CN208108492U - 一种热水器内胆及热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种热水器内胆及热水器，其包括端盖和筒身，所述端盖包括主体部和连接部，所述连接部呈两端开放的筒形，所述主体部连接于所述连接部的第一端并封闭所述第一端，所述连接部的第二端开放，所述连接部形成有折面，所述筒身插入所述连接部中，并与所述折面抵接，所述筒身与所述连接部焊接连接。本实用新型实施例提供的热水器内胆及热水器，通过在端盖上设置形成有折面的连接部，使筒身在插入连接部时抵接折面，既提高了筒身和连接部连接时的定位精度，又避免了端盖和筒身的互相挤压，从而降低焊接难度和缝隙大小，提高焊接质量。

Description

一种热水器内胆及热水器

技术领域

本实用新型涉及热水设备领域，尤其是一种热水器内胆及热水器。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，热水器进入了越来越多的家庭。在热水器中，热水器内胆是一个非常核心的部件，热水器的内胆由端盖和筒身焊接呈一体。如图1，在现有工艺中，端盖和筒身常使用对接焊方式连接。在操作过程中，把端盖直接插入筒身内形成封闭空间，然后充入氮气对连接缝隙进行焊接完成密封。在操作过程中由于端盖和筒身的互相挤压，一方面造成两者的形状发生改变，容易形成大缝隙，导致充入的氮气流失，促使焊缝氧化，降低端盖、筒身与焊缝的机械强度，另一方面两者对准精度不高，端盖与筒身对接时会发生偏差，增大焊接难度，焊接质量不高。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种焊接质量高的热水器内胆及热水器。

为解决上述技术问题,本实用新型实施例一方面提供一种热水器内胆，其包括端盖和筒身，所述端盖包括主体部和连接部，所述连接部呈两端开放的筒形，所述主体部连接于所述连接部的第一端并封闭所述第一端，所述连接部的第二端开放，所述连接部形成有折面，所述筒身插入所述连接部中，并与所述折面抵接，所述筒身与所述连接部焊接连接。

作为上述实施例的进一步改进，所述连接部包括连接面和所述折面，所述连接面呈环形，所述折面的一端连接在所述连接面远离所述第二端的一侧，且相对于所述连接面向所述连接面的中心轴线方向折弯，所述主体部的最大直径小于所述连接面的直径，所述主体部连接所述折面的另一端。

作为上述实施例的进一步改进，所述连接面与所述筒身的外表面焊接连接。

作为上述实施例的进一步改进，所述折面与所述连接面之间形成夹角θ，90°≤θ≤150°。

作为上述实施例的进一步改进，在垂直于所述连接面的中心轴线方向上，所述折面的长度与所述连接面的直径之比为1:40-80。

作为上述实施例的进一步改进，所述折面沿垂直于所述连接面的中心轴线方向的长度与所述连接面沿平行于所述连接面的中心轴线方向的长度之比为1：1-4。

作为上述实施例的进一步改进，所述折面沿垂直于所述连接面的中心轴线方向的长度与所述筒身的厚度之比为2-5：1。

作为上述实施例的进一步改进，所述端盖和筒身均由不锈钢材料制成。

本实用新型实施例另一方面提供一种热水器，其包括外壳、保温层和上述任一实施例所述的热水器内胆，所述热水器内胆设置于所述外壳中，所述保温层填充于所述外壳与所述热水器内胆之间。

本实用新型实施例提供的热水器内胆及热水器，通过在端盖上设置形成有折面的连接部，使筒身在插入连接部时抵接折面，既提高了筒身和连接部连接时的定位精度，又避免了端盖和筒身的互相挤压，从而降低焊接难度和缝隙大小，提高焊接质量。

附图说明

通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。

图1是现有技术中对接焊的连接方式。

图2是本实用新型实施例提供的热水器内胆的结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的热水器内胆的局部放大图。

图4是图3中局部A的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参考图1至图4，本实用新型实施例一方面提供一种热水器内胆，包括端盖1和筒身2，端盖1包括主体部11及连接部12，连接部12呈两端开放的筒形，主体部11连接于连接部12的第一端并封闭第一端，连接部12的第二端开放，连接部12形成有折面121，筒身2插入连接部12中，并与折面121抵接，筒身2与连接部12焊接连接。由于筒身2插入连接部12后被折面121所阻挡，因此提高了筒身2和端盖1的对准精度，提高了焊接质量。而且对于不同的热水器内胆，其结构一致性也能得到较好的保证。

