CN208103115U - 可节省安装空间的运输皮带拉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动传送设备领域的可节省安装空间的运输皮带拉，包括机架、输送带和传动马达，机架的底部连接安装有支撑架，机架由左侧板、右侧板、前端盖和后端盖构成，左侧板与右侧板之间形成传送通道，支撑架包括左支撑板、右支撑板和支撑底板，传动马达螺接固定于前端盖的底面，且传动马达延伸至传送通道的正下方，使传动马达平行于传送通道，输送带分别与主动轮及从动轮进行连接，且输送带位于传送通道内，机架的结构简单，制造成本低，安装稳定，传动马达连接有直角减速机，使传动马达安装于传送通道的正下方，且平行于传送通道，传动马达不占用任何空间，因此整体体积更小，可节省更多的安装空间。

Description

可节省安装空间的运输皮带拉

技术领域

本实用新型涉及自动传送设备领域，具体涉及皮带运输设备领域。

背景技术

皮带生产线属于皮带流水线的一种，是一种利用连续运动且具有挠动的输送带来输送物料的输送系统。皮带生产线主要由机架、输送带、驱动装置、传动滚筒、托辊、张紧装置等组成，输送带是环形封闭形式，兼有输送和承载两种功能，传动滚筒依靠摩擦力带动输送带运动，输送带全长靠许多托辊支承，并且有张紧装置拉紧。

现有的皮带生产线还存在以下缺陷：1）机架整体体积较大，结构不稳定；2）驱动装置安装在皮带生产线的一端，直接与传动滚筒进行连接，驱动装置安装后占用空间较多；3）整体安装后高度固定，不可调整高度。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供可节省安装空间的运输皮带拉，其采用可调节式结构，同时传动马达位于传送通道的正下方，占用空间小。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

可节省安装空间的运输皮带拉，包括机架、输送带和传动马达，机架的底部连接安装有支撑架，机架由左侧板、右侧板、前端盖和后端盖构成，左侧板及右侧板均垂直于水平面，且左侧板与右侧板相互平行设置，左侧板与右侧板之间形成传送通道，支撑架包括左支撑板、右支撑板和支撑底板，左支撑板与右支撑板均垂直安装于支撑底板上，左支撑板通过螺钉固定于左侧板的外侧面，右支撑板通过螺钉固定于右侧板的外侧面，左支撑板与右支撑板的表面均设有两条用于穿入螺钉的纵向调节透孔，通过调节螺钉移动至纵向调节透孔的不同位置来调节机架的安装高度，前端盖螺接固定于左侧板与右侧板的前末端，后端盖螺接固定于左侧板与右侧板的后末端，前端盖与后端盖均用于连接左侧板与右侧板，前端盖内设有主动轮，传动马达螺接固定于前端盖的底面，且传动马达延伸至传送通道的正下方，使传动马达平行于传送通道，传动马达的前端连接有直角减速机，直角减速机与主动轮之间通过传动组件进行连接，后端盖内设有从动轮，输送带分别与主动轮及从动轮进行连接，且输送带位于传送通道内，当传动马达动作时带动主动轮实现同步动作，从而带动输送带进行输送动作。

上述说明中，作为优选的方案，所述传送通道内还设置有可自由转动的托辊，托辊位于主动轮与从动轮之间，托辊用于承托输送带。

上述说明中，作为优选的方案，所述传动组件设置于前端盖的侧面，传动组件由传动链条和传动齿轮构成，并在传动组件的外围设有金属保护罩。

上述说明中，作为优选的方案，所述支撑底板的表面设有两条用于安装左支撑板及右支撑板的横向调节透孔，并通过穿入调节透孔的螺栓来安装左支撑板及右支撑板，使左支撑板及右支撑板可沿调节透孔进行横向移动调节。

本实用新型所产生的有益效果是：机架的结构简单，制造成本低，安装稳定，支撑架设置于机架的正下方，占用空间小，且设计有可调节高度的支撑架，可通过调节螺钉移动至纵向调节透孔的不同位置，即可调节机架的安装高度，传动马达连接有直角减速机，使传动马达安装于传送通道的正下方，且平行于传送通道，传动马达不占用任何空间，因此整体体积更小，可节省更多的安装空间。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的仰视角度的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的俯视角度的立体结构示意图；

