CN208110562U - 一种触控显示模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种触控显示模组，所述触控显示模组包括上金属框、触摸屏、LCD以及下金属框，所述触摸屏下表面通过光学胶水与所述LCD的上表面贴合，所述上金属框以及所述下金属框分别在所述触摸屏上侧以及所述LCD下侧包覆贴合后的所述触摸屏与所述LCD，并且所述光学胶水的厚度为0.2~0.3mm。本实用新型中触摸屏先通过光学胶水与LCD进行全贴合，然后再利用金属框进行包覆贴合，工艺简单，良率高，同时全贴合光学胶水厚度较薄，节省了大量成本。本实用新型实施例的触控显示模组工艺简单便于操作，改善了产品的生产高效性及可靠性。

Description

一种触控显示模组

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种触控显示模组。

背景技术

车载上面的中控带触摸屏已是必备的配置，但对车载模组来说，带触摸屏的产品要兼顾高可靠性和生产高效性是一大难题。如图1所示，现有技术的触摸屏产品结构一般都包括LCD、触摸屏3、背光9以及上金属框8，LCD包括上偏光片4、 上片玻璃5、下片玻璃6、下偏光片7等，其中LCD先是与金属框贴合，形成LCD封装模组，然后再将LCD封装模组与触摸屏3进行贴合，这种结构中触摸屏和LCD之间由于间隔了金属框与LCD的缝隙，因此需要使用封框胶2先把LCD与上金属框8缝隙封好，然后再将LCD封装模组与触摸屏通过光学胶1进行贴合，因此光学胶1的厚度较厚，通常需要1.0mm左右厚度。现有技术中的这种结构工艺复杂且价格昂贵，同时由于光学胶厚度偏厚也会影响产品的可靠性。

因此，如何解决上述技术问题，改善产品生产高效性及可靠性是本领域亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种触控显示模组，该触控显示模组通过改善模组结构，从而改善产品的生产高效性及可靠性。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种触控显示模组，包括上金属框、触摸屏、LCD以及下金属框，其中，所述触摸屏下表面通过光学胶水与所述LCD的上表面贴合，所述上金属框以及所述下金属框分别在所述触摸屏上侧以及所述LCD下侧包覆贴合后的所述触摸屏与所述LCD，并且所述光学胶水的厚度为0.2~0.3mm。

进一步地，所述触控显示模组还包括背光，所述背光位于所述上金属框与所述下金属框之间，并且所述背光的一部分延伸至所述触摸屏与所述LCD的侧面，并且所述背光的所述一部分具有两级台阶结构。

进一步地，所述背光的所述一部分的内侧面与所述触摸屏的侧面之间的间距为0.1~0.2mm。

进一步地，所述背光的所述一部分的内侧面与所述LCD的侧面之间的间距为0.3mm以上。

进一步地，所述触摸屏为CTP。

进一步地，所述背光还包括另一部分，所述另一部分位于所述LCD与所述下金属框之间，并且所述背光的所述另一部分通过双面粘泡棉与所述LCD贴合。

进一步地，所述双面粘泡棉的厚度为大于0.5mm。

进一步地，所述上金属框以及所述下金属框为静电保护元件。

本实用新型通过将LCD与触摸屏直接贴合，然后再利用金属框包覆贴合后的所述触摸屏与所述LCD，从而可以将光学胶水的厚度控制在0.2~0.3mm之间，不仅显著降低了光学胶水的厚度，同时工艺简单便于操作，改善了产品的生产高效性及可靠性。

附图说明

图1为现有技术中触摸屏示意图；

图2为本实用新型实施例的触控显示模组示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

图2为本实用新型实施例的触控显示模组示意图，本实用新型的触控显示模组包括上金属框11、触摸屏12、LCD 14以及下金属框17，触摸屏12下表面通过光学胶水13与所述LCD 14的上表面贴合，所述上金属框11以及所述下金属框17分别在所述触摸屏12上侧以及所述LCD 14下侧包覆贴合后的所述触摸屏12与所述LCD 14，并且所述光学胶水的厚度D3为0.2~0.3mm。

