CN208106837U - 环套式防断裂吊扇支轴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环套式防断裂吊扇支轴装置，包括用于连接吊扇主体的吊杆总成和双向连接吊夹，所述双向连接吊夹的上端部与吊杆总成通过连结穿接栓柱连接，所述吊杆总成和双向连接吊夹上端部的连接处设有环套在双向连接吊夹外周的环套圈，该穿接栓柱横向贯穿双向连接吊夹的上端部、吊杆总成及环套圈，所述环套圈上设有紧固螺钉，所述紧固螺钉穿过环套圈的壁体，且紧固螺钉的前端部顶压在吊杆总成的外表面上。本实用新型的主要用途是在吊扇主体启动、停止或者调速时，能够有效防止连结螺栓与贯通孔产生碰撞摩擦，减少贯通孔的应力集中，保证贯通孔不会产生裂纹，消除吊扇坠落的安全隐患。

Description

环套式防断裂吊扇支轴装置

技术领域

本实用新型涉及家用吊扇产品技术领域，更具体地说，涉及一种环套式防断裂吊扇支轴装置。

背景技术

风扇是中国使用非常多的夏天乘凉设备，具有简单方便便宜和用电少的优点，特别是吊扇的使用。吊扇作为风扇的一种被大多数家庭使用，但吊扇的使用过程中，由于吊扇的使用时间长或零件松动，吊扇高速旋转，也会使吊扇整体坠落下来，旋转的扇叶会对人造成伤害，构成了一个极大的安全隐患。

通常使用的吊扇会由于制造、装配、安装和使用时间较长等原因，以及使用过程中产生的较大的离心晃动，使得吊扇座有较大的周期性摇晃力，让旋转中的吊扇受到较大的破坏，如风扇叶片脱落，吊杆断裂脱落从而导致风扇在旋转过程中脱落对人身及财产带来不可预估的伤害。如吊扇脱落而人在下面吹风时，高速的薄叶片对人的伤害通常是致命的，而媒体常常有报道掉落的吊扇砸伤、割伤人的消息。因此，吊扇安全与否应该值得关注。

作为以往的吊扇，已知有如下的吊扇：该吊扇具备固定于顶棚的垂挂体、垂挂于垂挂体的圆筒形状的管体、以及具有转动的多个叶片且垂挂于管体的主体。管体包括垂挂于垂挂体的圆筒形状的第一管体、收纳于第一管体的下部内部的第二管体、以及从主体向上方延伸并且插入到第二管体内的上部安装管部。在向第一管体内插入有第二管体与主体的上部安装管部的状态下，利用贯穿第一管体、第二管体、以及上部安装管部重叠的部分的连结螺栓以及螺母，将各个管体连结起来。但是，这样的吊扇设计存在以下缺点。

在吊扇中，具备多个叶片的主体在施工现场进行安装，有时出于施工现场的原因，因安装时、清洁时等的外加负载对叶片施加力而使叶片变形，使叶片成为不平衡的状态。在该状态下，当吊扇启动、停止或者调速时，产生要使主体发生较大摆动的力。在管体的连结部分、即第一管体、第二管体、以及上部安装管部重叠的部分处设有使连结螺栓贯穿的贯通孔。然而，由于采用使一根连结螺栓贯穿多个贯通孔的结构，因此考虑到连结螺栓的贯通作业性，在连结螺栓与各个贯通孔之间需要间隙。因此，在产生要使主体发生较大摆动的力的情况下，在第一管体、第二管体与上部安装管部的连结部分处，连结螺栓与各个贯通孔会产生碰撞摩擦，连结螺栓沿着第一管体、第二管体与上部安装管部的贯通孔的圆周左右晃动使得贯通孔的应力集中，引起连结部分处的异常磨损，长时间使用吊扇后使得贯通孔产生裂纹甚至断裂，导致吊扇整体坠落下来，旋转的扇叶会对人造成伤害，构成了一个极大的安全隐患。

