CN208107435U - 一种修补玻璃钢定长缠绕夹砂管道的管道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种修补玻璃钢定长缠绕夹砂管道的管道结构，包括第一过渡管体（111），其一端用于与玻璃钢缠绕夹砂管道的一端的内外壁密封连接；第二过渡管体（112），其一端用于与玻璃钢缠绕夹砂管道的另一端的内外壁密封连接；以及中间段管体（2），置于第一过渡管体（111）的另一端和第二过渡管体（112）的另一端之间密封连接第一过渡管体（111）和第二过渡管体（112），并使玻璃钢缠绕夹砂管道的一端、第一过渡管体（111）、中间段管体（2）、第二过渡管体（112）以及玻璃钢缠绕夹砂管道的另一端贯通。本实用新型的优点是实现了内外壁密封的作业，方便实施修补作业。

Description

一种修补玻璃钢定长缠绕夹砂管道的管道结构

技术领域

本实用新型涉及一种修补玻璃钢定长缠绕夹砂管道的管道结构。

背景技术

玻璃钢定长缠绕夹砂管道被损坏后只能在管外壁糊制封口补强，无法从管内壁封口，水会进入夹砂层到处窜动，管壁外层哪里薄弱，水就会从那里漏出，导致了现有技术中，玻璃钢定长缠绕夹砂管管壁一旦破损漏水，很难进行堵漏修复作业。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种修补玻璃钢定长缠绕夹砂管道的管道结构，实现了内外壁密封的作业，方便实施修补作业。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种修补玻璃钢定长缠绕夹砂管道的管道结构，包括第一过渡管体，其一端用于与玻璃钢定长缠绕夹砂管道的一端的内外壁密封连接；第二过渡管体，其一端用于与玻璃钢定长缠绕夹砂管道的另一端的内外壁密封连接；以及中间段管体，置于第一过渡管体的另一端和第二过渡管体的另一端之间密封连接第一过渡管体和第二过渡管体，并使玻璃钢定长缠绕夹砂管道的一端、第一过渡管体、中间段管体、第二过渡管体以及玻璃钢定长缠绕夹砂管道的另一端贯通。

进一步的，所述第一过渡管体、第二过渡管体和中间段管体是采用结构密实的玻璃钢连缠缠绕夹砂管的管体。

进一步的，所述第一过渡管体、第二过渡管体和中间段管体的外壁上涂有防锈层。

进一步的，所述第一过渡管体、第二过渡管体和中间段管体为PVC管。

进一步的，所述第一过渡管体、第二过渡管体和中间段管体外缠绕了编织绳制成的保护套。

进一步的，所述第一过渡管体、第二过渡管体和中间段管体的壁厚与玻璃钢定长缠绕夹砂管道的壁厚相同。

进一步的，所述第一过渡管体的长度为100-150厘米；所述第二过渡管体的长度为100-150厘米。

采用以上结构设计，与现有技术相比有以下的优点：其主要结构包括了第一过渡管体，其一端用于与玻璃钢定长缠绕夹砂管道的一端的内外壁密封连接；第二过渡管体，其一端用于与玻璃钢定长缠绕夹砂管道的另一端的内外壁密封连接；以及中间段管体，置于第一过渡管体的另一端和第二过渡管体的另一端之间密封连接第一过渡管体和第二过渡管体，并使玻璃钢定长缠绕夹砂管道的一端、第一过渡管体、中间段管体、第二过渡管体以及玻璃钢缠绕夹砂管道的另一端贯通。基于上述的结构，通过引入第一过渡管体、中间段管体和第二过渡管体，避免了在现有技术中直接采用一条管体实施修补作业，第一过渡管体和第二过渡管体的引入实现与玻璃钢定长缠绕夹砂管道的内外壁的密封连接，克服了背景技术中的不足，无法管内壁密封的缺陷。

附图说明

图1是本实用新型的平面图。

图中所示：111、第一过渡管体；112、第二过渡管体；2、中间段管体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

参照图1，本实用新型公开了一种修补玻璃钢定长缠绕夹砂管道的管道结构，包括第一过渡管体111，其一端用于与玻璃钢缠绕夹砂管道的一端的内外壁密封连接；第二过渡管体112，其一端用于与玻璃钢缠绕夹砂管道的另一端的内外壁密封连接；以及中间段管体2，置于第一过渡管体111的另一端和第二过渡管体112的另一端之间密封连接第一过渡管体111和第二过渡管体112，并使玻璃钢缠绕夹砂管道的一端、第一过渡管体111、中间段管体2、第二过渡管体112以及玻璃钢缠绕夹砂管道的另一端贯通。其中，正如图1述，玻璃钢缠绕夹砂管道在图1中用A表示出，修补的位置在图1用B标示出。