本实用新型中触摸屏12先通过光学胶水13与LCD 14进行全贴合，然后再利用金属框进行包覆贴合，工艺简单，良率高，同时全贴合光学胶水可以做的很薄，厚度可以控制在0.2~0.3mm之间，节省了大量成本。本实用新型实施例的触控显示模组工艺简单便于操作，改善了产品的生产高效性及可靠性。

进一步地，本实用新型实施例的触控显示模组还包括背光16，所述背光16位于所述上金属框与所述下金属框之间，并且所述背光16的一部分延伸至所述触摸屏与所述LCD14的侧面，并且所述背光16的所述一部分具有两级台阶结构。

进一步地，所述背光16的所述一部分的内侧面与所述触摸屏的侧面之间的间距D1为0.1~0.2mm。

进一步地，所述背光16的所述一部分的内侧面与所述LCD 14的侧面之间的间距D2为0.3mm以上。

本实用新型实施例中通过将触控显示模组的所述背光的所述一部分设计成两级台阶结构，同时限定所述背光的所述一部分与所述触摸屏侧面之间的间距，以及与所述LCD14的侧面之间的间距，从而可以通过限位触摸屏12组装触摸屏12与LCD 14全贴合后的组件，同时当触控显示模组在进行高低温可靠性试验时，也可以避免背光的内侧面压迫到LCD造成盒厚变化，从而避免产生显示的MURA问题。

进一步地，所述触摸屏为CTP，即电容式触摸屏。

进一步地，所述背光还包括另一部分，所述另一部分位于所述LCD与所述下金属框之间，并且所述背光的所述另一部分通过双面粘泡棉15与所述LCD贴合。双面粘泡棉具有一定的缓冲下，可以减少背光翘曲对LCD 14挤压产生显示MURA问题。

进一步地，所述双面粘泡棉15的厚度D4大于0.5mm。

进一步地，所述上金属框以及所述下金属框为静电保护元件。本实用新型中利用金属框进行包覆贴合，不仅可以降低外力对触摸屏的挤压，保护触摸屏，同时金属框也是静电保护元件，对整个触控显示模组的静电问题起到了关键的保护作用。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型实施例的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本实用新型实施例的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种触控显示模组，包括上金属框、触摸屏、LCD以及下金属框，其特征在于，所述触摸屏下表面通过光学胶水与所述LCD的上表面贴合，所述上金属框以及所述下金属框分别在所述触摸屏上侧以及所述LCD下侧包覆贴合后的所述触摸屏与所述LCD，并且所述光学胶水的厚度为0.2~0.3mm。

2.根据权利要求1所述的触控显示模组，其特征在于，所述触控显示模组还包括背光，所述背光位于所述上金属框与所述下金属框之间，并且所述背光的一部分延伸至所述触摸屏与所述LCD的侧面，并且所述背光的所述一部分具有两级台阶结构。

3.根据权利要求2所述的触控显示模组，其特征在于，所述背光的所述一部分的内侧面与所述触摸屏的侧面之间的间距为0.1~0.2mm。

4.根据权利要求2或3所述的触控显示模组，其特征在于，所述背光的所述一部分的内侧面与所述LCD的侧面之间的间距为0.3mm以上。

5.根据权利要求1或2所述的触控显示模组，其特征在于，所述触摸屏为CTP。

6.根据权利要求2所述的触控显示模组，其特征在于，所述背光还包括另一部分，所述另一部分位于所述LCD与所述下金属框之间，并且所述背光的所述另一部分通过双面粘泡棉与所述LCD贴合。

7.根据权利要求6所述的触控显示模组，其特征在于，所述双面粘泡棉的厚度为大于0.5mm。

8.根据权利要求1所述的触控显示模组，其特征在于，所述上金属框以及所述下金属框为静电保护元件。