CN208107232U - 气导阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种气导阀,包括阀体、顶盖和底盖。阀体上设有第一连接口、第二连接口和第三连接口,阀体内设有上导气孔和下导气孔,第一连接口通过下导气孔与第二连接口连接,第三连接口通过上导气孔与第二连接口连接。阀体上设有可移动的推杆,推杆上第二连接口内设有密封塞,推杆上套装有复位弹簧。顶盖上设有膜片,膜片与顶盖形成驱动腔,顶盖上设有驱动进气管和电磁阀,驱动进气管的一端与外部气源连接,另一端与电磁阀的进气端连接,电磁阀的出气端与驱动腔连接。本实用新型的气导阀具有可靠性高、稳定性高、切换快速和维护方便的特点。

Description

气导阀
技术领域
本实用新型属于制氧系统的零部件技术领域,涉及一种用于制氧系统的气导阀。
背景技术
制氧系统的气流管路中需采用气导阀来切换气流的流向,以实现对气流的流向进行控制。目前,现有的气导阀往往存在一些不足点:1.容易出现漏气和卡壳等故障,可靠性较低;2.运行不够平稳,平稳性不够高;3.维护不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可靠性高、稳定性高、切换快速和维护方便的气导阀。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种气导阀,包括阀体、顶盖和底盖,所述顶盖和底盖分别固定于所述阀体上,所述阀体上设有第一连接口、第二连接口和第三连接口,所述阀体内设有上导气孔和下导气孔,所述第一连接口通过所述下导气孔与所述第二连接口连接,所述第三连接口通过所述上导气孔与所述第二连接口连接;
所述阀体上设有可移动的推杆,所述推杆上所述第二连接口内设有密封塞,所述推杆上套装有复位弹簧,自然状态时在所述复位弹簧的弹性力作用下,所述密封塞密封住所述上导气孔;所述顶盖上设有膜片,所述膜片与所述顶盖形成驱动腔,所述顶盖上设有驱动进气管和电磁阀,所述驱动进气管的一端与外部气源连接,另一端与所述电磁阀的进气端连接,所述电磁阀的出气端与所述驱动腔连接,所述外部气源向所述驱动腔内输入气体时,所述膜片推动所述推杆移动进而使所述密封塞密封住所述下导气孔。
进一步的,所述推杆上靠近所述膜片的一端处设有膜片撑片,所述膜片撑片与所述膜片相互对应。
进一步的,所述阀体与所述顶盖之间设有膜片压环,所述膜片压环将所述膜片固定于所述顶盖内。
进一步的,所述电磁阀为二位三通电磁阀,所述二位三通电磁阀的进气口与所述驱动进气管,所述二位三通电磁阀的出气口与所述驱动腔连接,所述二位三通电磁阀的排气口与所述气导阀的外部连接。
进一步的,所述阀体内设有锁扣件,所述锁扣件上设有所述下导气孔,所述锁扣件上还设有侧导气孔,所述下导气孔的一端与所述第二连接口连接,另一端与所述侧导气孔连接,所述侧导气孔与所述第一连接口连接。
进一步的,所述锁扣件上设有套装孔,所述推杆的一端可移动套装于所述套装孔内,所述复位弹簧位于所述下导气孔内所述密封塞与所述锁扣件之间处。
进一步的,所述锁扣件与所述阀体之间设有第一O型密封圈和第二O型密封圈。
进一步的,所述阀体上设有四个安装孔。
进一步的,所述顶盖和底盖通过螺钉固定于所述阀体。
本实用新型有益效果:本实用新型的气导阀,其通过驱动气体来驱动推杆移动从而实现制氧系统中气流流向的切换,切换时间短,切换快速,切换可靠;由于推杆在阀体上移动平稳,因此该气导阀能够平稳地切换,工作稳定性高;该气导阀的拆卸也方便,便于维护。
附图说明
图1是本实用新型实施例的气导阀的立体图。
图2是本实用新型实施例的气导阀的主视图。
图3是图2的左视图。
图4是图2的俯视图。
图5是图2中A-A的剖视图。
图6是图4中B-B的剖视图。
