CN208106159U - 一种缓冲铰链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种缓冲铰链，包括铰杯、第一连杆、第二连杆、扭簧、铰臂和底座，所述第一连杆和第二连杆的下端通过U形针与铰杯的下端铰接，所述铰臂安装在底座上，所述第一连杆的上端与扭簧、铰臂的两侧进行铰接，所述扭簧的末端转臂与铰臂的内壁顶部相抵，其特征在于：还包括相碰触的转动器和缓冲器，转动器转动时驱动缓冲器的伸缩，所述转动器与第二连杆的上端固定连接，第二连杆的上端与铰臂的两侧铰接，所述扭簧的中段转臂对其铰接部位形成抵压，缓冲器设在铰臂的底部且其活塞杆与铰臂固定连接。本实用新型在转动器和缓冲器的连接结构上进行了优化和改进，结构紧凑、零件少，降低了生产成本，装配方便，提高了工作效率和产品的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缓冲铰链，尤其涉及一种二段力缓冲铰链。
背景技术
缓冲铰链是铰链的一种，它依靠一种全新的技术来适应门的关闭速度。即使用力来关门也会轻柔关闭、保证运动的完美、柔静。现有的缓冲铰链结构复杂，需要多个连接件带动拉动缓冲器，造成装配困难、成本高、结构不稳定等问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、装配方便、稳定性好的缓冲铰链。
为实现上述目的，本实用新型可以通过以下技术方案予以实现：
一种缓冲铰链，包括铰杯、第一连杆、第二连杆、扭簧、铰臂和底座，所述第一连杆和第二连杆的下端通过U形针与铰杯的下端铰接，所述铰臂安装在底座上，所述第一连杆的上端与扭簧、铰臂的两侧进行铰接，所述扭簧的末端转臂与铰臂的内壁顶部相抵，其特征在于：还包括相碰触的转动器和缓冲器，所述转动器转动时驱动缓冲器的伸缩，所述转动器与第二连杆的上端固定连接，所述第二连杆的上端与铰臂的两侧铰接，所述扭簧的中段转臂对其铰接部位形成抵压，所述缓冲器设在铰臂的底部且其活塞杆与铰臂固定连接。
进一步的，所述缓冲器与转动器相接触的部位为一段向内凹陷的圆弧，在铰链开启到关闭的过程中所述转动器与缓冲器的位置关系从相贴慢慢转到对顶。
进一步的，所述铰臂的底部设有第一销钉，所述缓冲器放置在第一销钉上。
进一步的，所述缓冲器的活塞杆端部设有开口扣，第二销钉穿过所述开口扣固定在铰臂的两侧。
进一步的，所述第二连杆的上端为与转动器相适配的夹持部，所述夹持部与转动器固定连接，所述夹持部通过第三销钉与铰臂的两侧铰接，所述第三销钉上套有胶套，所述扭簧的中段转臂抵压在胶套上。
进一步的，所述底座上设有与铰臂相嵌套的凸台，所述凸台上设有螺丝孔和U形槽，所述铰臂上相应的设有与之装配的U形槽和螺丝孔。
进一步的，所述转动器为偏心轮。
进一步的，所述缓冲器为油缸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在转动器和缓冲器的连接结构上进行了优化和改进，结构紧凑、零件少，降低了生产成本，装配方便，提高了工作效率和产品的稳定性；使用油缸作为缓冲器保证小角度缓冲；同时底座可在铰臂内前后移动，实现了底座的滑入式装配，方便改换底座，迅速实现中弯、大弯。本实用新型适用于厚度为15mm-23mm的门板。
附图说明
图1是本实用新型关闭状态的整体结构示意图；
图2是本实用新型开启状态的整体结构示意图；
图3是图2的分解结构示意图；
图4是图2的部分结构示意图；
图5是本实用新型关闭状态的内部结构示意图；
图6是本实用新型开启状态的内部结构示意图；
图中：1-铰杯、2-第一连杆、3-第二连杆、31-夹持部、4-U形针、5-扭簧、51-末端转臂、52-中段转臂、6-铰臂、7-底座、71-凸台、8-转动器、9-缓冲器、91-开口扣、10-第一销钉、11-第二销钉、12-第三销钉、13-胶套。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：
如图1～6所示，本实用新型所述的缓冲铰链，主要包括铰杯1、第一连杆2、第二连杆3、扭簧5、铰臂6、底座7、转动器8和缓冲器9。第一连杆2和第二连杆3的下端通过U形针4与铰杯1的下端铰接，使铰杯1可以同时带动第一连杆2和第二连杆3。铰臂6安装在底座7上，第一连杆2的上端通过销钉与扭簧5、铰臂6的两侧进行铰接，扭簧5的末端转臂51与铰臂6的内壁顶部相抵。