在具体实施时候，作为进一步的方案，所述第一过渡管体111、第二过渡管体112和中间段管体2是采用结构密实的玻璃钢连缠缠绕夹砂管的管体。采用以上结构设计的目的是，有助于延长第一过渡管体111、第二过渡管体112和中间段管体2的使用寿命。

在具体实施时候，作为进一步的方案，所述第一过渡管体111、第二过渡管体112和中间段管体2的外壁上涂有防锈层。采用以上结构设计的目的是，做到第一过渡管体111、第二过渡管体112和中间段管体2的防锈，有助于进一步提高第一过渡管体111、第二过渡管体112和中间段管体2的使用寿命。

在具体实施时候，作为进一步的方案，所述第一过渡管体111、第二过渡管体112和中间段管体2为PVC管。采用以上结构设计的目的是，有助于控制第一过渡管体111、第二过渡管体112和中间段管体2的成本。

在具体实施时候，作为进一步的方案，所述第一过渡管体111、第二过渡管体112和中间段管体2外缠绕了编织绳制成的保护套。采用以上结构设计的目的是，对第一过渡管体111、第二过渡管体112和中间段管体2起到保护作用。

在具体实施时候，作为进一步的方案，所述第一过渡管体111、第二过渡管体112和中间段管体2的壁厚与玻璃钢缠绕夹砂管道的壁厚相同。采用以上结构设计的目的是，方便实施第一过渡管体111、第二过渡管体112、中间段管体2和玻璃钢缠绕夹砂管道，四者之间的连接作业。

在具体实施时候，作为进一步的方案，所述第一过渡管体111的长度为100-150厘米；所述第二过渡管体112的长度为100-150厘米。采用以上设计的目的是，第一过渡管体111的长度和第二过渡管体112的长度相对较短，方便实施与玻璃钢缠绕夹砂管道的内外壁密封连接作业。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种修补玻璃钢定长缠绕夹砂管道的管道结构，其特征在于：包括

第一过渡管体（111），其一端用于与玻璃钢缠绕夹砂管道的一端的内外壁密封连接；

第二过渡管体（112），其一端用于与玻璃钢缠绕夹砂管道的另一端的内外壁密封连接；

以及中间段管体（2），置于第一过渡管体（111）的另一端和第二过渡管体（112）的另一端之间密封连接第一过渡管体（111）和第二过渡管体（112），并使玻璃钢缠绕夹砂管道的一端、第一过渡管体（111）、中间段管体（2）、第二过渡管体（112）以及玻璃钢缠绕夹砂管道的另一端贯通。

2.根据权利要求1所述的一种修补玻璃钢定长缠绕夹砂管道的管道结构，其特征在于：所述第一过渡管体（111）、第二过渡管体（112）和中间段管体（2）是采用结构密实的玻璃钢连缠缠绕夹砂管的管体。

3.根据权利要求2所述的一种修补玻璃钢定长缠绕夹砂管道的管道结构，其特征在于：所述第一过渡管体（111）、第二过渡管体（112）和中间段管体（2）的外壁上涂有防锈层。

4.根据权利要求1所述的一种修补玻璃钢定长缠绕夹砂管道的管道结构，其特征在于：所述第一过渡管体（111）、第二过渡管体（112）和中间段管体（2）为PVC管。

5.根据权利要求4所述的一种修补玻璃钢定长缠绕夹砂管道的管道结构，其特征在于：所述第一过渡管体（111）、第二过渡管体（112）和中间段管体（2）外缠绕了编织绳制成的保护套。

6.根据权利要求1所述的一种修补玻璃钢定长缠绕夹砂管道的管道结构，其特征在于：所述第一过渡管体（111）、第二过渡管体（112）和中间段管体（2）的壁厚与玻璃钢缠绕夹砂管道的壁厚相同。

7.根据权利要求1所述的一种修补玻璃钢定长缠绕夹砂管道的管道结构，其特征在于：所述第一过渡管体（111）的长度为100-150厘米；所述第二过渡管体（112）的长度为110-150厘米。