图7是第二连接口与第三连接口接通时的状态示意图。
图8是本实用新型实施例的气导阀的爆炸图。
图9是锁扣件的立体图。
附图标记说明:
阀体11、顶盖12、底盖13、螺钉14、电磁阀15、膜片16、驱动腔17、膜片压环18、膜片撑片19、推杆20、复位弹簧21、锁扣件22、第一O型密封圈23、第二O型密封圈24;
第一连接口111、第二连接口112、第三连接口113、安装孔114、上导气孔115;
驱动进气管121;
密封塞201;
下导气孔221、侧导气孔222。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6和图8所示,本实施例的气导阀,该气导阀包括阀体11、顶盖12和底盖13,阀体11上设有四个安装孔114,顶盖12和底盖13通过螺钉14固定于阀体11的上端和下端。
阀体11上加工有第一连接口111、第二连接口112和外形呈“T”形的第三连接口113,阀体11内加工有上导气孔115,第三连接口113通过上导气孔115与第二连接口112连接,阀体11内装有锁扣件22,参照图9,锁扣件22上加工有下导气孔221和侧导气孔222,下导气孔221的一端与第二连接口112连接,另一端与侧导气孔222连接,侧导气孔222与第一连接口111连接,从而实现第一连接口111通过下导气孔221与第二连接口112连接。
推杆20的上部可移动安装于阀体11,推杆20的上端处固定有膜片撑片19,锁扣件22上加工有套装孔,推杆20的下端可移动套装于套装孔内,推杆20上第二连接口112内加工有密封塞201,推杆20上套装有复位弹簧21,复位弹簧21位于锁扣件22的下导气孔221内密封塞201与锁扣件22之间处,自然状态时在复位弹簧21的弹性力作用下,密封塞201密封住上导气孔115,第三连接口113与第二连接口112不通。
阀体11与顶盖12之间装有膜片压环18,膜片压环18将膜片16压紧于顶盖12内,膜片16位于膜片撑片19的上方处,膜片16与膜片撑片19上下相互对应。膜片16与顶盖12形成一驱动腔17,顶盖12上加工有驱动进气管121,顶盖12的顶部固定有电磁阀15,该电磁阀15为二位三通电磁阀,驱动进气管121的一端与外部气源连接,另一端与二位三通电磁阀的进气口连接,二位三通电磁阀的出气口与驱动腔17连接,二位三通电磁阀的排气口与气导阀的外部连接。外部气源向驱动腔17内输入气体时,膜片16受驱动腔17内气压作用而推动推杆20沿图7中H箭头方向移动进而使密封塞201密封住下导气孔221,第一连接口111与第二连接口112不通。
优选设计方案,锁扣件22与阀体11之间安装有第一O型密封圈23和第二O型密封圈24,从而提高锁扣件22与阀体11之间的密封性。
本实用新型的气导阀的工作原理如下:
第一连接口111与空压机的出气口连接,第二连接口112与分子筛筒的进气口连接,第三连接口113与排氮瓶连接。
分子筛筒的吸气过程:电磁阀15断电时,驱动腔17与外部大气接通,在复位弹簧21的弹性力以及下导气孔221内气体对密封塞201的推力作用下,推杆20沿图6中F箭头方向移动而推动膜片复位,同时推杆20上的密封塞201密封住上导气孔115,此时如图6所示,第一连接口111与第二连接口112接通,而第二连接口112与第三连接口113不通,从空压机输出的压缩空气依次经第一连接口111、第二连接口112而进入分子筛筒内,实现分子筛筒的吸气。
分子筛筒的排气过程:电磁阀15通电时,驱动气体进入驱动腔17内,膜片16受驱动腔17内气体的压力而推动推杆20沿图7中H箭头方向移动,移动到位时推杆20上的密封塞201密封住下导气孔221,此时如图7所示,第二连接口112与第三连接口113接通,而第一连接口111与第二连接口112不通,分子筛筒内分离出的氮气依次经第二连接口112、第三连接口113而进入排氮瓶,通过排氮瓶排向外界。