请参考图3，连接部12包括连接面122和折面121，连接面122呈环形，折面121的一端连接在连接面122远离第二端的一侧，且相对于连接面122向连接面122的中心轴线方向折弯，主体部11的最大直径小于连接面122的直径，主体部11连接折面121的另一端。

在进一步的优选实施例中，连接面122与筒身2的外表面焊接连接。

请参考图4，折面121与连接面122之间形成夹角θ，90°≤θ≤150°，这样设置可以使折面121对筒身2具有较好的定位作用。需要说明的是，夹角θ是折面121和连接面122的夹角，并不一定就是折面121和连接面122连接处的角度，而是折面121的主体部分与连接面122的主体部分所成的角度，例如折面121和连接面122连接处可以采用圆角过渡。

在连接面122的直径同等大小的情况下，为使端盖1容积最大化，在优选实施例中，在垂直于连接面122的中心轴线方向上，折面121的长度B与连接面122的直径之比为1:40-80。

在优选实施例中，折面121沿垂直于连接面122的中心轴线方向的长度B与连接面122沿平行于连接面122的中心轴线方向的长度L之比为1：1-4。这样设置可以使折面121的大小合适，稳定性好。

为确保筒身2与折面121抵接的牢靠性，在优选实施例中，折面121沿垂直于连接面122的中心轴线方向的长度B与筒身2的厚度之比为2-5：1。

在进一步的优选实施例中，端盖1和筒身2均由不锈钢材料制成。不锈钢内胆的优点是能够耐高温、抗腐蚀，而且性能稳定，不易生锈。

请参考图2，本实用新型实施例另一方面提供一种热水器，其包括外壳、保温层和上述的热水器内胆，热水器内胆设置于外壳中，保温层填充于外壳与热水器内胆之间。

本实用新型实施例提供的热水器内胆及热水器，通过在端盖上设置形成有折面的连接部，使筒身在插入连接部时抵接折面，既提高了筒身和连接部连接时的定位精度，又避免了端盖和筒身的互相挤压，从而降低焊接难度和缝隙大小，提高焊接质量。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种热水器内胆，其特征在于，包括端盖和筒身，所述端盖包括主体部和连接部，所述连接部呈两端开放的筒形，所述主体部连接于所述连接部的第一端并封闭所述第一端，所述连接部的第二端开放，所述连接部形成有折面，所述筒身插入所述连接部中，并与所述折面抵接，所述筒身与所述连接部焊接连接。

2.如权利要求1所述的热水器内胆，其特征在于，所述连接部包括连接面和所述折面，所述连接面呈环形，所述折面的一端连接在所述连接面远离所述第二端的一侧，且相对于所述连接面向所述连接面的中心轴线方向折弯，所述主体部的最大直径小于所述连接面的直径，所述主体部连接所述折面的另一端。

3.如权利要求2所述的热水器内胆，其特征在于，所述连接面与所述筒身的外表面焊接连接。

4.如权利要求2所述的热水器内胆，其特征在于，所述折面与所述连接面之间形成夹角θ，90°≤θ≤150°。

5.如权利要求2所述的热水器内胆，其特征在于，在垂直于所述连接面的中心轴线方向上，所述折面的长度与所述连接面的直径之比为1:40-80。

6.如权利要求2所述的热水器内胆，其特征在于，所述折面沿垂直于所述连接面的中心轴线方向的长度与所述连接面的长度之比为1：1-4。

7.如权利要求2所述的热水器内胆，其特征在于，所述折面沿垂直于所述连接面的中心轴线方向的长度与所述筒身的厚度之比为2-5：1。

8.如权利要求1所述的热水器内胆，其特征在于，所述端盖和筒身均由不锈钢材料制成。

9.一种热水器，其特征在于，包括外壳、保温层和如权利要求1至8任一项所述的热水器内胆，所述热水器内胆设置于所述外壳中，所述保温层填充于所述外壳与所述热水器内胆之间。