CN208103160U - 一种自动粪便螺旋输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动粪便螺旋输送设备，包括槽体及设于槽体两端的第一端盖、第二端盖，槽体包括多块相连的U型槽，第一端盖上设有第一轴承盖，第一轴承盖内设有第一轴承，第一轴承上设有突出于槽体内的第一连接转轴；第二端盖上设有第二轴承盖，第二轴承盖内设有第二轴承，第二轴承上设有突出于槽体内的第二连接转轴，槽体内设有转动轴管，转动轴管的两端分别套于第一连接转轴及第二连接转轴，转动轴管上设有螺旋搅拌叶；槽体的顶部设有多块可拆卸的盖板；U型槽、第一端盖、第二端盖、盖板、转动轴管、螺旋搅拌叶、第一连接转轴及第二连接转轴均由不锈钢制成；其可增加猪粪输送量、提高输送效率，便于维护及清洗，且具备良好的防腐效果。

Description

一种自动粪便螺旋输送设备

技术领域

本实用新型涉及粪便处理设备，更具体的，涉及一种自动粪便螺旋输送设备。

背景技术

随着畜牧业的发展，所需的工具也越来越现代化和规模化。特别的是，在养猪业，由传统的分散饲养转向集约化规模化饲养，越来越智能化和机械化。但是，猪场的猪粪如何更好的处理一直是一个难题。目前处理方法有以下几种，一种比较常用的是自备污水泵，将集中的粪便抽至农用车上运输至处理中心，但是猪场环境非常恶劣，尤其腐蚀性强，污水泵寿命会很短，基本都不到一个月，还有随着刮粪机的普及，猪粪和尿液分离，这样猪粪含水量低，不易流动，污水泵更加抽不动，因此需要额外加水稀释，这样不仅猪粪和尿液分离的工作浪费了，而且增加了用水量，污水处理也增加，增加了成本。另一种是自行购买吸粪车，吸粪车同样存在不能抽动含水量较低的猪粪，而且吸粪车属于特种作业车辆，不仅价格贵，还需专门的司机和操作人员，成本仍就很高。再一种是人工将猪粪铲出，但是这种方式效率低下，劳动强度很高，特别对于大型养猪场，这种方式更加行不通。现有技术绞龙能够满足较低含水量的水泥和混凝土的输送，但满足不了高腐蚀环境的猪粪的输送。为此，研究开发一款适用于现有养猪场需求，特别是大型养猪场需求的猪粪输送机具有非常重要的意义。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种自动粪便螺旋输送设备，其可在增加猪粪输送量的同时、提高输送效率，便于维护及清洗，且具备良好的防腐效果。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种自动粪便螺旋输送设备，包括槽体及设于所述槽体两端的第一端盖、第二端盖，所述槽体包括多块结构相同的依次相连的U型槽，各所述U型槽的两端均设有翻边，所述翻边上设有通孔，任意相邻两个所述U型槽之间通过法兰连接，且位于所述槽体两端的所述U型槽末端分别与所述第一端盖及所述第二端盖通过法兰连接；所述第一端盖外侧设有第一轴承盖，所述第一轴承盖内设有第一轴承，所述第一轴承上设有第一连接转轴，所述第一连接转轴贯穿所述第一端盖、突出于所述槽体内；所述第二端盖外侧设有第二轴承盖，所述第二轴承盖内设有第二轴承，所述第二轴承上设有第二连接转轴，所述第二连接转轴一端贯穿所述第二端盖、突出于所述槽体内，另一端贯穿所述第二轴承盖的末端、位于所述槽体外；所述槽体内还设有转动轴管，所述转动轴管的内径与所述第一连接转轴及所述第二连接转轴的直径相等，所述转动轴管的两端分别套设于所述第一连接转轴及所述第二连接转轴、且架设于所述槽体内，所述转动轴管上缠绕设有螺旋搅拌叶；所述槽体的顶部还设有多块盖板，所述盖板宽度与所述槽体的宽度相等、且所述盖板与所述槽体通过短杆螺栓固定；靠近所述第一端盖的所述槽体顶部空缺、形成入粪口，靠近所述第二端盖的所述槽体底部设有排粪管，所述排粪管与所述槽体连通；靠近所述第二端盖的所述槽体上方设有架板，所述架板通过长杆螺栓架设于所述槽体上方，所述架板上设有驱动电机，所述驱动电机与所述第二连接转轴通过皮带连接；所述驱动电机及所述皮带外侧罩设有防护罩；所述U型槽、所述第一端盖、所述第二端盖、所述盖板、所述转动轴管、所述螺旋搅拌叶、所述第一连接转轴及所述第二连接转轴均由不锈钢制成。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述转动轴管与所述第一连接转轴的套接处设有两个贯穿所述转动轴管及所述第一连接转轴的第一加固螺栓，两个所述第一加固螺栓相互错开、且空间垂直；所述转动轴管与所述第二连接转轴的套接处设有两个贯穿所述转动轴管及所述第二连接转轴的第二加固螺栓，两个所述第二加固螺栓相互错开、且空间垂直。