本实用新型的气导阀,其通过驱动气体来驱动推杆移动从而实现制氧系统中气流流向的切换,切换快速,切换可靠,由于推杆在阀体上移动平稳,因此该气导阀能够平稳地切换,工作稳定性高。还有,顶盖和底盖通过螺钉固定于阀体,松开螺钉即可拆卸气导阀,气导阀的拆卸方便,便于维护。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种气导阀,其特征在于,包括阀体(11)、顶盖(12)和底盖(13),所述顶盖(12)和底盖(13)分别固定于所述阀体(11)上,所述阀体(11)上设有第一连接口(111)、第二连接口(112)和第三连接口(113),所述阀体(11)内设有上导气孔(115)和下导气孔(221),所述第一连接口(111)通过所述下导气孔(221)与所述第二连接口(112)连接,所述第三连接口(113)通过所述上导气孔(115)与所述第二连接口(112)连接;
所述阀体(11)上设有可移动的推杆(20),所述推杆(20)上所述第二连接口(112)内设有密封塞(201),所述推杆(20)上套装有复位弹簧(21),自然状态时在所述复位弹簧(21)的弹性力作用下,所述密封塞(201)密封住所述上导气孔(115);
所述顶盖(12)上设有膜片(16),所述膜片(16)与所述顶盖(12)形成驱动腔(17),所述顶盖(12)上设有驱动进气管(121)和电磁阀(15),所述驱动进气管(121)的一端与外部气源连接,另一端与所述电磁阀(15)的进气端连接,所述电磁阀(15)的出气端与所述驱动腔(17)连接,所述外部气源向所述驱动腔(17)内输入气体时,所述膜片(16)推动所述推杆(20)移动进而使所述密封塞(201)密封住所述下导气孔(221)。
2.根据权利要求1所述的一种气导阀,其特征在于,所述推杆(20)上靠近所述膜片(16)的一端处设有膜片撑片(19),所述膜片撑片(19)与所述膜片(16)相互对应。
3.根据权利要求1所述的一种气导阀,其特征在于,所述阀体(11)与所述顶盖(12)之间设有膜片压环(18),所述膜片压环(18)将所述膜片(16)固定于所述顶盖(12)内。
4.根据权利要求1所述的一种气导阀,其特征在于,所述电磁阀(15)为二位三通电磁阀,所述二位三通电磁阀的进气口与所述驱动进气管(121)连接,所述二位三通电磁阀的出气口与所述驱动腔(17)连接,所述二位三通电磁阀的排气口与所述气导阀的外部连接。
5.根据权利要求1所述的一种气导阀,其特征在于,所述阀体(11)内设有锁扣件(22),所述锁扣件(22)上设有所述下导气孔(221),所述锁扣件(22)上还设有侧导气孔(222),所述下导气孔(221)的一端与所述第二连接口(112)连接,另一端与所述侧导气孔(222)连接,所述侧导气孔(222)与所述第一连接口(111)连接。
6.根据权利要求5所述的一种气导阀,其特征在于,所述锁扣件(22)上设有套装孔,所述推杆(20)的一端可移动套装于所述套装孔内,所述复位弹簧(21)位于所述下导气孔(221)内所述密封塞(201)与所述锁扣件(22)之间处。
7.根据权利要求5所述的一种气导阀,其特征在于,所述锁扣件(22)与所述阀体(11)之间设有第一O型密封圈(23)和第二O型密封圈(24)。
8.根据权利要求1所述的一种气导阀,其特征在于,所述阀体(11)上设有四个安装孔(114)。
9.根据权利要求1所述的一种气导阀,所述顶盖(12)和底盖(13)通过螺钉(14)固定于所述阀体(11)。
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