发明内容

本使用新型要解决的技术问题是提供一种能够抑制在将吊扇的主体垂挂的管体的连结部分处产生应力集中、防止吊扇断裂的支轴装置，其能改善吊扇存在安全隐患的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种环套式防断裂吊扇支轴装置，包括用于连接吊扇主体的吊杆总成和双向连接吊夹，所述双向连接吊夹的上端部与吊杆总成通过连结穿接栓柱连接，所述吊杆总成和双向连接吊夹上端部的连接处设有环套在双向连接吊夹外周的环套圈，该穿接栓柱横向贯穿双向连接吊夹的上端部、吊杆总成及环套圈，其特征在于：所述环套圈上设有紧固螺钉，所述紧固螺钉穿过环套圈的壁体，且紧固螺钉的前端部顶压在吊杆总成的外表面上。

进一步地，所述双向连接吊夹的下端部与设置在吊扇主体的安装管部通过连结螺栓和与连结螺栓配合的螺母连接，所述双向连接吊夹的下端部设有紧固螺钉所述紧固螺钉穿过双向连接吊夹下端部的壁体，且紧固螺钉的前端部顶压在所述安装管部的外表面上。

进一步地，所述吊杆总成包括位于下端部的吊杆和位于上端部的吊轮，所述吊杆通过单向连接吊夹与吊轮固定连接，单向连接吊夹通过连结螺栓和与连结螺栓配合的螺母与吊杆连结起来，该连结螺栓横向贯穿单向连接吊夹与吊杆，所述单向连接吊夹上设有紧固螺钉，所述紧固螺钉穿过单向连接吊夹的壁体，且紧固螺钉的前端部顶紧在所述吊杆的外表面上。

进一步地，所述连结螺栓与螺母配合的螺纹端设有弹簧和橡胶垫片。

进一步地，所述连结螺栓的螺纹底端开设有供自锁夹片通过的圆孔，所述圆孔的中心线垂直交于连结螺栓的中心线，所述自锁夹片贯穿于所述连结螺栓。

进一步地，所述安装管部的侧壁开设有用于配合双向连接吊夹夹紧安装管部的U形凹槽，所述U形凹槽所在的平面与双向连接吊夹所在的平面相垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下。

（1）在吊杆总成和双向连接吊夹前端部的连接处设有环套二者的环套圈，环套圈上设有紧固螺钉，且紧固螺钉的前端部顶紧在吊杆总成的外表面上，使得吊杆总成与双向连接吊夹连接成一个整体，在吊扇主体启动、停止或者调速时，能够有效防止连结螺栓与各个贯通孔产生碰撞摩擦，减少贯通孔的应力集中，保证贯通孔不会产生裂纹，极大地改善了吊扇的使用寿命，提高了吊扇的安全系数，降低了吊扇的安全隐患。

（2）连结螺栓的螺纹底端设有自锁夹片，防止螺母在吊扇使用过程中出现松动甚至脱落，能有效地保证吊扇在旋转过程中不会整体掉落。

（3）所述安装管部的侧壁开设有U形凹槽，在双向连接吊夹夹紧安装管部时，安装管部受到双向连接吊夹的夹紧力时产生反作用力而将双向连接吊夹弹开而使得两者夹紧力减少，此时开设U形凹槽能够使得安装管部在被夹紧时产生微量地变形收缩，使得安装管部和双向连接吊夹能够更好地配合夹紧，防止吊扇主体的掉落。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的分解结构示意图。

图3是A处的放大图。

图4是本实用新型所述环套圈与紧固螺钉的配合关系剖视图。

图中：吊扇主体1、吊杆总成2、双向连接吊夹3、连结螺栓4、螺母5、紧固螺钉6、单向连接吊夹7、环套圈8、安装管部11、吊杆21、吊轮22、弹簧垫圈41、橡胶垫片42、自锁夹片43、圆孔44、U形凹槽111、穿接栓柱10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1和图2所示，本实用新型所述的环套式防断裂吊扇支轴装置，包括吊用于连接吊扇主体1的吊杆总成2和双向连接吊夹3，一般来说，所述吊扇主体1包括有绕旋转中心转动的多个扇叶（图中未示出）和以旋转中心为中心轴向上延伸的安装管部11所述双向连接吊夹3的上端部与吊杆总成2通过连结穿接栓柱10连接，所述吊杆总成2和双向连接吊夹3上端部的连接处设有环套在双向连接吊夹3外周的环套圈8，该穿接栓柱10横向贯穿双向连接吊夹3的上端部、吊杆总成2及环套圈8。环套圈8上设有紧固螺钉6，所述紧固螺钉6穿过环套圈8的壁体，且紧固螺钉6的前端部顶压在吊杆总成2的外表面上。

