CN208107304U - 一种新型天然气管道支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种支撑架,尤其是一种新型天然气管道支撑架。包括旋转下压杆、上支撑架、竖直压板、下托架、固定螺钉、上托架、第一垫片、固定座、高度调节柱等,所述旋转下压杆与上支撑架螺纹连接,所述上支撑架的下端固定在上托架的上端面,所述竖直压板的下端穿过上托架的上端面与第一垫片固连,所述旋转下压杆的下端顶紧竖直压板的上端面,所述上托架的下端面与下托架的上端面贴合,所述高度调节柱的上端插入下托架内,所述高度调节柱的下端插入固定座内,所述固定螺钉设有三个,所述固定螺钉穿过固定座插入高度调节柱将高度调节柱固定在固定座上。有益效果:天然气管道支撑架的高度可调,安装方向可调节,可夹持不同管径的天然气管道。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支撑架,尤其是一种新型天然气管道支撑架。
背景技术
天然气是一种洁净环保的优质能源,几乎不含硫、粉尘和其他有害物质,燃烧时产生二氧化碳少于其他化石燃料,天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户,需要用到天然气管道,利用天然气管道输送天然气,是陆地上大量输送天然气的唯一方式。天然气管道需要用管道支撑架进行支撑,但现有的天然气管道支撑架的高度大多不可调,因此不能对不同高度的天然气管道进行支撑;其次,现有的天然气管道支撑架的安装方向不能调节,当需要调整安装方向时,则要将整个支撑架进行转动,非常麻烦,因此我们需要一种新型天然气管道支撑架。
实用新型内容
本实用新型提供了一种新型天然气管道支撑架,旨在解决现有天然气管道支撑架的高度不可调、安装方向不能调节的问题,其采用的技术方案如下:
一种新型天然气管道支撑架,包括旋转下压杆、上支撑架、竖直压板、螺栓、下托架、第二垫片、固定螺钉、上托架、第一垫片、固定座、高度调节柱,所述旋转下压杆与上支撑架螺纹连接,所述上支撑架的下端固定在上托架的上端面,所述竖直压板的下端穿过上托架的上端面与第一垫片固连,所述旋转下压杆的下端顶紧竖直压板的上端面,所述上托架的下端面与下托架的上端面贴合,所述下托架与上托架通过四个螺栓连接,所述第二垫片设有三个,均插在下托架上,所述高度调节柱的上端插入下托架内,所述高度调节柱的下端插入固定座内,所述固定螺钉设有三个,所述固定螺钉穿过固定座插入高度调节柱将高度调节柱固定在固定座上。
优选的,所述上支撑架包括上支撑架主体、螺纹柱、第一螺纹通孔,所述上支撑架主体的截面呈U型,其上端面的中心位置与螺纹柱的下端面固连,所述第一螺纹通孔贯穿螺纹柱和上支撑架主体。
优选的,所述上托架包括上托架主体、上托架凹槽、第一通孔、第二通孔,所述上托架主体的上端面设有两个对称设置的第一通孔,所述上托架主体的内圆弧面上设有上托架凹槽,所述上托架主体的四周设有四个第二通孔。
优选的,所述竖直压板包括压板主体、导向柱,所述导向柱设有两个,所述压板主体的下端面与导向柱固连,所述导向柱插入第一通孔并可沿着第一通孔滑动。
优选的,所述第一垫片包括第一弯曲部、第一矩形部、连接孔,所述第一矩形部的上端设有两个连接孔,下端与第一弯曲部固连,所述导向柱的下端与连接孔配合,所述第一弯曲部采用弹性材料制成。
优选的,所述旋转下压杆包括转动把手、螺纹杆、挤压部,所述螺纹杆的上端与转动把手固连,下端与挤压部固连,所述挤压部的上端面为平面,下端面为球面,所述螺纹杆与第一螺纹通孔配合。
优选的,所述第二垫片包括第二弯曲部、T型连接部,所述第二弯曲部与T型连接部固连,所述第二弯曲部采用弹性材料制成。