在本实用新型较佳的技术方案中，位于所述槽体外的所述排粪管的末端套设有布袋。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述防护罩靠近所述第一端盖的端面上开设有散热孔。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一端盖外侧设有支撑座，所述支撑座位于所述第一轴承盖下方，所述支撑座的一端与所述第一端盖铰接、另一端设有支撑底板，所述支撑底板上设有多个固定孔。

在本实用新型较佳的技术方案中，任意相邻两个所述U型槽连接处之间、所述U型槽与所述第一端盖及所述第二端盖之间均设有密封垫。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述驱动电机为防护等级IP65的减速电机。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述槽体的安装角度在10°～30°之间。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种自动粪便螺旋输送设备，转动轴管与第一连接转轴及第二连接转轴的配合、外加转动轴管外侧的螺旋搅拌叶，可实现在增加猪粪输送量的同时、提高输送效率；槽体上设置的盖板为可拆卸结构、便于对槽体进行维护及清洗；且整台设备的主体结构均由不锈钢制成，使其具备良好的防腐效果。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种自动粪便螺旋输送设备的立体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的一种自动粪便螺旋输送设备的剖视图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的图1中A部分的放大图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的图1中B部分的放大图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的图1中C部分的放大图。

图中：

100、槽体；110、U型槽；111、翻边；120、入粪口；130、排粪管；131、布袋；210、第一端盖；220、第二端盖；310、第一轴承盖；311、第一轴承；320、第一连接转轴；330、第二轴承盖；331、第二轴承；340、第二连接转轴；400、转动轴管；410、螺旋搅拌叶；500、盖板；600、架板；610、驱动电机；620、皮带；700、防护罩；810、第一加固螺栓；820、第二加固螺栓；900、支撑座；910、支撑底板；911、固定孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、图2所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种自动粪便螺旋输送设备，包括槽体100及设于所述槽体100两端的第一端盖210、第二端盖220，所述槽体100包括多块结构相同的依次相连的U型槽110，各所述U型槽110的两端均设有翻边111，所述翻边111上设有通孔，任意相邻两个所述U型槽110之间通过法兰连接，且位于所述槽体100两端的所述U型槽110末端分别与所述第一端盖210及所述第二端盖220通过法兰连接；如图3所示，所述第一端盖210外侧设有第一轴承盖310，所述第一轴承盖310内设有第一轴承311，所述第一轴承311上设有第一连接转轴320，所述第一连接转轴320贯穿所述第一端盖210、突出于所述槽体100内；如图5所示，所述第二端盖220外侧设有第二轴承盖330，所述第二轴承盖330内设有第二轴承331，所述第二轴承331上设有第二连接转轴340，所述第二连接转轴340一端贯穿所述第二端盖220、突出于所述槽体100内，另一端贯穿所述第二轴承盖330的末端、位于所述槽体100外；所述槽体100内还设有转动轴管400，所述转动轴管400的内径与所述第一连接转轴320及所述第二连接转轴340的直径相等，所述转动轴管400的两端分别套设于所述第一连接转轴320及所述第二连接转轴340、且架设于所述槽体100内，如图4所示，所述转动轴管400上缠绕设有螺旋搅拌叶410；所述槽体100的顶部还设有多块盖板500，所述盖板500宽度与所述槽体100的宽度相等、且所述盖板500与所述槽体100通过短杆螺栓固定；靠近所述第一端盖210的所述槽体100顶部空缺、形成入粪口120，靠近所述第二端盖220的所述槽体100底部设有排粪管130，所述排粪管130与所述槽体100连通；靠近所述第二端盖220的所述槽体100上方设有架板600，所述架板600通过长杆螺栓架设于所述槽体100上方，所述架板600上设有驱动电机610，所述驱动电机610与所述第二连接转轴340通过皮带620连接；所述驱动电机610及所述皮带620外侧罩设有防护罩700；所述U型槽110、所述第一端盖210、所述第二端盖220、所述盖板500、所述转动轴管400、所述螺旋搅拌叶410、所述第一连接转轴320及所述第二连接转轴340均由不锈钢制成。

