CN206129715U - 一种离心式压缩机及其导流装置 - Google Patents

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宋志光
李景富
柳丽凤
鲍鹏飞
刘晓晨
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本实用新型提供一种离心式压缩机及其导流装置,其中,该离心式压缩机包括转轴,所述转轴靠近所述离心式压缩机进气口的一端外套安装有叶轮,所述叶轮的前端设有导流装置,所述导流装置呈锥形,其外端面为光滑的曲面;所述导流装置的内端部与所述转轴螺纹连接,且设于二者的螺纹的旋向与所述转轴的转动方向相反;所述导流装置的外端面可与所述叶轮的外端面相对齐,以形成光滑的导流面。本实用新型所提供的离心式压缩机及其导流装置,导流效果好,且便于拆装。

Description

一种离心式压缩机及其导流装置
技术领域
本实用新型涉及离心式压缩机技术领域,尤其涉及一种离心式压缩机及其导流装置。
背景技术
现有的离心式压缩机,其转轴的进气端通常设有导流装置,以便于改善离心式压缩机的进气流线,进而提高其工作效率。
该导流装置大多呈锥形,且其外表面的前端设有轴端螺母,以与转轴相固定,这就导致导流装置导流面的不光顺,从而大大降低了导流装置的导流效果。此外,除上述的轴端螺母之外,导流装置和转轴之间还设有诸多锁紧件,以将导流装置锁紧于转轴,从而避免转轴高速旋转过程中脱离、飞出的现象,但上述诸多锁紧件的设置也导致了导流装置的安装及拆卸过程过于繁琐,拆装效率较低。
因此,如何提供一种导流效果好,且便于拆装的导流装置,仍是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种导流效果好,且便于拆装的离心式压缩机及其导流装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种离心式压缩机,包括转轴,所述转轴靠近所述离心式压缩机进气口的一端外套安装有叶轮,所述叶轮的前端设有导流装置,所述导流装置呈锥形,其外端面为光滑的曲面;所述导流装置的内端部与所述转轴螺纹连接,且设于二者的螺纹的旋向与所述转轴的转动方向相反;所述导流装置的外端面可与所述叶轮的外端面相对齐,以形成光滑的导流面。
本实用新型所提供的离心式压缩机,其导流装置的内端部与转轴螺纹连接,导流装置的外端面未设置锁紧件(如现有技术中的轴端螺母等),该外端面为光滑的曲面,并可与叶轮的外端面相对齐,以形成光滑的导流面,从而大幅提高导流效率,导流效果好。
此外,设于导流装置内端部以及转轴的螺纹,其旋向与转轴的转动方向相反,如此,在转轴的不断转动过程中,导流装置可进一步地拧紧于转轴,以保证二者之间连接的可靠性。且二者仅通过螺纹连接,未设置额外的锁紧件,拆装过程更为简单,可大幅提高拆装效率。
可选地,所述导流装置的内端部设有第一螺纹孔,所述转轴设有突出的第二螺纹连接部,所述第二螺纹连接部和所述第一螺纹孔螺纹连接。
可选地,所述第一螺纹孔的内周壁设有沿其径向延伸的若干通孔,各所述通孔中均设有压紧件,以压紧位于所述第一螺纹孔中的第二螺纹连接部。
可选地,所述压紧件包括防松销,所述防松销靠近所述第一螺纹孔的一端设有与该第一螺纹孔内螺纹相匹配的端部螺纹。
可选地,所述压紧件还包括内六角紧定螺钉,各所述通孔远离所述第一螺纹孔的一端设有内螺纹段,所述内六角紧定螺钉设于该内螺纹段;所述内六角紧定螺钉的尾部抵靠于所述防松销,以压紧所述防松销,所述内六角紧定螺钉的头部陷入所述内螺纹段。
可选地,所述导流装置的内端部设有第一螺纹孔,所述转轴朝向所述导流装置的一端设有第二螺纹孔;还包括双头螺柱,所述双头螺柱的两端分别连接于所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔。
可选地,所述导流装置和所述叶轮之间还设有叶轮垫片。
本实用新型还提供一种离心式压缩机的导流装置,该导流装置呈锥形,且其外端面为光滑的曲面;所述导流装置的内端部设有第一螺纹孔或突出的第一螺纹连接部,以与所述离心式压缩机的转轴螺纹连接,且设于所述第一螺纹孔或所述第一螺纹连接部的螺纹的旋向与所述转轴的转动方向相反。