同时，所述双向连接吊夹3的下端部与设置在吊扇主体1的安装管部11通过连结螺栓4和与连结螺栓4配合的螺母5连接，所述双向连接吊夹3的下端部设有紧固螺钉6，所述紧固螺钉6穿过双向连接吊夹3下端部的壁体，且紧固螺钉6的前端部顶压在所述安装管部11的外表面上。

如图2至图4所示为本实用新型优选的实施例中，优选地在环套圈8的前后两端对称地预先攻孔，紧固螺钉6的选择上使用平头的、带螺纹的螺钉配合使用，拧紧紧固螺钉6，使得紧固螺钉6的端面与吊杆21的表面抵触直到挤压便完成一个紧固螺钉6的安装，这样能够快速便捷地将紧固螺钉6安装在所需部位上，便于流水线的生产安装。

在吊扇启动、调速的时候，吊扇的转子往往会产生较大的扭力去驱动扇叶的旋转；在吊扇停止的时候，扇叶的惯性转动同样使得安装管部11带动吊杆21的旋转，使得贯穿贯通孔的连结螺栓4跟随扇叶的旋转方向旋转，连结螺栓4与贯通孔不断碰撞摩擦，长时间的使用会使得贯通孔的应力集中，产生裂纹甚至断裂，使得吊扇主体1坠落。如图3所示，使用紧固螺钉6能从根本上限制至少朝向扇叶的旋转方向的管构件间的相对移动，能够有效防止连结螺栓4与各个贯通孔产生往扇叶方向旋转的碰撞摩擦，减少贯通孔的应力集中，保证贯通孔不会产生裂纹，保证吊扇不会由于贯通孔的断裂而坠落伤人。

如图2所示，优选地，所述吊杆总成2包括位于下端部的吊杆21和位于上端部的吊轮22，所述吊杆21通过单向连接吊夹7与吊轮22固定连接，单向连接吊夹7通过连结螺栓4和与连结螺栓4配合的螺母5与吊杆21连结起来，该连结螺栓4横向贯穿单向连接吊夹7与吊杆21，所述单向连接吊夹7上设有紧固螺钉6，所述紧固螺钉6穿过单向连接吊夹7的壁体，且紧固螺钉6的前端部顶紧在所述吊杆21的外表面上。

此外，双向连接吊夹3的上端部与吊杆21的配合安装、双向连接吊夹3的下端部与安装上部11的配合安装、单向连接吊夹7与吊杆21的配合均属于同一种配合连接方式，附图中均有表示，往后不再重复说明。

在本实施例中，所述连结螺栓4与螺母5配合的螺纹端还设有弹簧垫圈41和用于增大接触面积的橡胶垫片42，目的是为了使螺母5的受力更加均衡，防止螺母5由于加工的质量问题而出现不能把连结螺栓4锁紧在连接吊夹上的情况，减少螺母的废品率。此外，在所述连结螺栓4的螺纹底端开设有供自锁夹片43通过的圆孔44，所述圆孔44所在的中心线垂直交于连结螺栓4的中心线，所述自锁夹片43贯穿于所述连结螺栓4，目的是防止吊扇由于长时间的旋转所带来的振动而导致螺母5从连结螺栓4上松脱，保证了吊扇的安全使用性。

