CN208107184U - 一种可调式节流孔板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可调式节流孔板，其包括：固定法兰、固定节流板法兰、调节板等部件。所述固定法兰设有穿孔，且其上表面设有上法兰孔；固定节流板法兰中间开设有一流量孔，且其上表面设有下法兰孔；固定螺栓，其穿过其中一所述的上法兰孔以及一所述下法兰孔将所述固定法兰和固定节流板法兰固定在一起；所述调节板设于所述固定法兰和所述固定节流板法兰之间，所述调节板上设有轴向调节孔以及径向连接孔；驱动装置，其连接于所述连接孔以便带动所述调节板转动，通过所述调节板的转动来调节所述固定节流板法兰的流量孔大小。其连接法兰完全满足GB/T9119‑2010法兰连接形式。本实用新型解决了长期以来GB/T9119‑2010国标法兰无对应标准的可调节型节流孔板的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及船舶制造领域，更具体地说，是一种适用于GBT9119-2010法兰标准的可调式节流孔板。
背景技术
长期以来，船舶管路系统内使用的节流孔板的结构乃至形式一直都采用传统的方式，一成不变。由于船舶主机的高低温水冷却系统非常复杂，系统内对冷却水的流量和压力都有详细的要求。以本公司在建的38k散货出口船为例：主机使用的MAN系列机型5S50ME-B9.5-TII，要求缸套水出口压力为3.5-4.5MPa。按海水温度为36℃计算，缸套水的最小流量要求为90m3/h。因为此系统的冷却水还用于其它设备的冷却，必须用节流孔板来调节各设备的进水量。
目前现有技术中用于调节设备冷却水进水量的方式有两种：
1、单片式节流板。由于其结构简单，无法调节水量，使用时还需要加工多种内孔型号，在主机运行时反复进行试验，最终找到合适的孔径。通常实船的试验时间需要超过两天，费工费力，且不能使整个冷却水系统达到最佳的冷却和分配效果。
2、增加三通节流阀。该阀门一般为设备厂家提供，价格非常昂贵。以普通散货船的空调冷却系统为例，海英荷普曼空调厂家的节流阀的价格约8000美元，且主机等大型设备厂家还没有大口径的配套阀门，将给整个管路系统的设计带来很大的困难。这些节流阀和所需的配套阀门的采购使得费用支出大大增加。
实用新型内容
由于现有技术存在上述问题，本实用新型提出一种可调式节流孔板，其目的在于解决了长期以来GB/T9119-2010国标法兰无对应标准的可调节型节流孔板的问题，并提供一套从DN25到DN500不同通径管路的可调式节流孔板。
本实用新型通过以下技术方案解决上述问题：
一种可调式节流孔板，其适用于GB/T9119-2010系列法兰密封面，可调式节流孔板包括：一固定法兰，其位于上层，所述固定法兰的中间设有半径为d1的穿孔，且其上表面在半径为d2的同心圆上设有多个上法兰孔；一固定节流板法兰，其大小与所述固定法兰一致，所述固定节流板法兰设于下层，所述固定节流板法兰中间开设有一半径为d3流量孔，且所述固定节流板法兰的上表面设有与所述上法兰孔一一对应的下法兰孔；固定螺栓，其穿过其中一所述的上法兰孔以及一所述下法兰孔将所述固定法兰和固定节流板法兰固定在一起；一调节板，其外半径为d4，所述调节板设于所述固定法兰和所述固定节流板法兰之间，所述调节板上设有轴向贯穿所述调节板的半径为d5的调节孔以及多个径向设于所述调节板侧边的连接孔；驱动装置，其连接于所述连接孔以便带动所述调节板转动，通过所述调节板的转动来调节所述固定节流板法兰的流量孔大小。
较佳的是，所述固定法兰的下表面向上凹陷，所述固定节流板法兰的上表面向下凹陷，所述固定法兰和所述固定节流板法兰之间形成一容置所述调节板的容置空间，所述调节板限制于所述容置空间内。
较佳的是，所述调节板的上表面上方和下表面下方分别设有一密封圈。
较佳的是，所述固定法兰和固定节流板法兰之间设有一支撑套管，所述固定螺栓穿过所述上法兰孔、支撑套管以及所述下法兰孔。
较佳的是，所述d3大于等于d5，且所述d3小于等于d4；所述d4小于d2,且d1大于等于d3。
较佳的是，所述调节孔是弧度为1°-205°的扇形孔；所述流量孔为1°-360°的扇形孔，且所述流量孔的弧度大于等于所述调节孔的弧度。
较佳的是，所述连接孔为四个，分别径向均匀设于所述调节板侧边至所述调节板内。
较佳的是，所述驱动装置包括操作手柄以及连接杆，所述连接杆插入所述连接孔内，并绕轴中心线调整调节板角度。
由于采用上述技术手段，本申请改进了可调节式节流孔板的结构，设置固定法兰、调节板以及固定节流板法兰，调节所述驱动装置使得所述调节板与所述固定法兰和固定节流板法兰的重叠面积变换，以改变流量孔的大小。
附图说明
图1为本申请一实施例的固定法兰的结构示意图；
图2为本申请的一实施例的固定节流板法兰的结构示意图；
图3为本申请的一实施例的调节板的结构示意图；
图4为本申请的整体剖视图；
图5为本申请一实施例的最大节流状态示意图；
图6为本申请一实施例的最小节流状态示意图；
图7为本申请的驱动装置的一实施例结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。
参见图1至图4所示，图1为本申请一实施例的固定法兰的结构示意图；图2为本申请的一实施例的固定节流板法兰的结构示意图；图3为本申请的一实施例的调节板的结构示意图；图4为本申请的整体剖视图。本实施例的可调式节流孔板适用于GB/T9119-2010系列法兰密封面。