可选地,所述导流装置的内端部设有第一螺纹孔,以与设于所述转轴的第二螺纹连接部螺纹连接;所述第一螺纹孔的内周壁设有沿其径向延伸的若干通孔,各所述通孔中均设有防松销,以压紧位于所述第一螺纹孔中的第二螺纹连接部;各所述防松销靠近所述第一螺纹孔的一端设有与该第一螺纹孔内螺纹相匹配的端部螺纹。
可选地,各所述通孔远离所述第一螺纹孔的一端设有内螺纹段,所述内螺纹段中设有内六角紧定螺钉;所述内六角紧定螺钉的尾部抵靠于所述防松销,以压紧所述防松销,所述内六角紧定螺钉的头部陷入所述内螺纹段。
由于上述离心式压缩机已具备如上的技术效果,那么用于该离心式压缩机的导流装置亦当具备类似的技术效果,故在此不做赘述。
附图说明
图1为本实用新型所提供的离心式压缩机的转轴、叶轮以及导流装置的连接结构示意图;
图2为图1中各部件的分体结构示意图;
图3为图2中导流装置的结构示意图。
图1-3中的附图标记说明如下:
1转轴、11第二螺纹孔、2叶轮、3导流装置、31第一螺纹孔、32通孔、33防松销、34内六角紧定螺钉、4双头螺柱、41螺母、5叶轮垫片
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
本文中所述“若干”是指数量不确定的多个,通常为一个以上。
本文中所述“第一”、“第二”等词仅是为了便于区分结构相同或相类似的两个以上的部件或结构,不表示对顺序的某种特殊限定。
请参考图1-3,图1为本实用新型所提供的离心式压缩机的转轴、叶轮以及导流装置的连接结构示意图,图2为图1中各部件的分体结构示意图,图3为图2中导流装置的结构示意图。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种离心式压缩机,包括转轴1,转轴1靠近离心式压缩机进气口的一端外套安装有叶轮2,叶轮2的前端设有导流装置3。叶轮2的“前端”是指叶轮2远离转轴1中部的一端,于附图2中为叶轮2的左端。
导流装置3呈锥形,其外端面上未设置如现有技术中的轴端螺母等锁紧件,为光滑的曲面,如弧面或抛物面等,并与叶轮2的外端面相对齐,以形成光滑的导流面,从而可大幅提高导流效率,导流效果好。上述导流装置3以及叶轮2的“外端面”是指二者的导流面,反映于附图2中,则是指导流装置3左端的光滑曲面以及叶轮2的上、下侧面。
导流装置3的内端部与转轴1螺纹连接,且设于二者的螺纹的旋向与转轴1的转动方向相反,如此,在转轴1的不断转动过程中,导流装置3可进一步地拧紧于转轴1,以保证二者之间连接的可靠性。且二者之间仅通过螺纹连接,未设置额外的锁紧件,拆装过程更为简单,从而可大幅提高拆装效率。上述导流装置3的“内端部”是指其靠近转轴1的一端,反映于附图2中,是指导流装置3的右端。
具体而言,上述导流装置3的内端部可以设置第一螺纹孔31,转轴1设有突出的第二螺纹连接部,如此,可将该第二螺纹连接部拧入第一螺纹孔31中,以实现上述导流装置3和转轴1的螺纹连接。上述导流装置3的内端部也可以设置突出的第一螺纹连接部,转轴1设置第二螺纹孔11,也可实现二者之间的螺纹连接。
此外,上述导流装置3的内端部以及转轴1朝向导流装置3的一端还可以分别设置第一螺纹孔31和第二螺纹孔11,进而可以使用双头螺柱4对二者进行连接。采用这种结构,无需在导流装置3的内端部以及转轴1设置突出的螺纹连接部,使得各部件的结构更为简单,尤其是对于转轴1而言,本实用新型离心式压缩机只需在现有技术的转轴1的一端设置第二螺纹孔11即可使用,使得现有技术中即存在的转轴1仍可继续使用,避免了资源的浪费。
应当理解,当上述双头螺柱4的一端固定于转轴1时,该双头螺柱4突出于转轴1端部的部分即可形成上述的第二螺纹连接部,以与导流装置3的第一螺纹孔31相连;同理,当上述双头螺柱4的一端固定于导流装置3时,该双头螺柱4突出于该导流装置3内端部的部分即形成上述的第一螺纹连接部,以与转轴1的第二螺纹孔11相连。
进一步地,上述双头螺柱4的螺杆部还可以设有螺母41,该螺母41可以焊接、铆接或键连接等方式固定于双头螺柱4的螺杆部,以使该螺母41可与双头螺柱4同步转动。当需要将该双头螺柱4的螺纹部拧入第二螺纹孔11时,可直接借助扳手等常用工具对螺母41进行施力,如此,一方面便于操作,另一方面,也可使得该双头螺柱4的螺纹部更加拧紧于转轴1,进而保证二者之间连接的可靠性。
