CN208104481U - 一种轴承加工用散热装置 - Google Patents

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梁菊罗
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Abstract

本实用新型公开了一种轴承加工用散热装置,包括箱体,所述箱体左侧安装有电机,且箱体上方设置有分配管,并且箱体下端固定有静置箱,所述分配管下端安装有喷头,且分配管右侧安装有分配管固定件,并且分配管固定件外部固定有第一输送管,所述静置箱内部安装有阻流板,且静置箱右侧连接有连接管,所述连接管右侧固定有储液箱,且连接管上端安装有防漏盖,并且连接管内部设置有过滤网,所述储液箱外部固定有第二输送管,且第二输送管外部设置有压缩泵,并且压缩泵上端安装有第一输送管。该轴承加工用散热装置设有传送带,自动化程度较高,节约大量的人力物力,降温效果比较好,可以进行批量性的生产,大大提高生产的效率。

Description

一种轴承加工用散热装置
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域,具体为一种轴承加工用散热装置。
背景技术
轴承属于比较精密的机械零件,精度越高的轴承其稳定性和寿命都会相对更好,轴承应用在大部分的机械上,尤其是汽车行业需求量很大,轴承生产过程中需要进行淬火的工序。
一般的轴承淬火只是通过夹具将轴承放置在冷却水中进行冷却,夹具将容易将轴承表面划伤,会影响到轴承的加工质量,而且以上冷却方式速度比较慢,加工效率比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用散热装置,以解决上述背景技术中提出的目前市场上夹具容易给淬火的轴承表面造成伤害和加工效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承加工用散热装置,包括箱体,所述箱体左侧安装有电机,且箱体上方设置有分配管,并且箱体下端固定有静置箱,所述电机右侧转动连接有传动轴,且传动轴外部设置有传动带,所述分配管下端安装有喷头,且分配管右侧安装有分配管固定件,并且分配管固定件外部固定有第一输送管,所述静置箱内部安装有阻流板,且静置箱右侧连接有连接管,所述连接管右侧固定有储液箱,且连接管上端安装有防漏盖,并且连接管内部设置有过滤网,所述储液箱外部固定有第二输送管,且第二输送管外部设置有压缩泵,并且压缩泵上端安装有第一输送管。
优选的,所述箱体近静置箱端为穿孔结构,且箱体近穿孔端高度低于远穿孔端高度。
优选的,所述传动带外部为倾斜结构,且其倾斜结构表面为凸起结构。
优选的,所述喷头均匀分布在分配管的下端,且两端的喷头喷出水雾的宽度大于传动带的宽度。
优选的,所述过滤网外部为正方形结构,且过滤网数量为两个,并且过滤网均匀分布在连接管的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该轴承加工用散热装置设有传送带,自动化程度较高,节约大量的人力物力,降温效果比较好,可以进行批量性的生产,大大提高生产的效率。该装置的箱体上的穿孔方便冷却水流到静置箱中,而且箱体倾斜的底端可以提高冷却水的流动效果,避免水在箱体内壁上累积,而倾斜状的传动带方便冷却水的流动,而传动带表面的凸起结构可以防止轴承从传动带上滑落,喷头喷出水雾范围比较广,有效的将冷却水喷到轴承上,提高冷却效果,而过滤网起到过滤的作用,使储液箱内的冷却水比较纯净,避免喷头被堵住。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图;
图4为本实用新型过滤网结构示意图。
图中:1、箱体,2、电机,3、传动轴,4、传动带,5、分配管,6、喷头,7、分配管固定件,8、第一输送管,9、静置箱,10、阻流板,11、连接管,12、储液箱,13、第二输送管,14、压缩泵,15、防漏盖,16、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种轴承加工用散热装置,包括箱体1,箱体1左侧安装有电机2,且箱体1上方设置有分配管5,并且箱体1下端固定有静置箱9,箱体1近静置箱9端为穿孔结构,且箱体1近穿孔端高度低于远穿孔端高度,此结构的箱体1内的冷却水可以快速的流到静置箱9内,防止冷却水在箱体1