸贴于PCB板材的上表面,PCB板材的下表面与钢辊的顶端抵接,提高了贴胶纸的生产效率,贴合准度和均匀度得到提升的同时,保证了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压模胶纸机,尤其涉及一种PCB压膜胶纸机。
背景技术
PCB中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件的电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷电路板”。
现有技术中,客户马达产品要求贴3M胶纸于PCB板底,项目前期生产采用手工贴合的方式,生产效率极低,且贴合准度与贴合均度不稳定, 3M胶纸与PCB板底之间易形成气泡。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供了一种PCB压膜胶纸机。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种PCB压膜胶纸机,包括平台、钢辊、胶辊、调节架、电机、横杆、钢轴、套筒和胶纸卷筒,所述平台为矩形台,钢辊和胶辊均为大小一致的圆柱形滚筒,钢辊安装在平台内,且钢辊的顶端与平台上平面齐平,钢辊的一侧轴端连接在平台上,另一侧轴端与电机连接,电机安装在平台外侧,胶辊位于钢辊的正上方,胶辊的两轴端固定安装在调节架上,所述调节架对称固定安装在平台两侧,调节架后端设有水平的横杆,横杆上支撑有水平的钢轴,钢轴中部套接有圆柱形套筒,套筒外壁上套装有胶纸卷筒,平台的进料端放置有PCB板材,胶辊紧压3M胶纸PCB板材的上表面,PCB 板材的下表面与钢辊的顶端抵接。
进一步的,所述钢辊、胶辊、钢轴、套筒、胶纸卷筒的轴线两两之间异面平行。
进一步的,所述平台的进料端一端设有挡板,挡板与钢辊、胶辊、胶纸卷筒的轴线垂直。
进一步的,所述调节架为包括固定架、安装架、螺杆和手轮,固定架固定在平台两侧,安装架位于固定架中部,且与胶辊的轴端连接,螺杆竖直安装在固定架的上端,螺杆底端与安装架连接,手轮与螺杆的上端配合。
进一步的,所述平台底面的四角分别安装有支腿。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
本实用新型所述的一种PCB压膜胶纸机,调松胶辊,使胶辊与钢辊之间有超过PCB板厚的高度,3M胶纸从胶辊上方绕过手动贴于PCB板底,调紧胶辊,开动电机,推动PCB板进入钢辊与胶辊之间,钢辊与胶辊带动 PCB板与3M胶纸一起前进,并使得3M胶纸均匀压合到PCB板底,提高了贴胶纸的生产效率,贴合准度和均匀度得到提升的同时,保证了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种PCB压膜胶纸机结构示意图;
图2为图1中的调节架结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1所示为本实用新型所述的一种PCB压膜胶纸机结构示意图,所述的一种PCB压膜胶纸机,包括平台1、钢辊2、胶辊3、调节架4、电机 5、横杆6、钢轴7、套筒8和胶纸卷筒9,所述平台1为矩形台,钢辊2和胶辊3均为大小一致的圆柱形滚筒,钢辊2安装在平台1内,且钢辊2的顶端与平台1上平面齐平,钢辊2的一侧轴端连接在平台1上,另一侧轴端与电机5连接,电机5安装在平台1外侧,胶辊3位于钢辊2的正上方,胶辊3的两轴端固定安装在调节架4上,所述调节架4对称固定安装在平台1两侧,调节架4后端设有水平的横杆6,横杆6上支撑有水平的钢轴7,钢轴7中部套接有圆柱形套筒8,套筒8外壁上套装有胶纸卷筒9,平台1 的进料端放置有PCB板材10,胶辊3紧压3M胶纸贴于PCB板材10的上表面,PCB板材10的下表面与钢辊2的顶端抵接。
所述的一种PCB压膜胶纸机,调松胶辊3,使胶辊3与钢辊2之间有超过PCB板厚的高度,3M胶纸从胶辊3上方绕过手动贴于PCB板底,调紧胶辊3,开动电机5,推动PCB板进入钢辊2与胶辊3之间,钢辊2与胶辊3带动PCB板与3M胶纸一起前进,并使得3M胶纸均匀压合到PCB板底,提高了贴胶纸的生产效率,贴合准度和均匀度得到提升的同时,保证了产品的质量。
所述钢辊2、胶辊3、钢轴7、套筒8、胶纸卷筒9的轴线两两之间异面平行确保了传动的可靠性,胶纸卷筒9上的3M胶纸在贴覆过程中不会发生偏移。
所述平台1的进料端一端设有挡板11,挡板11与钢辊2、胶辊3、胶纸卷筒9的轴线垂直,便于PCB板垂直胶辊3、胶纸卷筒9,保证了PCB 板底贴合3M胶纸的准度。
如图2所示,所述调节架4为包括固定架12、安装架13、螺杆14和手轮15,固定架12固定在平台1两侧,安装架13位于固定架12中部,且与胶辊3的轴端连接,螺杆14竖直安装在固定架12的上端,螺杆14底端与安装架13连接,手轮15与螺杆14的上端配合,通过调节手轮15从而实现安装架13上下位置的调节,改变胶辊3的竖直方向上的位置,实现胶辊3对PCB板的压紧和松开。
所述平台1底面的四角分别安装有支腿16,便于操作工以较舒服的姿势将PCB板推入钢辊2和胶辊3之间,提升了贴合准度和均匀度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种PCB压膜胶纸机,其特征是:包括平台(1)、钢辊(2)、胶辊(3)、调节架(4)、电机(5)、横杆(6)、钢轴(7)、套筒(8)和胶纸卷筒(9),所述平台(1)为矩形台,钢辊(2)和胶辊(3)均为大小一致的圆柱形滚筒,钢辊(2)安装在平台(1)内,且钢辊(2)的顶端与平台(1)上平面齐平,钢辊(2)的一侧轴端连接在平台(1)上,另一侧轴端与电机(5)连接,电机(5)安装在平台(1)外侧,胶辊(3)位于钢辊(2)的正上方,胶辊(3)的两轴端固定安装在调节架(4)上,所述调节架(4)对称固定安装在平台(1)两侧,调节架(4)后端设有水平的横杆(6),横杆(6)上支撑有水平的钢轴(7),钢轴(7)中部套接有圆柱形套筒(8),套筒(8)外壁上套装有胶纸卷筒(9),平台(1)的进料端放置有PCB板材(10),胶辊(3)紧压胶纸贴于PCB板材(10)的上表面,PCB板材(10)的下表面与钢辊(2)的顶端抵接。
2.根据权利要求1所述的一种PCB压膜胶纸机,其特征是,所述钢辊(2)、胶辊(3)、钢轴(7)、套筒(8)、胶纸卷筒(9)的轴线两两之间异面平行。
3.根据权利要求1所述的一种PCB压膜胶纸机,其特征是,所述平台(1)的进料端一端设有挡板(11),挡板(11)与钢辊(2)、胶辊(3)、胶纸卷筒(9)的轴线垂直。
4.根据权利要求1所述的一种PCB压膜胶纸机,其特征是,所述调节架(4)为包括固定架(12)、安装架(13)、螺杆(14)和手轮(15),固定架(12)固定在平台(1)两侧,安装架(13)位于固定架(12)中部,且与胶辊(3)的轴端连接,螺杆(14)竖直安装在固定架(12)的上端,螺杆(14)底端与安装架(13)连接,手轮(15)与螺杆(14)的上端配合。
5.根据权利要求1所述的一种PCB压膜胶纸机,其特征是,所述平台(1)底面的四角分别安装有支腿(16)。
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