当在上述导流装置3的内端部设置第一螺纹孔31时,第一螺纹孔31的内周壁还可以设有沿其径向延伸的若干通孔32,各通孔32中均可以设有压紧件,以压紧位于第一螺纹孔31中的第二螺纹连接部,以进一步地保障导流装置3与转轴1连接的可靠性。
更为重要的是,在实际操作中,由于使用者的错误操作等原因,离心式压缩机有可能会产生反转,此时,转轴1的转动方向将和第一螺纹孔31的旋向相一致,尽管反转的时间一般较短,但导流装置3仍有脱落、飞离的风险。而上述压紧件的设置,则可保证当转轴1反转时,导流装置3仍稳定地连接于转轴1,从而最大程度地保障连接的可靠性。
此外,上述各通孔32的设置,也将使得导流装置3的拆装更为便捷。在拆卸时,可在各通孔32中插入操作杆,以延长导流装置3的转动力矩,从而使得该导流装置3可更为容易地自转轴1拧下;在安装时,在操作杆的作用下,也使得该导流装置3的拧紧更为容易。
需要说明的是,本实用新型并未对上述通孔32的数量做具体的限定,在具体实施时,本领域的技术人员可根据实际需要而设定。但应当知晓,上述通孔32的数量越多,则可对第二螺纹连接部施加压紧力的压紧件也就越多,即可更为有效地保证转轴1与导流装置3连接的可靠性;而上述通孔32的数量越少,导流装置3的外端面则更为光顺,更有利于提高导流效率。
如图3所示,上述压紧件可以包括防松销33,防松销33的一端与拧入第一螺纹孔31的第二螺纹连接部(双头螺柱4的螺纹部)相抵靠,以压紧该第二螺纹连接部。
上述各防松销33靠近第一螺纹孔31的一端还可以设有与该第一螺纹孔31的内螺纹相匹配的端部螺纹,以与第二螺纹连接部的外螺纹相配合。如此,一方面,可以避免各防松销33的端部对第二螺纹连接部的外螺纹所造成的损坏;另一方面,设于各防松销33的端部螺纹也可以与第二螺纹连接部的外螺纹相啮合,以更好地压紧该第二螺纹连接部。
在具体实施时,为避免防松销33在通孔32中的转动,可使得各防松销33的外径稍大于通孔32的内径,进而依靠二者之间的过盈配合,以将防松销33稳定地置于通孔32中。此外,为便于在防松销33上设置该端部螺纹,可先设置上述各通孔32,然后将防松销33塞入通孔32的相应位置,之后再加工上述的第一螺纹孔31,如此,各防松销33的端部螺纹和第一螺纹孔31的内螺纹可一体加工,以保证二者的匹配度。
仍以图3为视角,上述压紧件还可以包括内六角紧定螺钉34,在上述各通孔32远离第一螺纹孔31的一端可以设有内螺纹段,将该内六角紧定螺钉34拧入该内螺纹段,并使得其尾部抵靠于防松销33,以压紧防松销33,内六角紧定螺钉34的头部则陷入该内螺纹段,以最大程度地保证该导流装置3外端面的光顺。又由于该内六角紧定螺钉34的设置,在对导流装置3进行拆装时,可直接使用内六角扳手插入内六角紧定螺钉34的头部,以增大转动力矩,从而可方便地安装或拆卸该导流装置3;同时,由于该内六角扳手插在内六角紧定螺钉34的头部,可避免转动时其对通孔32在导流装置3外端面开口处造成损坏,更有利于保证导流装置3外端面的光顺,以提高导流效率。
应当理解,上述内六角紧定螺钉34还可以替换为开槽紧定螺钉,但就预紧力而言,内六角紧定螺钉34的预紧力更大。
请再次参考图1和图2,导流装置3和叶轮2之间还可以设有叶轮垫片5,以避免导流装置3与叶轮2的直接接触,从而减少导流装置3与叶轮2相对的两端面的直接接触摩擦,进而延长二者的使用寿命。另一方面,由于该叶轮垫片5的存在,导流装置3、叶轮2以及该叶轮垫片5的外端面共同形成了具有导流作用的导流面,在不改变现有导流装置3以及叶轮2尺寸的前提下,增加了导流面的面积,可进一步地提高导流效率。
如图3所示,本实用新型还提供一种的导流装置,用于上述的离心式压缩机,导流装置3呈锥形,且其外端面为光滑的曲面。导流装置3的内端部设有第一螺纹孔31或突出的第一螺纹连接部,以与该离心式压缩机的转轴1螺纹连接,且设于第一螺纹孔31或第一螺纹连接部的螺纹的旋向与转轴1的转动方向相反。