内累积下来,电机2右侧转动连接有传动轴3,且传动轴3外部设置有传动带4,传动带4外部为倾斜结构,且其倾斜结构表面为凸起结构,此结构的传动带4上的凸起结构会将轴承卡住,防止轴承从传动带4倾斜的表面滑落,而且倾斜的传动带4上不会累积冷却水,使冷却水可以快速流到箱体1内,分配管5下端安装有喷头6,且分配管5右侧安装有分配管固定件7,并且分配管固定件7外部固定有第一输送管8,喷头6均匀分布在分配管5的下端,且两端的喷头6喷出水雾的宽度大于传动带4的宽度,此结构的喷头6可快速将冷却水喷到传动带4上轴承的表面,使轴承温度降低下来,这样便可以进行批量性的冷却加工,提高加工效率,静置箱9内部安装有阻流板10,且静置箱9右侧连接有连接管11,连接管11右侧固定有储液箱12,且连接管11上端安装有防漏盖15,并且连接管11内部设置有过滤网16,过滤网16外部为正方形结构,且过滤网16数量为两个,并且过滤网16均匀分布在连接管11的内部,此结构的过滤网16可以将通过连接管11内部的冷却水中杂质过滤掉,防止冷却水中的杂质将喷头6堵住,而且两个过滤网16可以提高过滤杂质的效果,储液箱12外部固定有第二输送管13,且第二输送管13外部设置有压缩泵14,并且压缩泵14上端安装有第一输送管8。
工作原理:在使用该轴承加工用散热装置时,先将该装置放置在合适的地方,然后启动压缩泵14,压缩泵14会通过第二输送管13将储液箱12内的冷却水流到第一输送管8中,然后第一输送管8内的冷却水会通过分配管固定件7进入到分配管5内,最后在通过喷头6喷出,之后再将淬过火的轴承放置在传动带4上,传动带4的凸起结构会将轴承卡住,防止轴承从传动带4倾斜的表面滑落,然后再启动电机2,电机2通过传动轴3带动传动带4进行转动,然后传动带4会带动轴承进行转动,喷头6会不停的将冷却水喷到传动带4上轴承的表面,冷却水会将轴承上热量带走,然后流到箱体1内,之后再通过箱体1上的穿孔流到静置箱9内,使冷却水在静置箱9内进行静置,静置后的冷却水会进入到连接管11内,冷却水再被连接管11内的过滤网16进行过滤,过滤网16将冷却水中的杂质过滤掉,防止冷却水中的杂质将喷头6堵住,然后被过滤好的冷却水再通过连接管11进入到储液箱12中,使冷却水可以循环的利用,从而完成一系列的工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轴承加工用散热装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)左侧安装有电机(2),且箱体(1)上方设置有分配管(5),并且箱体(1)下端固定有静置箱(9),所述电机(2)右侧转动连接有传动轴(3),且传动轴(3)外部设置有传动带(4),所述分配管(5)下端安装有喷头(6),且分配管(5)右侧安装有分配管固定件(7),并且分配管固定件(7)外部固定有第一输送管(8),所述静置箱(9)内部安装有阻流板(10),且静置箱(9)右侧连接有连接管(11),所述连接管(11)右侧固定有储液箱(12),且连接管(11)上端安装有防漏盖(15),并且连接管(11)内部设置有过滤网(16),所述储液箱(12)外部固定有第二输送管(13),且第二输送管(13)外部设置有压缩泵(14),并且压缩泵(14)上端安装有第一输送管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用散热装置,其特征在于:所述箱体(1)近静置箱(9)端为穿孔结构,且箱体(1)近穿孔端高度低于远穿孔端高度。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用散热装置,其特征在于:所述传动带(4)外部为倾斜结构,且其倾斜结构表面为凸起结构。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用散热装置,其特征在于:所述喷头(6)均匀分布在分配管(5)的下端,且两端的喷头(6)喷出水雾的宽度大于传动带(4)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用散热装置,其特征在于:所述过滤网(16)外部为正方形结构,且过滤网(16)数量为两个,并且过滤网(16)均匀分布在连接管(11)的内部。
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