CN208107396U - 一种端部易固定的铜管结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端部易固定的铜管结构，包括铜管，所述铜管的左右两端均设置有扩张管，且扩张管的内侧设置有环形凸起，所述扩张管的内部套接安装有配合装置，且环形凸起用于卡住配合装置的底部。该铜管结构由于铜管之间的连接处被配合装置密封，因此能够有效的避免泄漏，而且由于连接过程中并未只用螺纹，因此避免了螺纹卡死的现象。该装置的扩张管的外侧还设置有方便外部固定装置固定的螺紧座以及固定耳，从而能够有效的将连接处与外部进行固定，提高了连接处承受外部压力的能力。由于该装置固定和拆卸的操作简单，连接稳定并且不容易损坏，因此具有很高的实用价值。

Description

一种端部易固定的铜管结构

技术领域

本实用新型涉及铜管设计技术领域，具体为一种端部易固定的铜管结构。

背景技术

铜管质地坚硬、不易腐蚀、耐高温高压而且具有良好的导热能力，因此广泛的应用于各种换热输热领域。

现有的铜管连接时主要采用螺纹进行简单的连接，螺纹在反复的拆卸后容易磨损，而且当铜管的螺纹部位发生锈蚀时，容易使螺纹无法旋开，从而不方便铜管的更换和维护，而且由于端部缺乏合理的固定设备，容易在承压时在端部断裂。

如果发明一种容易连接和固定，方便拆卸和维护的新型铜管就能够解决此类问题，为此我们提供了一种端部易固定的铜管结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种端部易固定的铜管结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端部易固定的铜管结构，包括铜管，所述铜管的左右两端均设置有扩张管，且扩张管的内侧设置有环形凸起，所述扩张管的内部套接安装有配合装置，且环形凸起用于卡住配合装置的底部，所述配合装置包括转环和卡紧环，且卡紧环上设置有U形凸起，且位于不同配合装置上的U形凸起之间插接后形成密封圈，所述U形凸起的下方形成导槽，且转环上一体成型有与导槽匹配的配合凸起，所述配合凸起和U形凸起之间通过挤压弹簧连接；

所述扩张管的外侧设置有至少一对卡勾，且位于不同扩张管上的卡勾之间卡接安装，所述扩张管的外侧设置有与外部固定杆匹配的螺紧座，且螺紧座的左右两侧均设置有定位孔，且定位孔的内部设置有插杆，所述插杆的末端设置有拉杆，且拉杆与螺紧座之间通过复位弹簧连接。

优选的，所述扩张管在位于螺紧座的左右两侧处设置有固定耳，且固定耳上设置有挂环。

优选的，所述扩张管的外侧一体成型有方便扳手拆卸的六角凸起，且扩张管与铜管之间采用焊接或者一体铸造成型。

优选的，所述卡紧环的外侧设置有形状与卡紧环匹配的密封橡胶圈。

优选的，所述扩张管中部与环形凸起之间形成用于限制转环转动轨道的限位轨道槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计的铜管结构由于铜管之间的连接处被配合装置密封，因此能够有效的避免泄漏，而且由于连接过程中并未只用螺纹，因此避免了螺纹卡死的现象。该装置的扩张管的外侧还设置有方便外部固定装置固定的螺紧座以及固定耳，从而能够有效的将连接处与外部进行固定，提高了连接处承受外部压力的能力。由于该装置固定和拆卸的操作简单，连接稳定并且不容易损坏，因此具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型配合装置的结构示意图。

图中：1铜管、2复位弹簧、3拉杆、4螺紧座、5固定耳、6插杆、7卡勾、8配合装置、801转环、802卡紧环、803 U形凸起、804配合凸起、805挤压弹簧、9扩张管、10定位孔、11环形凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种端部易固定的铜管结构，包括铜管1，铜管1的左右两端均设置有扩张管9，且扩张管9的内侧设置有环形凸起11，扩张管9的内部套接安装有配合装置8，且环形凸起11用于卡住配合装置8的底部，配合装置8包括转环801和卡紧环802，且卡紧环801上设置有U形凸起803，且位于不同配合装置8上的U形凸起803之间插接后形成密封圈，U形凸起803的下方形成导槽，且转环801上一体成型有与导槽匹配的配合凸起804，配合凸起804和U形凸起803之间通过挤压弹簧805连接；