在上面所述的吊扇中，由于吊扇的重量都集中在主体1上，为了能让安装管部11和双向连接吊夹3更加紧靠地夹紧，优选地在所述安装管部11的侧壁开设U形凹槽111，在双向连接吊夹3夹紧安装管部11时，安装管部11受到双向连接吊夹3的夹紧力时产生反作用力而将双向连接吊夹3弹开而使得两者夹紧力减少，此时开设U形凹槽111能够使得安装管部11在被夹紧时产生微量地变形收缩，使得安装管部11和双向连接吊3夹能够更好地配合夹紧，防止吊扇主体1的掉落，其中所述U形凹槽111所在的平面与双向连接吊夹3所在的平面相垂直，使得U形凹槽111的开口面不与双向连接吊夹3重合，保证了夹紧的质量。

另外，在上述实施例外，制造时还可以在紧固螺钉6的使用上选择自攻螺丝，配合电动螺丝刀将紧固螺钉6直接安装，使得紧固螺钉6的尖部与安装管部11或吊杆21的表面抵触直到螺纹旋入合适距离并旋紧后，便完成对一个紧固螺钉6的安装，这样能够更加快速便捷地将紧固螺钉6安装在连接吊夹任意和安装管部11或吊杆21重叠的部位上，减少了对连接吊夹的加工步骤，提高了企业的生产效率。其他各个部件的安装连接以及配合都和上述的第一实施例中所描述的一致，在此不再重复说明。

上面所示的实施例仅仅是对本实用新型专利的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型专利的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型专利设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型专利的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型专利的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种环套式防断裂吊扇支轴装置，包括用于连接吊扇主体（1）的吊杆总成（2）和双向连接吊夹（3），所述双向连接吊夹（3）的上端部与吊杆总成（2）通过连结穿接栓柱（10）连接，所述吊杆总成（2）和双向连接吊夹（3）上端部的连接处设有环套在双向连接吊夹（3）外周的环套圈（8），该穿接栓柱（10）横向贯穿双向连接吊夹（3）的上端部、吊杆总成（2）及环套圈（8），其特征在于：所述环套圈（8）上设有紧固螺钉（6），所述紧固螺钉（6）穿过环套圈（8）的壁体，且紧固螺钉（6）的前端部顶压在吊杆总成（2）的外表面上。

2.根据权利要求1所述的环套式防断裂吊扇支轴装置，其特征在于：所述双向连接吊夹（3）的下端部与设置在吊扇主体（1）的安装管部（11）通过连结螺栓（4）和与连结螺栓（4）配合的螺母（5）连接，所述双向连接吊夹（3）的下端部设有紧固螺钉（6），所述紧固螺钉（6）穿过双向连接吊夹（3）下端部的壁体，且紧固螺钉（6）的前端部顶压在所述安装管部（11）的外表面上。

3.根据权利要求1所述的环套式防断裂吊扇支轴装置，其特征在于：所述吊杆总成（2）包括位于下端部的吊杆（21）和位于上端部的吊轮（22），所述吊杆（21）通过单向连接吊夹（7）与吊轮（22）固定连接，单向连接吊夹（7）通过连结螺栓（4）和与连结螺栓（4）配合的螺母（5）与吊杆（21）连结起来，该连结螺栓（4）横向贯穿单向连接吊夹（7）与吊杆（21），所述单向连接吊夹（7）上设有紧固螺钉（6），所述紧固螺钉（6）穿过单向连接吊夹（7）的壁体，且紧固螺钉（6）的前端部顶紧在所述吊杆（21）的外表面上。

4.根据权利要求2或3所述的环套式防断裂吊扇支轴装置，其特征在于：所述连结螺栓（4）与螺母（5）配合的螺纹端设有弹簧垫圈（41）和橡胶垫片（42）。

5.根据权利要求4所述的环套式防断裂吊扇支轴装置，其特征在于：所述连结螺栓（4）的螺纹底端开设有供自锁夹片（43）通过的圆孔（44），所述圆孔（44）的中心线垂直交于连结螺栓（4）的中心线，所述自锁夹片（43）贯穿于所述连结螺栓（4）。

6.根据权利要求2所述的环套式防断裂吊扇支轴装置，其特征在于：所述安装管部（11）的侧壁开设有用于配合双向连接吊夹（3）夹紧安装管部（11）的U形凹槽（111），所述U形凹槽（111）所在的平面与双向连接吊夹（3）所在的平面相垂直。