优选的,所述下托架包括下托架底座、下托架主体、T型槽、第三通孔,所述下托架底座的上端与下托架主体固连,所述下托架主体上设有四个第三通孔,所述下托架底座的下端设有八边形孔,所述下托架主体的内圆弧面上设有三个T型槽,所述T型连接部插入T型槽内,所述第二弯曲部与下托架主体的内圆弧面贴合。
优选的,所述高度调节柱包括柱体、浅圆孔、矩形长条、柱顶连接部,所述柱体的外圆柱面上均布三个矩形长条,所述柱顶连接部的截面为八边形,其下端面与柱体的上端面固连,所述柱体的外圆柱面上均布三列浅圆孔,所述柱顶连接部与下托架底座上的八边形孔配合。
优选的,所述固定座包括固定座主体、斜连杆、固定圆板、水平连杆、第二螺纹通孔、矩形凹槽,所述固定座主体为上端开口下端封闭的筒状结构,其内圆柱面上均布三个矩形凹槽,所述固定座主体上均布三个第二螺纹通孔,所述固定座主体的外圆面上均布三个水平连杆和三个斜连杆,所述水平连杆的外端与斜连杆固连,所述斜连杆的下端与固定圆板固连,所述固定圆板上设有三个螺纹孔,所述柱体插入固定座主体内,所述矩形长条插入矩形凹槽内,所述固定螺钉旋过第二螺纹通孔插入浅圆孔内。
本实用新型具有如下优点:天然气管道支撑架的高度可调,安装方向可调节,可夹持不同管径的天然气管道,固定座主体的外圆面上均布三个水平连杆和三个斜连杆,可增加整个支撑架的稳定性,第二垫片插在下托架上,方便更换第二垫片。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1:本实用新型一种新型天然气管道支撑架的整体结构示意图;
图2:本实用新型一种新型天然气管道支撑架的正视结构示意图;
图3:本实用新型一种新型天然气管道支撑架的高度调节示意图;
图4:本实用新型一种新型天然气管道支撑架的高度调节柱处的结构示意图;
图5:本实用新型一种新型天然气管道支撑架的上支撑架结构示意图;
图6:本实用新型一种新型天然气管道支撑架的上托架第一结构示意图;
图7:本实用新型一种新型天然气管道支撑架的上托架第二结构示意图;
图8:本实用新型一种新型天然气管道支撑架的竖直压板结构示意图;
图9:本实用新型一种新型天然气管道支撑架的第一垫片结构示意图;
图10:本实用新型一种新型天然气管道支撑架的旋转下压杆结构示意图;
图11:本实用新型一种新型天然气管道支撑架的第二垫片结构示意图;
图12:本实用新型一种新型天然气管道支撑架的下托架结构示意图;
图13:本实用新型一种新型天然气管道支撑架的高度调节柱结构示意图;
图14:本实用新型一种新型天然气管道支撑架的固定座结构示意图;
图15:本实用新型一种新型天然气管道支撑架的固定螺钉结构示意图。
符号说明:
1、旋转下压杆,2、上支撑架,3、竖直压板,4、螺栓,5、下托架,6、第二垫片,7、固定螺钉,8、上托架,9、第一垫片,10、固定座,11、高度调节柱,101、转动把手,102、螺纹杆,103、挤压部,201、上支撑架主体,202、螺纹柱,203、第一螺纹通孔,301、压板主体,302、导向柱,501、下托架底座,502、下托架主体,503、T型槽,504、第三通孔,601、第二弯曲部,602、T型连接部,801、上托架主体,802、上托架凹槽,803、第一通孔,804、第二通孔,901、第一弯曲部,902、第一矩形部,903、连接孔,1001、固定座主体,1002、斜连杆,1003、固定圆板,1004、水平连杆,1005、第二螺纹通孔,1006、矩形凹槽,1101、柱体,1102、浅圆孔,1103、矩形长条,1104、柱顶连接部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明:
如图1~4所示,本实用新型一种新型天然气管道支撑架,包括旋转下压杆1、上支撑架2、竖直压板3、螺栓4、下托架5、第二垫片6、固定螺钉7、上托架8、第一垫片9、固定座10、高度调节柱11,所述旋转下压杆1与上支撑架2螺纹连接,所述上支撑架2的下端固定在上托架8的上端面,所述竖直压板3的下端穿过上托架8的上端面与第一垫片9固连,所述旋转下压杆1的下端顶紧竖直压板3的上端面,所述上托架8的下端面与下托架5的上端面贴合,所述下托架5与上托架8通过四个螺栓4连接,所述第二垫片6设有三个,均插在下托架5上,所述高度调节柱11的上端插入下托架5内,所述高度调节柱11的下端插入固定座10内,所述固定螺钉7设有三个,所述固定螺钉7穿过固定座10插入高度调节柱11将高度调节柱11固定在固定座10上。
如图5所示,所述上支撑架2包括上支撑架主体201、螺纹柱202、第一螺纹通孔203,所述上支撑架主体201的截面呈U型,其上端面的中心位置与螺纹柱202的下端面固连,所述第一螺纹通孔203贯穿螺纹柱202和上支撑架主体201。
如图6~7所示,所述上托架8包括上托架主体801、上托架凹槽802、第一通孔803、第二通孔804,所述上托架主体801的上端面设有两个对称设置的第一通孔803,所述上托架主体801的内圆弧面上设有上托架凹槽802,所述上托架主体801的四周设有四个第二通孔804。
如图8所示,所述竖直压板3包括压板主体301、导向柱302,所述导向柱302设有两个,所述压板主体301的下端面与导向柱302固连,所述导向柱302插入第一通孔803并可沿着第一通孔803滑动。
如图9所示,所述第一垫片9包括第一弯曲部901、第一矩形部902、连接孔903,所述第一矩形部902的上端设有两个连接孔903,下端与第一弯曲部901固连,所述导向柱302的下端与连接孔903配合,所述第一弯曲部901采用弹性材料制成。
如图10所示,所述旋转下压杆1包括转动把手101、螺纹杆102、挤压部103,所述螺纹杆102的上端与转动把手101固连,下端与挤压部103固连,所述挤压部103的上端面为平面,下端面为球面,所述螺纹杆102与第一螺纹通孔203配合。
如图11所示,所述第二垫片6包括第二弯曲部601、T型连接部602,所述第二弯曲部601与T型连接部602固连,所述第二弯曲部601采用弹性材料制成。
如图12所示,所述下托架5包括下托架底座501、下托架主体502、T型槽503、第三通孔504,所述下托架底座501的上端与下托架主体502固连,所述下托架主体502上设有四个第三通孔504,所述下托架底座501的下端设有八边形孔,所述下托架主体502的内圆弧面上设有三个T型槽503,所述T型连接部602插入T型槽503内,所述第二弯曲部601与下托架主体502的内圆弧面贴合。
如图13所示,所述高度调节柱11包括柱体1101、浅圆孔1102、矩形长条1103、柱顶连接部1104,所述柱体1101的外圆柱面上均布三个矩形长条1103,所述柱顶连接部1104的截面为八边形,其下端面与柱体1101的上端面固连,所述柱体1101的外圆柱面上均布三列浅圆孔1102,所述柱顶连接部1104与下托架底座501上的八边形孔配合。
如图14~15所示,所述固定座10包括固定座主体1001、斜连杆1002、固定圆板1003、水平连杆1004、第二螺纹通孔1005、矩形凹槽1006,所述固定座主体1001为上端开口下端封闭的筒状结构,其内圆柱面上均布三个矩形凹槽1006,所述固定座主体1001上均布三个第二螺纹通孔1005,所述固定座主体1001的外圆面上均布三个水平连杆1004和三个斜连杆1002,所述水平连杆1004的外端与斜连杆1002固连,所述斜连杆1002的下端与固定圆板1003固连,所述固定圆板1003上设有三个螺纹孔,所述柱体1101插入固定座主体1001内,所述矩形长条1103插入矩形凹槽1006内,所述固定螺钉7旋过第二螺纹通孔1005插入浅圆孔1102内,将高度调节柱11固定在固定座10上,所述固定圆板1003通过螺钉固定在地面上。