上述的一种自动粪便螺旋输送设备，所述转动轴管400与所述第一连接转轴320及所述第二连接转轴340的配合、外加所述转动轴管400外侧的所述螺旋搅拌叶410，可实现在增加猪粪输送量的同时、提高输送效率；所述槽体100上设置的所述盖板500为可拆卸结构、便于对所述槽体100进行维护及清洗；且整台设备的主体结构均由不锈钢制成，使其具备良好的防腐效果。

进一步地，所述转动轴管400与所述第一连接转轴320的套接处设有两个贯穿所述转动轴管400及所述第一连接转轴320的第一加固螺栓810，两个所述第一加固螺栓810相互错开、且空间垂直；所述转动轴管400与所述第二连接转轴340的套接处设有两个贯穿所述转动轴管400及所述第二连接转轴340的第二加固螺栓820，两个所述第二加固螺栓820相互错开、且空间垂直；所述第一加固螺栓810及所述第二加固螺栓820的设计分别可加强所述第一连接转轴320、所述第二连接转轴340与所述转动轴管400的连接，稳定传动。

进一步地，位于所述槽体100外的所述排粪管130的末端套设有布袋131；所述布袋131的设计可防止所述排粪管130在排粪时出现粪水飞溅的情况，避免环境污染。

进一步地，所述防护罩700靠近所述第一端盖210的端面上开设有散热孔(未图示)；所述散热孔的设计便于所述驱动电机610的散热，防止所述保护罩700在对所述驱动电机610进行保护的过程中妨碍所述驱动电机610的散热。

进一步地，所述第一端盖210外侧设有支撑座900，所述支撑座900位于所述第一轴承盖310下方，所述支撑座900的一端与所述第一端盖210铰接、另一端设有支撑底板910，所述支撑底板910上设有多个固定孔911；所述支撑座900的设计便于将靠近所述第一端盖210的所述槽体100一端固定于底面上，所述支撑座900与所述第一端盖210铰接可便于所述槽体100进行角度调整，安装灵活。

进一步地，任意相邻两个所述U型槽110连接处之间、所述U型槽110与所述第一端盖210及所述第二端盖220之间均设有密封垫(未图示)；所述密封垫的设计可有效防止粪水从拼接部件的连接处渗出。

进一步地，所述驱动电机610为防护等级IP65的减速电机；选用防护等级IP65的减速电机进更利于环保节能，节约成本。

进一步地，所述槽体100的安装角度在10°～30°之间；所述槽体100的安装角度可根据猪粪的流变特性和表面粘度进行相应调整，可有效防止猪粪堵塞情况的出现；需要说明的是普通环境推荐安装角度为25°。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种自动粪便螺旋输送设备，其特征在于：

包括槽体(100)及设于所述槽体(100)两端的第一端盖(210)、第二端盖(220)，所述槽体(100)包括多块结构相同的依次相连的U型槽(110)，各所述U型槽(110)的两端均设有翻边(111)，所述翻边(111)上设有通孔，任意相邻两个所述U型槽(110)之间通过法兰连接，且位于所述槽体(100)两端的所述U型槽(110)末端分别与所述第一端盖(210)及所述第二端盖(220)通过法兰连接；

