CN208103520U - 一种控制布料长宽的无纺布切分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种控制布料长宽的无纺布切分机，包括运输机构、压紧机构、切割机构和控制系统，所述的运输机构用于牵引无纺布，底座上设有竖向支架；压紧机构通过前端的压紧滚轮压紧成卷分切后无纺布的滚筒；所述的切割机构包括刀片支架和切割刀片，刀片支架一端固定在竖向支架上，另一端设有滑动轨道，滑动轨道上若干移动气缸，移动气缸上设有旋转电机，切割刀片与旋转电机的转动轴连接；控制系统包括控制面板、测速测长传感器和控制主机，控制面板和测速测长传感器均与控制主机通信连接，控制主机又与移动气缸、旋转电机、压缩气缸和主动滚轮通信连接。本实用新型切分效率高，能准确控制切分宽度和成卷长度。

Description

一种控制布料长宽的无纺布切分机

技术领域

本实用新型属于纺织技术领域，尤其涉及一种能精确控制布料切割长度和宽度的无纺布切分机。

背景技术

无纺布又称非织造布，其制造工艺不同于传统的纺织过程。无纺布最大的特点是不需要纺纱，制造过程类似于造纸工艺。无纺布在生产加工后，由于各个客户所需要的宽度不一定相同，因此需要按照要求对成卷的无纺布进行再次切割。

目前主要的切割方法为人工切割和机械切分，人工分切的方式存在效率较低，劳动强度大，分切面参差不齐，难以满足生产的需要的问题。目前常用的机械切分的方式存在切分装置结构复杂，使用时操作较繁琐，不能准确的控制切分的宽度和计算切分后成卷的无纺布的长度，容易导致出厂后的无纺布总长度不足或太长以及无纺布切分宽度难以满足客户需求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的不足之处，提供一种操作方便，切割效率高，能够准确地控制无纺布的切分宽度和切分后无纺布成卷的长度，进而使出厂的无纺布无论是宽度还是长度均能满足客户要求。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及一种控制布料长宽的无纺布切分机，包括底座、运输机构、压紧机构、切割机构和控制系统，所述的运输机构包括从右至左依次设置的进料滚筒支架、导布滚轮、主动滚轮和滑动滚轮，进料滚筒支架与底座固定连接，导布滚轮和主动滚轮通过转动轴与底座连接，滑动滚轮与底座滑动连接，并与主动滚轮配合，所述的底座上设有竖向支架；所述的压紧机构包括压紧气缸、压紧支架和压紧滚轮，压紧气缸的顶部与竖向支架的顶部连接，压紧气缸的活塞杆与压紧支架的中间部位铰接，压紧支架的末端与竖向支架铰接，压紧滚轮通过转动轴固定在压紧支架的前端；所述的切割机构包括刀片支架和若干切割刀片，刀片支架一端固定在竖向支架上，另一端设有滑动轨道，滑动轨道上若干移动气缸，移动气缸上设有旋转电机，所述的切割刀片与旋转电机的转动轴连接；所述的控制系统包括控制面板、测速测长传感器和控制主机，控制面板和测速测长传感器均与控制主机通信连接，控制主机又与移动气缸、旋转电机、压缩气缸和主动滚轮通信连接，测速测长传感器固定在切割刀片下方的底座上。

优选地，所述的底座侧壁上设有滑动槽和滑动支架，滑动槽的最右端设有限位气缸，滑动支架与滑动槽滑动连接，限位气缸的活塞杆与滑动支架连接，滑动滚轮放在滑动支架顶部。切分完成后需要对无纺布进行成卷，成卷过程中，滑动滚轮随着成卷的无纺布的厚度变大而逐渐向左移动，限位气缸的作用在于拉住滑动支架，使滑动滚轮在向左移动的过程中减少振动。

优选地，所述的进料滚筒支架的顶部设有半圆形的滚筒放置槽。

优选地，所述的导布滚轮至少设置两个，所有导布滚轮的直径、长度和设置的高度均相同，所述的测速测长传感器设在其中两个导布滚轮之间。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型涉及的控制布料长宽的无纺布切分机不仅能提高无纺布切分的效率，还能通过控制系统调整切割刀片的位置，进而准确的控制无纺布的切分宽度，通过测速测长传感器准确控制无纺布切分后的成卷长度。

附图说明

图1是本实用新型涉及的控制布料长宽的无纺布切分机的结构示意图。

标注说明：底座1，套筒4，进料滚筒支架11，导布滚轮12，主动滚轮13，滑动滚轮14，滑动支架15，滑动槽16，限位气缸17，竖向支架20，压紧气缸21，压紧支架22，压紧滚轮23，刀片支架31，切割刀片32，滑动轨道33，移动气缸34，旋转电机35，控制主机41，控制面板42，测速测长传感器43。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

结合附图1所示，本实用新型涉及一种控制布料长宽的无纺布切分机，包括底座1、运输机构、压紧机构、切割机构和控制系统，所述的运输机构包括从右至左依次设置的进料滚筒支架11、两个导布滚轮12、主动滚轮13和滑动滚轮14，进料滚筒支架11固定在底座上方，其顶部设有半圆形的用于放置无纺布滚筒轴的进料滚筒放置槽。导布滚轮12和主动滚轮13通过转动轴固定在底座1内，本实施例中设置两个导布滚轮12，两个导布滚轮12的直径、长度和设置的高度均相同。所述的主动滚轮13采用电滚筒，滑动滚轮14与主动滚轮相互配合，且与底座滑动1连接，所述的底座1内侧侧壁上设有滑动槽16和滑动支架15，滑动槽16的最右端设有限位气缸17，滑动支架15与滑动槽16滑动连接，限位气缸17的活塞杆与滑动支架15固定连接，所述的滑动滚轮14放在滑动支架的顶部的半圆形凹槽内，在分切完成的无纺布成卷过程中，滑动滚轮14随着成卷的无纺布的厚度变大而逐渐向左移动，此时，限位气缸17的作用在于拉住滑动支架15，使滑动滚轮14在向左移动的过程中减少振动。