图中，1为左侧板，2为右侧板，3为前端盖，4为后端盖，5为输送带，6为左支撑板，7为右支撑板，8为支撑底板，9为纵向调节透孔，10为横向调节透孔，11为传动马达，12为直角减速机，13为传动组件。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例，参照图1和图2，其具体实施的可节省安装空间的运输皮带拉包括机架、输送带5和传动马达11，机架的底部连接安装有支撑架。

机架由左侧板1、右侧板2、前端盖3和后端盖4构成，左侧板1及右侧板2均垂直于水平面，且左侧板1与右侧板2相互平行设置，左侧板1与右侧板2之间形成传送通道，本实施例共设有两个结构相同的支撑架，支撑架包括左支撑板6、右支撑板7和支撑底板8，左支撑板6与右支撑板7均垂直安装于支撑底板8上，左支撑板6通过螺钉固定于左侧板1的外侧面，右支撑板7通过螺钉固定于右侧板2的外侧面，左支撑板6与右支撑板7的表面均设有两条用于穿入螺钉的纵向调节透孔9，通过调节螺钉移动至纵向调节透孔9的不同位置来调节机架的安装高度，支撑底板8的表面设有两条用于安装左支撑板6及右支撑板7的横向调节透孔10，并通过穿入调节透孔的螺栓来安装左支撑板6及右支撑板7，使左支撑板6及右支撑板7可沿调节透孔进行横向移动调节。

前端盖3螺接固定于左侧板1与右侧板2的前末端，后端盖4螺接固定于左侧板1与右侧板2的后末端，前端盖3与后端盖4均用于连接左侧板1与右侧板2。前端盖3内设有主动轮，传动马达11螺接固定于前端盖3的底面，且传动马达11延伸至传送通道的正下方，使传动马达11平行于传送通道，传动马达11的前端连接有直角减速机12，直角减速机12与主动轮之间通过传动组件13进行连接，传动组件13设置于前端盖3的侧面，传动组件13由传动链条和传动齿轮构成，并在传动组件13的外围设有金属保护罩，后端盖4内设有从动轮，输送带5分别与主动轮及从动轮进行连接，且输送带5位于传送通道内，当传动马达11动作时带动主动轮实现同步动作，从而带动输送带5进行输送动作。

另外，为了保证传送的稳定性，传送通道内还设置有可自由转动的托辊，托辊位于主动轮与从动轮之间，托辊用于承托输送带5。

以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.可节省安装空间的运输皮带拉，包括机架、输送带和传动马达，机架的底部连接安装有支撑架，其特征在于：机架由左侧板、右侧板、前端盖和后端盖构成，左侧板及右侧板均垂直于水平面，且左侧板与右侧板相互平行设置，左侧板与右侧板之间形成传送通道，支撑架包括左支撑板、右支撑板和支撑底板，左支撑板与右支撑板均垂直安装于支撑底板上，左支撑板通过螺钉固定于左侧板的外侧面，右支撑板通过螺钉固定于右侧板的外侧面，左支撑板与右支撑板的表面均设有两条用于穿入螺钉的纵向调节透孔，通过调节螺钉移动至纵向调节透孔的不同位置来调节机架的安装高度，前端盖螺接固定于左侧板与右侧板的前末端，后端盖螺接固定于左侧板与右侧板的后末端，前端盖与后端盖均用于连接左侧板与右侧板，前端盖内设有主动轮，传动马达螺接固定于前端盖的底面，且传动马达延伸至传送通道的正下方，使传动马达平行于传送通道，传动马达的前端连接有直角减速机，直角减速机与主动轮之间通过传动组件进行连接，后端盖内设有从动轮，输送带分别与主动轮及从动轮进行连接，且输送带位于传送通道内，当传动马达动作时带动主动轮实现同步动作，从而带动输送带进行输送动作。

2.根据权利要求1所述可节省安装空间的运输皮带拉，其特征在于：所述传送通道内还设置有可自由转动的托辊，托辊位于主动轮与从动轮之间，托辊用于承托输送带。

3.根据权利要求1所述可节省安装空间的运输皮带拉，其特征在于：所述传动组件设置于前端盖的侧面，传动组件由传动链条和传动齿轮构成，并在传动组件的外围设有金属保护罩。

4.根据权利要求1所述可节省安装空间的运输皮带拉，其特征在于：所述支撑底板的表面设有两条用于安装左支撑板及右支撑板的横向调节透孔，并通过穿入调节透孔的螺栓来安装左支撑板及右支撑板，使左支撑板及右支撑板可沿调节透孔进行横向移动调节。