CN208104332U - 一种茶油果剥壳机进料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶油果剥壳机进料机构，包括剥壳筒和料斗，所述料斗设置在剥壳筒上方，且所述料斗底端两侧的剥壳筒上固定安装有滑轨，在料斗开口一侧的剥壳筒上固定焊接有第一固定板，在所述第一固定板上方竖直固定焊接有支柱，所述支柱中部与剥壳筒外壁间固定焊接有连杆，所述支柱顶端靠近料斗的一侧面上通过转轴转动连接有电动伸缩杆的底端，所述电动伸缩杆的顶端通过销轴转动连接料斗的一侧面，在所述料斗另一侧的剥壳筒上固定焊接有第二固定板，且与第一固定板等高，在所述第二固定板上方固定安装有减震柱。该茶油果剥壳机进料机构，具有结构设计合理、投料方便等优点，可以普遍推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于茶油果加工设备技术领域，具体涉及一种茶油果剥壳机进料机构。
背景技术
茶油果，是一种山茶科、山茶属植物的种子。茶油果可以提炼出高纯度的天然高级食用油。茶油生产的第一步是将油茶籽剥壳，通常油茶籽剥壳机的出料都是油茶籽壳与油茶籽仁一同出料，而后再进一步对油茶籽壳与油茶籽仁进行筛选，或者在剥壳机的出料口对油茶籽壳和油茶籽仁进行分选处理,在茶油果剥壳设备的投料口上方会设置料斗，现有的料斗通常为固定设置，由于料斗的斗口高度较高，在投料过程中较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种茶油果剥壳机进料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶油果剥壳机进料机构，包括剥壳筒和料斗，所述料斗设置在剥壳筒上方，且所述料斗底端两侧的剥壳筒上固定安装有滑轨，在料斗开口一侧的剥壳筒上固定焊接有第一固定板，所述第一固定板水平设置，在所述第一固定板上方竖直固定焊接有支柱，所述支柱中部与剥壳筒外壁间固定焊接有连杆，所述支柱顶端靠近料斗的一侧面上通过转轴转动连接有电动伸缩杆的底端，所述电动伸缩杆的顶端通过销轴转动连接料斗的一侧面，在所述料斗另一侧的剥壳筒上固定焊接有第二固定板，所述第二固定板水平设置，且与第一固定板等高，在所述第二固定板上方固定安装有减震柱。
优选的，所述减震柱包括外管和内杆，所述外管为顶端开口的中空管状结构，所述内杆顶端通过外管顶端的开口插接在外管内部，在内杆底端的外管内部设置有第二弹簧，所述外管内部的内杆上套设有第一弹簧，所述内杆底端固定焊接有挡块，所述第一弹簧处于挡块上方，所述挡块为直径大于外管顶端开口直径的圆形盘装结构，在所述内杆顶端固定焊接有承载板。
优选的，所述滑轨在料斗底端两侧呈镜像设置有两组，且为与剥壳筒外壁贴合的弧形滑轨，在两组所述滑轨相对一侧面上均开设有滑槽，所述料斗底端固定焊接有与滑槽相适配的滑块。
优选的，所述剥壳筒顶端和料斗底端开设有相适配的落料通道，在料斗底端的落料通道内部安装有插板阀。
本实用新型的技术效果和优点：该茶油果剥壳机进料机构，将料斗与剥壳筒分开设计，并通过滑轨和电动伸缩杆使得料斗能够在剥壳筒上方旋转移动，与现有固定的料斗相比，料斗的投料口高度较容易调节，方便投料，同时减震柱的设计，能够在料斗放平时提供支撑减震作用，该茶油果剥壳机进料机构，具有结构设计合理、投料方便等优点，可以普遍推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的剥壳筒和料斗结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的减震柱结构示意图；
图4为本实用新型的滑轨剖面结构图。