底座上设有竖向支架20，压紧机构包括压紧气缸21、压紧支架22和压紧滚轮23，压紧气缸21的顶部与竖向支架20的顶部铰接，压紧气缸21的活塞杆与压紧支架22的中间位置铰接，压紧支架22的末端与竖向支架20铰接，所述的压紧滚轮23通过转动轴固定在压紧支架22的最前端，使用状态下，压紧滚轮23通过压紧气缸21下放到滑动滚轮14和主动滚轮13之间，并与滑动滚轮14、主动滚轮13配合。设备停止工作后，压紧气缸21收缩并使压紧支架22顺时针转动，压紧滚轮23与滑动滚轮14、主动滚轮13分离。

所述的切割机构包括刀片支架31和若干切割刀片32，刀片支架31的末端与竖向支架20固定连接，刀片支架31的前端设有滑动轨道33，滑动轨道33上若干移动气缸34，移动气缸可沿滑动轨道33移动，移动气缸34上设有旋转电机35，所述的切割刀片32与旋转电机35的转动轴连接，旋转电机35用于调整切割刀片的32的角度，当切割刀片朝上翘起时，切割刀片32不切割，当切割刀片32方向朝下时，切割刀片32分切布料。

所述的控制系统包括控制面板42、测速测长传感器43和控制主机41，控制面板42设在底座1的上表面，测速测长传感器设在两个导布滚轮12之间，控制面板42和测速测长传感器43均与控制主机41通信连接，控制面板42用于设定无纺布的切分宽度和无纺布成卷长度，测速测长传感器43采用型号为ZLS-C50的测速测长传感器，用于测量本次切分的无纺布的长度。控制主机41又与移动气缸34、旋转电机35、压缩气缸21和主动滚轮13通信连接，用于控制移动气缸34、旋转电机35、压缩气缸21和主动滚轮13的运动。

使用时将成卷的无纺布连同成卷时所用的转动轴一起放在进料滚筒支架11上，无纺布依次经过两个导布滚轮12、滑动滚轮和主动滚轮13之间的空隙并绕卷在空的套筒4外，伸长压紧气缸21使压紧支架22前端的压紧滚轮压在套筒的上方；然后通过控制面板42设定无纺布的分切宽度和分切后的成卷长度，并将设定的数据传输给控制主机41，控制主机41根据数据运行控制移动气缸34调整切割刀片32的位置，同时控制旋转电机35将使用到的切割刀片32的刀尖的方向朝下；然后启动主动滚轮13牵引无纺布，同时切割刀片32对无纺布进行切割，在主动滚轮13、滑动滚轮14和压紧滚轮23的压紧作用下，套筒与主动滚轮13发生摩擦进而旋转，将分切后的无纺布重新成卷，成卷过程中滑动滚轮向右移动，压紧滚轮23向上移动，但始终保持和成卷后的无纺布外圈接触，并且测速测长传感器43测量分切的无纺布的长度，当长度等于设定值时，测速测长传感器43向控制主机41发出信号，控制主机41向主动滚轮13发出停止指令，主动滚轮13。

以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种控制布料长宽的无纺布切分机，其特征在于：其包括底座、运输机构、压紧机构、切割机构和控制系统，所述的运输机构包括从右至左依次设置的进料滚筒支架、导布滚轮、主动滚轮和滑动滚轮，进料滚筒支架与底座固定连接，导布滚轮和主动滚轮通过转动轴与底座连接，滑动滚轮与底座滑动连接，并与主动滚轮配合，所述的底座上设有竖向支架；所述的压紧机构包括压紧气缸、压紧支架和压紧滚轮，压紧气缸的顶部与竖向支架的顶部连接，压紧气缸的活塞杆与压紧支架的中间部位铰接，压紧支架的末端与竖向支架铰接，压紧滚轮通过转动轴固定在压紧支架的前端；所述的切割机构包括刀片支架和若干切割刀片，刀片支架一端固定在竖向支架上，另一端设有滑动轨道，滑动轨道上若干移动气缸，移动气缸上设有旋转电机，所述的切割刀片与旋转电机的转动轴连接；所述的控制系统包括控制面板、测速测长传感器和控制主机，控制面板和测速测长传感器均与控制主机通信连接，控制主机又与移动气缸、旋转电机、压缩气缸和主动滚轮通信连接，测速测长传感器固定在切割刀片下方的底座上。

2.根据权利要求1所述的控制布料长宽的无纺布切分机，其特征在于：所述的底座侧壁上设有滑动槽和滑动支架，滑动槽的最右端设有限位气缸，滑动支架与滑动槽滑动连接，限位气缸的活塞杆与滑动支架连接，滑动滚轮放在滑动支架顶部。

3.根据权利要求1所述的控制布料长宽的无纺布切分机，其特征在于：所述的进料滚筒支架的顶部设有半圆形的滚筒放置槽。

4.根据权利要求1所述的控制布料长宽的无纺布切分机，其特征在于：所述的导布滚轮至少设置两个，所有导布滚轮的直径、长度和设置的高度均相同，所述的测速测长传感器设在其中两个导布滚轮之间。