可调式节流孔板包括固定法兰1、固定节流板法兰2、调节板3、固定螺栓4、驱动装置5等部件。具体请结合图示以及如下描述。
参见图1所示，固定法兰1位于上层，所述固定法兰1的中间设有半径为d1的穿孔11，且其上表面在半径为d2的同心圆上设有多个上法兰孔12。
参见图2所示，固定节流板法兰2的大小与所述固定法兰1一致。所述固定节流板法兰2设于下层，所述固定节流板法兰2中间开设有一半径为d3流量孔21，如图2所示，所述流量孔21是弧度为205°。所述固定节流板法兰2的上表面设有与所述上法兰孔12一一对应的下法兰孔22。
参见图3所示，所述调节板3的外半径为d4，所述调节板3上设有轴向贯穿所述调节板3的半径为d5的调节孔31。所述调节孔31是弧度为205°。所述调节板3上同时还设有四个径向径向均匀设于所述调节板侧边至所述调节板3内的连接孔32。连接孔32用于连接驱动装置5。并且调节板可以驱动装置的带动下转动。四个不同位置分布的连接孔可满足在不同角度的转动，不需要将整个节流孔板结构拆开，操作方便。
参见图4所示，固定螺栓4穿过其中一所述的上法兰孔12以及一所述下法兰孔22将所述固定法兰1和固定节流板法兰2固定在一起。为了确保固定法兰1和固定节流板法兰2之间的空隙，在所述固定法兰1和固定节流板法兰2之间设有一支撑套管7，所述固定螺栓4穿过所述上法兰孔12、支撑套管7以及所述下法兰孔22。所述固定法兰1的下表面向上凹陷，所述固定节流板法兰2的上表面向下凹陷，所述固定法兰1和所述固定节流板法兰2之间形成一容置所述调节板的容置空间，所述调节板3限制于所述容置空间内。所述调节板3的上表面上方和下表面下方分别设有一密封圈6。
其中，所述流量孔21的半径d3大于等于调节孔31的半径d5，且流量孔21的半径d3小于等于所述调节板3的半径d4；所述调节板3的半径d4小于上法兰孔12所在同心圆的半径d2,且穿孔11d1大于等于所述流量孔21的半径d3。
参见图7所示，驱动装置7包括握手部71以及连接杆72，所述连接杆72插入所述连接孔32内。驱动装置7可以方便的更换连接孔32，并带动所述调节板3转动，通过所述调节板3的转动来调节所述固定节流板法兰2的流量孔21大小。
参见图5所示，图5为本申请一实施例的最大节流状态示意图。为达到该状态，调节板3在驱动装置7的调节下，调节孔32与所述流量孔22重叠面积最小，允许流出的横截面积最小为50°夹角的扇形，此时流量最低。参见图6所示，图6为本申请一实施例的最小节流状态示意图；为达到该状态，调节板3在驱动装置7的调节下，调节孔32与所述流量孔22重叠面积最大，允许流出的横截面积最大为205°夹角的扇形，此时流量最大。
以上所述的实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。本领域技术人员对本实用新型所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型所附的权利要求书的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种可调式节流孔板，其适用于GB/T9119-2010系列法兰密封面，其特征在于，包括：
一固定法兰，其位于上层，所述固定法兰的中间设有半径为d1的穿孔，且其上表面在半径为d2的同心圆上设有多个上法兰孔；
一固定节流板法兰，其大小与所述固定法兰一致，所述固定节流板法兰设于下层，所述固定节流板法兰中间开设有一半径为d3流量孔，且所述固定节流板法兰的上表面设有与所述上法兰孔一一对应的下法兰孔；
固定螺栓，其穿过其中一所述的上法兰孔以及一所述下法兰孔将所述固定法兰和固定节流板法兰固定在一起；
一调节板，其外半径为d4，所述调节板设于所述固定法兰和所述固定节流板法兰之间，所述调节板上设有轴向贯穿所述调节板的半径为d5的调节孔以及多个径向设于所述调节板侧边的连接孔；
驱动装置，其插入所述连接孔以便带动所述调节板转动，通过所述调节板的转动来调节所述固定节流板法兰的流量孔大小。
2.根据权利要求1所述的可调式节流孔板，其特征在于，所述固定法兰的下表面向上凹陷，所述固定节流板法兰的上表面向下凹陷，所述固定法兰和所述固定节流板法兰之间形成一容置所述调节板的容置空间，所述调节板限制于所述容置空间内。
3.根据权利要求2所述的可调式节流孔板，其特征在于，所述调节板的上表面上方和下表面下方分别设有一密封圈。
4.根据权利要求1所述的可调式节流孔板，其特征在于，所述固定法兰和固定节流板法兰之间设有一支撑套管，所述固定螺栓穿过所述上法兰孔、支撑套管以及所述下法兰孔。
5.根据权利要求1所述的可调式节流孔板，其特征在于，所述d3大于等于d5，且所述d3小于等于d4；所述d4小于d2,且d1大于等于d3。
6.根据权利要求1所述的可调式节流孔板，其特征在于，所述调节孔是弧度为1°-205 °的扇形孔；所述流量孔为1°-360°的扇形孔，且所述流量孔的弧度大于等于所述调节孔的弧度。
7.根据权利要求1所述的可调式节流孔板，其特征在于，所述连接孔为四个，分别径向均匀设于所述调节板侧边至所述调节板内。
8.根据权利要求1所述的可调式节流孔板，其特征在于，所述驱动装置包括操作手柄以及连接杆，所述连接杆插入所述连接孔内，并绕轴中心线调整调节板角度。
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