转动器8和缓冲器9相碰触，缓冲器9与转动器8相接触的部位具体为一段向内凹陷的圆弧，在铰链开启到关闭的过程中转动器8与缓冲器9的位置关系从相贴慢慢转到对顶，转动器8转动时从而驱动缓冲器9的伸缩。转动器8与第二连杆3的上端固定连接，第二连杆3的上端又与铰臂6的两侧铰接，扭簧5的中段转臂52对其铰接部位形成抵压。具体的，第二连杆3的上端为与转动器8相适配的夹持部31，转动器8套入夹持部31，通过销钉固定连接，夹持部31又通过第三销钉12与铰臂6的两侧铰接，使夹持部31可以转动，第三销钉12上套有胶套13，上述扭簧5的中段转臂52抵压在胶套13上。
缓冲器9设在铰臂6的底部且其活塞杆与铰臂6固定连接。为了减少缓冲器9与铰臂6底部的摩擦，铰臂6的底部设有第一销钉10，缓冲器9放置在第一销钉10上，这样大大减少了缓冲器9与铰臂6的接触面积，减少摩擦力，同时圆柱形的销钉让缓冲器9在移动过程中更顺畅更省力。缓冲器9的活塞杆端部设有开口扣91，第二销钉11穿过开口扣91固定在铰臂6的两侧。
为了方便装配和更换，底座7上设有与铰臂6相嵌套的凸台71，凸台71上设有螺丝孔和U形槽，铰臂6上相应的设有与之装配的U形槽和螺丝。把铰臂6滑入底座7，调整到合适的位置，将凸台71上的螺丝孔与铰臂6上的U形槽通过螺丝装配，将凸台71上的U形槽与铰臂6上的螺丝孔通过螺丝装配。
优选的，为达到更佳效果，转动器8为偏心轮，缓冲器9为油缸，油缸作为缓冲器保证了小角度缓冲。
本实用新型的工作原理：
把铰杯1安装在柜门上，底座7安装在柜子上，柜门打开时，即为铰链开启状态，如图2、4、6所示，此时铰杯1拉拽第一连杆2和第二连杆3，与第一连杆2铰接的扭簧5被扭转产生弹力，第二连杆3的夹持部31向右转动，带动转动器8与缓冲器9回到相贴位置，此时缓冲器9在原始位置无压缩。随着铰链的关闭，如图1、5所示，铰杯1促使第一连杆2和第二连杆3回转，第二连杆3的夹持部31带动转动器8向左转动，但由于扭簧5的中段转臂52抵压在胶套13，扭簧5所产生的回复弹力传递到转动器8，使转动器8只能慢慢向左转顶压缓冲器9，使缓冲器9被压缩，达到关门缓冲的效果。本实用新型的转动器8和缓冲器9的结构设计更保证了柜门的小角度缓冲，开门5度以上即能进行缓冲。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种缓冲铰链，包括铰杯、第一连杆、第二连杆、扭簧、铰臂和底座，所述第一连杆和第二连杆的下端通过U形针与铰杯的下端铰接，所述铰臂安装在底座上，所述第一连杆的上端与扭簧、铰臂的两侧进行铰接，所述扭簧的末端转臂与铰臂的内壁顶部相抵，其特征在于：还包括相碰触的转动器和缓冲器，所述转动器转动时驱动缓冲器的伸缩，所述转动器与第二连杆的上端固定连接，所述第二连杆的上端与铰臂的两侧铰接，所述扭簧的中段转臂对其铰接部位形成抵压，所述缓冲器设在铰臂的底部且其活塞杆与铰臂固定连接。
2.根据权利要求1所述的缓冲铰链，其特征在于：所述缓冲器与转动器相接触的部位为一段向内凹陷的圆弧，在铰链开启到关闭的过程中所述转动器与缓冲器的位置关系从相贴慢慢转到对顶。
3.根据权利要求1或2所述的缓冲铰链，其特征在于：所述铰臂的底部设有第一销钉，所述缓冲器放置在第一销钉上。
4.根据权利要求3所述的缓冲铰链，其特征在于：所述缓冲器的活塞杆端部设有开口扣，第二销钉穿过所述开口扣固定在铰臂的两侧。
5.根据权利要求1所述的缓冲铰链，其特征在于：所述第二连杆的上端为与转动器相适配的夹持部，所述夹持部与转动器固定连接，所述夹持部通过第三销钉与铰臂的两侧铰接，所述第三销钉上套有胶套，所述扭簧的中段转臂抵压在胶套上。
6.根据权利要求1所述的缓冲铰链，其特征在于：所述底座上设有与铰臂相嵌套的凸台，所述凸台上设有螺丝孔和U形槽，所述铰臂上相应的设有与之装配的U形槽和螺丝孔。
7.根据权利要求1所述的缓冲铰链，其特征在于：所述转动器为偏心轮。
8.根据权利要求7所述的缓冲铰链，其特征在于：所述缓冲器为油缸。
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