CN208111168U - 一种电缆线的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆线的冷却装置，包括冷却水槽和多个支撑冷却水槽的支撑架，所述的冷却水槽内设有多个支撑电缆线的导向轮，所述冷却水槽的一端设有用于承接废水的承接槽，另一端设有用于刷除水分的水毛刷，所述的水毛刷上具有一与电缆线的直径相适配的毛刷孔，所述的承接槽与冷却水槽之间设有出水口，所述的冷却水槽上方设有多个加注冷水的加水管，所述的加水管通过连接水管与一水泵相连以控制所述加水管的水流量。本实用新型提供了一种结构紧凑，使用方便，可与电缆线生产设备无缝衔接的电缆线冷却装置，能够快速冷却电缆线，大大提高了生产效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆线生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种电缆线的冷却装置。
背景技术
电缆线是由一层塑胶包裹铜芯线或铝线的长条状电线，在生产的过程中，塑胶层是经过将熔融的塑料胶包裹在铜芯线或铝线，然后经过冷却而形成。目前，对于电缆线塑胶层的冷却通常是采用自然风干的方法晾干，但是此方法需要占用大量的生产空间去自然风干，才能达到冷却的目的，不利于生产，并且生产成本也非常高，因此，研发一种快速冷却电缆线的设备迫在眉睫。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构紧凑，使用方便，可与电缆线生产设备无缝衔接的电缆线冷却装置，能够快速冷却电缆线，大大提高了生产效率，降低了生产成本。
本实用新型的技术方案是这样的：一种电缆线的冷却装置，包括冷却水槽和多个支撑冷却水槽的支撑架，所述的冷却水槽内设有多个支撑电缆线的导向轮，所述冷却水槽的一端设有用于承接废水的承接槽，另一端设有用于刷除水分的水毛刷，所述的水毛刷上具有一与电缆线的直径相适配的毛刷孔，所述的承接槽与冷却水槽之间设有出水口，所述的冷却水槽上方设有多个加注冷水的加水管，所述的加水管通过连接水管与一水泵相连以控制所述加水管的水流量。
作为进一步地改进，所述的出水口为U形缺口，且该U形出水口底端的高度大于所述导向轮的高度。
进一步地，所述的承接槽下方设有与其连通的排水管，且该排水管与所述的承接槽之间设有过滤网。
进一步地，所述出水口下方的冷却水槽上还设有一直径大于电缆线的直径的通孔。
进一步地，所述通孔的高度与所述导向轮及毛刷孔的高度相平齐。
进一步地，还包括控制模块和位于所述冷却水槽底部的水温传感器，所述的控制模块与所述的水温传感器、水泵分别相连以形成自动调节所述加水管水流量的控制系统。
进一步地，所述的支撑架包括支撑柱和活动套设于该支撑柱上并与所述冷却水槽相连的连接架，所述的支撑柱与连接架之间设有调节所述冷却水槽的高度的调节组件。
进一步地，所述的调节组件包括与所述连接架固定相连并具有内螺纹孔的调节座和与该调节座的内螺纹孔相旋接的丝杆，所述的丝杆通过固定座与所述的支撑柱固定连接，且在所述的丝杆下端设有手柄。
有益效果
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
本实用新型提供了一种结构紧凑，使用方便，可与电缆线生产设备无缝衔接的电缆线冷却装置，取代传统自然风干的冷却方法，能够快速冷却电缆线，大大提高了生产效率，降低了生产成本；同时，通过温控系统可实时监控冷却水温，并自动向冷却水槽加注冷水，进一步提高冷却效率；还通过一调节组件微调冷却水槽的高度，一方面能够提高冷却装置与电缆线生产设备的衔接精度，另一方面可避免冷却水槽与电缆线刮碰而损坏电缆线塑胶层的问题，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型冷却水槽的左视结构放大示意图。
其中：1-冷却水槽、2-支撑架、3-导向轮、4-承接槽、5-水毛刷、6-毛刷孔、7-出水口、8-加水管、9-连接水管、10-水泵、11-排水管、12-过滤网、13-通孔、14-控制模块、15-水温传感器、16-调节座、17-丝杆、18-固定座、19-手柄、20-安装座、21-加强板、2a-支撑柱、2b-连接架。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参阅图1-3，本实用新型的一种电缆线的冷却装置，包括冷却水槽1和多个支撑冷却水槽1的支撑架2，其中，冷却水槽1为长为1m、宽为0.2m的长方体水槽，用于盛放冷水，支撑架2为冷却水槽1的下方，在冷却水槽1内设有多个支撑电缆线的导向轮3，导向轮3为滑槽直径与电缆线直径相适配的滑轮，该导向轮3的转轴通过一安装座20安装在冷却水槽1底部，并且，在安装座20上设有一加强板21与冷却水槽1的侧壁相连，以提高导向轮3的连接可靠性，从而提高电缆线输送的稳定性。在冷却水槽1的一端设有用于承接废水的承接槽4，冷却过后的温热废水流至承接槽4内，以免流到地上，由于经过冷却后的电缆线，其塑胶层表面或多或少会粘附有水分，因此，在冷却水槽1的另一端设有用于刷除水分的水毛刷5，其中，水毛刷5上具有一与电缆线的直径相适配的毛刷孔6，优选的，水毛刷5为柔性刷体，毛刷孔6与电缆线之间为过盈配合，将电缆线上的水分刷除，避免腐蚀塑胶层，在承接槽4与冷却水槽1之间设有出水口7，该出水口7为U形缺口，且该U形出水口7底端的高度大于导向轮3的高度，利于废水流出的同时，还可确保电缆线长时间与冷却水接触，从而提高冷却效率；在冷却水槽1上方设有多个加注冷水的加水管8，其中，加水管8通过连接水管9与一水泵10相连以控制加水管8的水流量，不断的向冷却水槽1补充冷却，以确保冷却时所需的水温，提高冷却效率。本实用新型提供了一种结构紧凑，使用方便，可与电缆线生产设备无缝衔接的电缆线冷却装置，取代传统自然风干的冷却方法，能够快速冷却电缆线，大大提高了生产效率，降低了生产成本。