扩张管9的外侧设置有至少一对卡勾7，且位于不同扩张管9上的卡勾7之间卡接安装，扩张管9的外侧设置有与外部固定杆匹配的螺紧座4，且螺紧座4的左右两侧均设置有定位孔10，且定位孔10的内部设置有插杆6，插杆6的末端设置有拉杆3，且拉杆3与螺紧座4之间通过复位弹簧2连接。

进一步地，扩张管9在位于螺紧座4的左右两侧处设置有固定耳5，且固定耳5上设置有挂环。

进一步地，扩张管9的外侧一体成型有方便扳手拆卸的六角凸起，且扩张管9与铜管1之间采用焊接或者一体铸造成型。

进一步地，卡紧环802的外侧设置有形状与卡紧环802匹配的密封橡胶圈。

进一步地，扩张管9中部与环形凸起11之间形成用于限制转环801转动轨道的限位轨道槽。

工作原理：该装置使用时，直接将两个铜管1末端的扩张管9对准，随后调整配合装置8的位置，使配合装置8上的U形凸起803之间能够相互插接并配合密封，此时转动铜管1即可使卡勾7之间相互卡紧起来。随后将插杆6插入两个铜管1上的定位孔10内防止铜管1之间相互转动即可，此时即可实现两个铜管1之间的安装。由于铜管1之间的连接处被配合装置密封，因此能够有效的避免泄漏，而且由于连接过程中并未只用螺纹，因此避免了螺纹卡死的现象。该装置的扩张管9的外侧还设置有方便外部固定装置固定的螺紧座4以及固定耳5，从而能够有效的将连接处与外部进行固定，提高了连接处承受外部压力的能力。由于该装置固定和拆卸的操作简单，连接稳定并且不容易损坏，因此具有很高的实用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种端部易固定的铜管结构，包括铜管（1），其特征在于：所述铜管（1）的左右两端均设置有扩张管（9），且扩张管（9）的内侧设置有环形凸起（11），所述扩张管（9）的内部套接安装有配合装置（8），且环形凸起（11）用于卡住配合装置（8）的底部，所述配合装置（8）包括转环（801）和卡紧环（802），且卡紧环（802）上设置有U形凸起（803），且位于不同配合装置（8）上的U形凸起（803）之间插接后形成密封圈，所述U形凸起（803）的下方形成导槽，且转环（801）上一体成型有与导槽匹配的配合凸起（804），所述配合凸起（804）和U形凸起（803）之间通过挤压弹簧（805）连接；

所述扩张管（9）的外侧设置有至少一对卡勾（7），且位于不同扩张管（9）上的卡勾（7）之间卡接安装，所述扩张管（9）的外侧设置有与外部固定杆匹配的螺紧座（4），且螺紧座（4）的左右两侧均设置有定位孔（10），且定位孔（10）的内部设置有插杆（6），所述插杆（6）的末端设置有拉杆（3），且拉杆（3）与螺紧座（4）之间通过复位弹簧（2）连接。

2.根据权利要求1所述的一种端部易固定的铜管结构，其特征在于：所述扩张管（9）在位于螺紧座（4）的左右两侧处设置有固定耳（5），且固定耳（5）上设置有挂环。

3.根据权利要求1所述的一种端部易固定的铜管结构，其特征在于：所述扩张管（9）的外侧一体成型有方便扳手拆卸的六角凸起，且扩张管（9）与铜管（1）之间采用焊接或者一体铸造成型。

4.根据权利要求1所述的一种端部易固定的铜管结构，其特征在于：所述卡紧环（802）的外侧设置有形状与卡紧环（802）匹配的密封橡胶圈。

5.根据权利要求1所述的一种端部易固定的铜管结构，其特征在于：所述扩张管（9）中部与环形凸起（11）之间形成用于限制转环（801）转动轨道的限位轨道槽。