本实用新型使用时,通过上下拉动高度调节柱11,使得固定螺钉7旋过第二螺纹通孔1005插入不同的浅圆孔1102内,可调节天然气管道支撑架的支撑高度;固定座主体1001的外圆面上均布三个水平连杆1004和三个斜连杆1002,可增加整个支撑架的稳定性;将下托架5从高度调节柱11上取下,转动之后再安装到高度调节柱11上,即可实现支撑架安装方向的调节,无需将整个支撑架进行转动;天然气管道安装在下托架5和上托架8之间,管道的下端压在第二垫片6上,转动旋转下压杆1使其向下运动,向下运动的旋转下压杆1的下端挤压竖直压板3的上端面,使得竖直压板3带动第一垫片9向下运动夹紧天然气管道,第一垫片9可夹紧不同管径的天然气管道;第二垫片6插在下托架5上,方便对第二垫片6进行更换。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (1)
1.一种新型天然气管道支撑架,其特征在于:包括旋转下压杆、上支撑架、竖直压板、螺栓、下托架、第二垫片、固定螺钉、上托架、第一垫片、固定座、高度调节柱,所述旋转下压杆与上支撑架螺纹连接,所述上支撑架的下端固定在上托架的上端面,所述竖直压板的下端穿过上托架的上端面与第一垫片固连,所述旋转下压杆的下端顶紧竖直压板的上端面,所述上托架的下端面与下托架的上端面贴合,所述下托架与上托架通过四个螺栓连接,所述第二垫片设有三个,均插在下托架上,所述高度调节柱的上端插入下托架内,所述高度调节柱的下端插入固定座内,所述固定螺钉设有三个,所述固定螺钉穿过固定座插入高度调节柱将高度调节柱固定在固定座上;
所述上支撑架包括上支撑架主体、螺纹柱、第一螺纹通孔,所述上支撑架主体的截面呈U型,其上端面的中心位置与螺纹柱的下端面固连,所述第一螺纹通孔贯穿螺纹柱和上支撑架主体;
所述上托架包括上托架主体、上托架凹槽、第一通孔、第二通孔,所述上托架主体的上端面设有两个对称设置的第一通孔,所述上托架主体的内圆弧面上设有上托架凹槽,所述上托架主体的四周设有四个第二通孔;
所述竖直压板包括压板主体、导向柱,所述导向柱设有两个,所述压板主体的下端面与导向柱固连,所述导向柱插入第一通孔并可沿着第一通孔滑动;
所述第一垫片包括第一弯曲部、第一矩形部、连接孔,所述第一矩形部的上端设有两个连接孔,下端与第一弯曲部固连,所述导向柱的下端与连接孔配合,所述第一弯曲部采用弹性材料制成;
所述旋转下压杆包括转动把手、螺纹杆、挤压部,所述螺纹杆的上端与转动把手固连,下端与挤压部固连,所述挤压部的上端面为平面,下端面为球面,所述螺纹杆与第一螺纹通孔配合;
所述第二垫片包括第二弯曲部、T型连接部,所述第二弯曲部与T型连接部固连,所述第二弯曲部采用弹性材料制成;
所述下托架包括下托架底座、下托架主体、T型槽、第三通孔,所述下托架底座的上端与下托架主体固连,所述下托架主体上设有四个第三通孔,所述下托架底座的下端设有八边形孔,所述下托架主体的内圆弧面上设有三个T型槽,所述T型连接部插入T型槽内,所述第二弯曲部与下托架主体的内圆弧面贴合;
所述高度调节柱包括柱体、浅圆孔、矩形长条、柱顶连接部,所述柱体的外圆柱面上均布三个矩形长条,所述柱顶连接部的截面为八边形,其下端面与柱体的上端面固连,所述柱体的外圆柱面上均布三列浅圆孔,所述柱顶连接部与下托架底座上的八边形孔配合;
所述固定座包括固定座主体、斜连杆、固定圆板、水平连杆、第二螺纹通孔、矩形凹槽,所述固定座主体为上端开口下端封闭的筒状结构,其内圆柱面上均布三个矩形凹槽,所述固定座主体上均布三个第二螺纹通孔,所述固定座主体的外圆面上均布三个水平连杆和三个斜连杆,所述水平连杆的外端与斜连杆固连,所述斜连杆的下端与固定圆板固连,所述固定圆板上设有三个螺纹孔,所述柱体插入固定座主体内,所述矩形长条插入矩形凹槽内,所述固定螺钉旋过第二螺纹通孔插入浅圆孔内。
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