优选的，在承接槽4下方设有与其连通的排水管11，用于将废水引流至废水处理池上，避免污染环境，且该排水管11与承接槽4之间设有过滤网12，避免塑料颗粒等杂质堵塞排水管，同时还可将塑料颗粒等进行回收再利用。在出水口7下方的冷却水槽1上还设有一直径大于电缆线的直径的通孔13，电缆线穿过该通孔13进入冷却水槽1内，并且，该通孔13的高度与导向轮3及毛刷孔6的高度相平齐，以免损伤电缆线的塑胶层。
本实用新型的冷却装置还包括控制模块14和位于冷却水槽1底部的水温传感器15，其中，控制模块14内置有控制程序，并与水温传感器15、水泵10分别相连以形成自动调节加水管8水流量的控制系统，实际应用时，水温传感器15实时检测冷却水的温度，并将实时温度的信号传递给控制模块14，控制模块14根据接收到的水温信号，自动调节加水管8的流量，使冷却水槽1内的水温时刻满足冷却的要求，从而确保冷却效率。
本实用新型中的支撑架2包括支撑柱2a和活动套设于该支撑柱2a上并与冷却水槽1相连的连接架2b，在支撑柱2a与连接架2b之间设有调节冷却水槽1的高度的调节组件，该调节组件包括与连接架2b固定相连并具有内螺纹孔的调节座16和与该调节座16的内螺纹孔相旋接的丝杆17，其中，丝杆17通过固定座18与支撑柱2a固定连接，且在丝杆17下端设有手柄19，通过调节组件微调冷却水槽的高度，一方面能够提高冷却装置与电缆线生产设备的衔接精度，另一方面可避免冷却水槽1与电缆线刮碰而损坏电缆线塑胶层的问题，实用性强。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (8)
1.一种电缆线的冷却装置，其特征在于，包括冷却水槽(1)和多个支撑冷却水槽(1)的支撑架(2)，所述的冷却水槽(1)内设有多个支撑电缆线的导向轮(3)，所述冷却水槽(1)的一端设有用于承接废水的承接槽(4)，另一端设有用于刷除水分的水毛刷(5)，所述的水毛刷(5)上具有一与电缆线的直径相适配的毛刷孔(6)，所述的承接槽(4)与冷却水槽(1)之间设有出水口(7)，所述的冷却水槽(1)上方设有多个加注冷水的加水管(8)，所述的加水管(8)通过连接水管(9)与一水泵(10)相连以控制所述加水管(8)的水流量。
2.根据权利要求1所述的一种电缆线的冷却装置，其特征在于，所述的出水口(7)为U形缺口，且该U形出水口(7)底端的高度大于所述导向轮(3)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种电缆线的冷却装置，其特征在于，所述的承接槽(4)下方设有与其连通的排水管(11)，且该排水管(11)与所述的承接槽(4)之间设有过滤网(12)。
4.根据权利要求1所述的一种电缆线的冷却装置，其特征在于，所述出水口(7)下方的冷却水槽(1)上还设有一直径大于电缆线的直径的通孔(13)。
5.根据权利要求4所述的一种电缆线的冷却装置，其特征在于，所述通孔(13)的高度与所述导向轮(3)及毛刷孔(6)的高度相平齐。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种电缆线的冷却装置，其特征在于，还包括控制模块(14)和位于所述冷却水槽(1)底部的水温传感器(15)，所述的控制模块(14)与所述的水温传感器(15)、水泵(10)分别相连以形成自动调节所述加水管(8)水流量的控制系统。
7.根据权利要求6所述的一种电缆线的冷却装置，其特征在于，所述的支撑架(2)包括支撑柱(2a)和活动套设于该支撑柱(2a)上并与所述冷却水槽(1)相连的连接架(2b)，所述的支撑柱(2a)与连接架(2b)之间设有调节所述冷却水槽(1)的高度的调节组件。
8.根据权利要求7所述的一种电缆线的冷却装置，其特征在于，所述的调节组件包括与所述连接架(2b)固定相连并具有内螺纹孔的调节座(16)和与该调节座(16)的内螺纹孔相旋接的丝杆(17)，所述的丝杆(17)通过固定座(18)与所述的支撑柱(2a)固定连接，且在所述的丝杆(17)下端设有手柄(19)。
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| CN201820392335.6U CN208111168U (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 一种电缆线的冷却装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108447621A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-08-24 | 广西和联胜电缆有限公司 | 一种电缆线的冷却装置 |
| CN112848266A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-05-28 | 重庆鸽牌电线电缆有限公司 | 一种电缆生产冷却方法 |
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2018
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