图中：1插板阀、2滑轨、3第一固定板、4料斗、5剥壳筒、6电动伸缩杆、7支柱、8连杆、9减震柱、10第二固定板、11承载板、12第二弹簧、13内杆、14第一弹簧、15外管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种茶油果剥壳机进料机构，包括剥壳筒5和料斗4，所述料斗4设置在剥壳筒5上方，且所述料斗4底端两侧的剥壳筒5上固定安装有滑轨2，在料斗4开口一侧的剥壳筒5上固定焊接有第一固定板3，所述第一固定板3水平设置，在所述第一固定板3上方竖直固定焊接有支柱7，所述支柱7中部与剥壳筒5外壁间固定焊接有连杆8，所述支柱7顶端靠近料斗4的一侧面上通过转轴转动连接有电动伸缩杆6的底端，所述电动伸缩杆6的顶端通过销轴转动连接料斗4的一侧面，在所述料斗4另一侧的剥壳筒5上固定焊接有第二固定板10，所述第二固定板10水平设置，且与第一固定板3等高，在所述第二固定板10上方固定安装有减震柱9。
具体的，所述减震柱9包括外管15和内杆13，所述外管15为顶端开口的中空管状结构，所述内杆13顶端通过外管15顶端的开口插接在外管15内部，在内杆13底端的外管15内部设置有第二弹簧12，所述外管15内部的内杆13上套设有第一弹簧14，所述内杆13底端固定焊接有挡块，所述第一弹簧14处于挡块上方，所述挡块为直径大于外管15顶端开口直径的圆形盘装结构，在所述内杆13顶端固定焊接有承载板11。
具体的，所述滑轨2在料斗4底端两侧呈镜像设置有两组，且为与剥壳筒5外壁贴合的弧形滑轨2，在两组所述滑轨2相对一侧面上均开设有滑槽，所述料斗4底端固定焊接有与滑槽相适配的滑块。
具体的，所述剥壳筒5顶端和料斗4底端开设有相适配的落料通道，在料斗4底端的落料通道内部安装有插板阀1。
具体的，该茶油果剥壳机进料机构，在进行茶油果剥壳投料时，通过伸出电动伸缩杆6，将料斗4在剥壳筒5上方旋转移动，通过减震柱9对料斗4进行支撑，在投料后，电动伸缩杆6收缩将料斗4拉回，随后打开插板阀1，将茶油果投入剥壳筒5进行剥壳，该茶油果剥壳机进料机构，具有结构设计合理、投料方便等优点，可以普遍推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种茶油果剥壳机进料机构，包括剥壳筒(5)和料斗(4)，其特征在于：所述料斗(4)设置在剥壳筒(5)上方，且所述料斗(4)底端两侧的剥壳筒(5)上固定安装有滑轨(2)，在料斗(4)开口一侧的剥壳筒(5)上固定焊接有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)水平设置，在所述第一固定板(3)上方竖直固定焊接有支柱(7)，所述支柱(7)中部与剥壳筒(5)外壁间固定焊接有连杆(8)，所述支柱(7)顶端靠近料斗(4)的一侧面上通过转轴转动连接有电动伸缩杆(6)的底端，所述电动伸缩杆(6)的顶端通过销轴转动连接料斗(4)的一侧面，在所述料斗(4)另一侧的剥壳筒(5)上固定焊接有第二固定板(10)，所述第二固定板(10)水平设置，且与第一固定板(3)等高，在所述第二固定板(10)上方固定安装有减震柱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种茶油果剥壳机进料机构，其特征在于：所述减震柱(9)包括外管(15)和内杆(13)，所述外管(15)为顶端开口的中空管状结构，所述内杆(13)顶端通过外管(15)顶端的开口插接在外管(15)内部，在内杆(13)底端的外管(15)内部设置有第二弹簧(12)，所述外管(15)内部的内杆(13)上套设有第一弹簧(14)，所述内杆(13)底端固定焊接有挡块，所述第一弹簧(14)处于挡块上方，所述挡块为直径大于外管(15)顶端开口直径的圆形盘装结构，在所述内杆(13)顶端固定焊接有承载板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种茶油果剥壳机进料机构，其特征在于：所述滑轨(2)在料斗(4)底端两侧呈镜像设置有两组，且为与剥壳筒(5)外壁贴合的弧形滑轨(2)，在两组所述滑轨(2)相对一侧面上均开设有滑槽，所述料斗(4)底端固定焊接有与滑槽相适配的滑块。
4.根据权利要求1所述的一种茶油果剥壳机进料机构，其特征在于：所述剥壳筒(5)顶端和料斗(4)底端开设有相适配的落料通道，在料斗(4)底端的落料通道内部安装有插板阀(1)。
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