所述第一端盖(210)外侧设有第一轴承盖(310)，所述第一轴承盖(310)内设有第一轴承(311)，所述第一轴承(311)上设有第一连接转轴(320)，所述第一连接转轴(320)贯穿所述第一端盖(210)、突出于所述槽体(100)内；所述第二端盖(220)外侧设有第二轴承盖(330)，所述第二轴承盖(330)内设有第二轴承(331)，所述第二轴承(331)上设有第二连接转轴(340)，所述第二连接转轴(340)一端贯穿所述第二端盖(220)、突出于所述槽体(100)内，另一端贯穿所述第二轴承盖(330)的末端、位于所述槽体(100)外；所述槽体(100)内还设有转动轴管(400)，所述转动轴管(400)的内径与所述第一连接转轴(320)及所述第二连接转轴(340)的直径相等，所述转动轴管(400)的两端分别套设于所述第一连接转轴(320)及所述第二连接转轴(340)、且架设于所述槽体(100)内，所述转动轴管(400)上缠绕设有螺旋搅拌叶(410)；

所述槽体(100)的顶部还设有多块盖板(500)，所述盖板(500)宽度与所述槽体(100)的宽度相等、且所述盖板(500)与所述槽体(100)通过短杆螺栓固定；靠近所述第一端盖(210)的所述槽体(100)顶部空缺、形成入粪口(120)，靠近所述第二端盖(220)的所述槽体(100)底部设有排粪管(130)，所述排粪管(130)与所述槽体(100)连通；靠近所述第二端盖(220)的所述槽体(100)上方设有架板(600)，所述架板(600)通过长杆螺栓架设于所述槽体(100)上方，所述架板(600)上设有驱动电机(610)，所述驱动电机(610)与所述第二连接转轴(340)通过皮带(620)连接；所述驱动电机(610)及所述皮带(620)外侧罩设有防护罩(700)；

所述U型槽(110)、所述第一端盖(210)、所述第二端盖(220)、所述盖板(500)、所述转动轴管(400)、所述螺旋搅拌叶(410)、所述第一连接转轴(320)及所述第二连接转轴(340)均由不锈钢制成。

2.根据权利要求1所述的一种自动粪便螺旋输送设备，其特征在于：

所述转动轴管(400)与所述第一连接转轴(320)的套接处设有两个贯穿所述转动轴管(400)及所述第一连接转轴(320)的第一加固螺栓(810)，两个所述第一加固螺栓(810)相互错开、且空间垂直；所述转动轴管(400)与所述第二连接转轴(340)的套接处设有两个贯穿所述转动轴管(400)及所述第二连接转轴(340)的第二加固螺栓(820)，两个所述第二加固螺栓(820)相互错开、且空间垂直。

3.根据权利要求1所述的一种自动粪便螺旋输送设备，其特征在于：

位于所述槽体(100)外的所述排粪管(130)的末端套设有布袋(131)。

4.根据权利要求1所述的一种自动粪便螺旋输送设备，其特征在于：

所述防护罩(700)靠近所述第一端盖(210)的端面上开设有散热孔。

5.根据权利要求1所述的一种自动粪便螺旋输送设备，其特征在于：

所述第一端盖(210)外侧设有支撑座(900)，所述支撑座(900)位于所述第一轴承盖(310)下方，所述支撑座(900)的一端与所述第一端盖(210)铰接、另一端设有支撑底板(910)，所述支撑底板(910)上设有多个固定孔(911)。

6.根据权利要求1所述的一种自动粪便螺旋输送设备，其特征在于：

任意相邻两个所述U型槽(110)连接处之间、所述U型槽(110)与所述第一端盖(210)及所述第二端盖(220)之间均设有密封垫。

7.根据权利要求1所述的一种自动粪便螺旋输送设备，其特征在于：

所述驱动电机(610)为防护等级IP65的减速电机。

8.根据权利要求1所述的一种自动粪便螺旋输送设备，其特征在于：

所述槽体(100)的安装角度在10°～30°之间。