进一步地,该导流装置3的内端部可以设有第一螺纹孔31,以与设于转轴1的第二螺纹连接部螺纹连接。第一螺纹孔31的内周壁可以设有沿其径向延伸的若干通孔32,各通孔32中均可以设有防松销33,以压紧位于第一螺纹孔31中的第二螺纹连接部。各防松销33靠近第一螺纹孔31的一端还可以设有与该第一螺纹孔31内螺纹相匹配的端部螺纹。
各通孔32远离第一螺纹孔31的一端可以设有内螺纹段,内螺纹段中可以安装有内六角紧定螺钉34。该内六角紧定螺钉34的端部抵靠于上述防松销33,以压紧防松销33,内六角紧定螺钉34的头部陷入内螺纹段。
由于上述离心式压缩机已具备如上的技术效果,那么用于该离心式压缩机的导流装置3亦当具备类似的技术效果,故在此不做赘述。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种离心式压缩机,包括转轴(1),所述转轴(1)靠近所述离心式压缩机进气口的一端外套安装有叶轮(2),所述叶轮(2)的前端设有导流装置(3),其特征在于,所述导流装置(3)呈锥形,其外端面为光滑的曲面;
所述导流装置(3)的内端部与所述转轴(1)螺纹连接,且设于二者的螺纹的旋向与所述转轴(1)的转动方向相反;所述导流装置(3)的外端面可与所述叶轮(2)的外端面相对齐,以形成光滑的导流面。
2.根据权利要求1所述的离心式压缩机,其特征在于,所述导流装置(3)的内端部设有第一螺纹孔(31),所述转轴(1)设有突出的第二螺纹连接部,所述第二螺纹连接部和所述第一螺纹孔(31)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的离心式压缩机,其特征在于,所述第一螺纹孔(31)的内周壁设有沿其径向延伸的若干通孔(32),各所述通孔(32)中均设有压紧件,以压紧位于所述第一螺纹孔(31)中的第二螺纹连接部。
4.根据权利要求3所述的离心式压缩机,其特征在于,所述压紧件包括防松销(33),所述防松销(33)靠近所述第一螺纹孔(31)的一端设有与该第一螺纹孔(31)内螺纹相匹配的端部螺纹。
5.根据权利要求4所述的离心式压缩机,其特征在于,所述压紧件还包括内六角紧定螺钉(34),各所述通孔(32)远离所述第一螺纹孔(31)的一端设有内螺纹段,所述内六角紧定螺钉(34)设于该内螺纹段;
所述内六角紧定螺钉(34)的尾部抵靠于所述防松销(33),以压紧所述防松销(33),所述内六角紧定螺钉(34)的头部陷入所述内螺纹段。
6.根据权利要求1所述的离心式压缩机,其特征在于,所述导流装置(3)的内端部设有第一螺纹孔(31),所述转轴(1)朝向所述导流装置(3)的一端设有第二螺纹孔(11);
还包括双头螺柱(4),所述双头螺柱(4)的两端分别连接于所述第一螺纹孔(31)和所述第二螺纹孔(11)。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的离心式压缩机,其特征在于,所述导流装置(3)和所述叶轮(2)之间还设有叶轮垫片(5)。
8.一种离心式压缩机的导流装置,其特征在于,所述导流装置(3)呈锥形,且其外端面为光滑的曲面;
所述导流装置(3)的内端部设有第一螺纹孔(31)或突出的第一螺纹连接部,以与所述离心式压缩机的转轴(1)螺纹连接,且设于所述第一螺纹孔(31)或所述第一螺纹连接部的螺纹的旋向与所述转轴(1)的转动方向相反。
9.根据权利要求8所述的离心式压缩机的导流装置,其特征在于,所述导流装置(3)的内端部设有第一螺纹孔(31),以与设于所述转轴(1)的第二螺纹连接部螺纹连接;
所述第一螺纹孔(31)的内周壁设有沿其径向延伸的若干通孔(32),各所述通孔(32)中均设有防松销(33),以压紧位于所述第一螺纹孔(31)中的第二螺纹连接部;
各所述防松销(33)靠近所述第一螺纹孔(31)的一端设有与该第一螺纹孔(31)内螺纹相匹配的端部螺纹。
10.根据权利要求9所述的离心式压缩机的导流装置,其特征在于,各所述通孔(32)远离所述第一螺纹孔(31)的一端设有内螺纹段,所述内螺纹段中设有内六角紧定螺钉(34);
所述内六角紧定螺钉(34)的尾部抵靠于所述防松销(33),以压紧所述防松销(33),所述内六角紧定螺钉(34)的头部陷入所述内螺纹段。
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