CN208101337U - 一种耳机塑胶配件生产用多功能移印设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及移印机技术领域,具体涉及一种耳机塑胶配件生产用多功能移印设备,包括机架,设置于机架上部的移印装置,所述移印装置下方设有产品放置台,产品放置台上设有治具,靠近产品放置台的内侧设有油盆,所述移印装置包括安装于机架的机座,设置于机座上部的纵向滑台,设置于纵向滑台的移印升降组件,设置于移印升降组件的移印胶头,所述纵向滑台驱动移印升降组件带动移印胶头活动于治具和油盆之间;所述移印装置右侧设有膜带放卷装置,左侧设有自动摆料装置;本实用新型在移印设备上设置了膜带对移印胶头进行残胶清洁,清洁更彻底,而且设置了自动摆料装置将产品印刷完成后自动摆放,摆放整齐一致性好,自动化程度高,功能多样化。

Description

一种耳机塑胶配件生产用多功能移印设备
技术领域
本实用新型涉及移印机技术领域,特别是涉及一种耳机塑胶配件生产用多功能移印设备。
背景技术
伴随印刷行业的发展,移印机的使用越来越普遍。尤其是在工厂生产中使用的最多,在生产中已出现大型、自动化的移印机。但是面对小型用户,大型移印机的经济性和便携性则满足不了用户的需求。
移印机是一种印刷设备,适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶磁、电子、IC封等。移印机是上世纪80年代传到我国的,由于其能在小面积、凹凸面的产品上进行印刷,具有非常明显的优势,从而弥补了网印的不足,因此近年来发展很快。随着我国市场的进一步开放,大量以电子、塑胶、礼品、玩具等传统产业为主的外资企业相继进入我国,以移印及网印技术为主的装饰方式得到了超常的发展。
目前,我们往往把纸张印刷视为主流印刷,并得到理论界的高度关注。近年来,网印得到重视,首要的就是因为它在纸张方面的印刷优势。例如,使用网印来完成纸张的uv局部上光,特种的uV油墨如珊瑚油墨、冰花油墨、邹纹油墨的印刷要比胶印、柔印有更好的效果。从总体来看,移印技术含量不高,并且现有技术中的移印机一体化程度不高,并且不具备胶头清洁结构,印刷过程中,由于胶头表面的油墨不可能完全转移到印刷品上,树脂残存的油墨会逐渐改变胶头表面的图文痕迹边缘,引起清晰度的下降。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种在移印设备上设置了膜带对移印胶头进行残胶清洁,清洁更彻底,而且设置了自动摆料装置将产品印刷完成后自动摆放,摆放整齐一致性好,自动化程度高的耳机塑胶配件生产用多功能移印设备。
本实用新型所采用的技术方案是:一种耳机塑胶配件生产用多功能移印设备,包括机架,设置于机架上部的移印装置,所述移印装置下方设有产品放置台,产品放置台上设有治具,靠近产品放置台的内侧设有油盆,所述移印装置包括安装于机架的机座,设置于机座上部的纵向滑台,设置于纵向滑台的移印升降组件,设置于移印升降组件的移印胶头,所述纵向滑台驱动移印升降组件带动移印胶头活动于治具和油盆之间;所述移印装置右侧设有膜带放卷装置,左侧设有自动摆料装置。
对上述方案的进一步改进为,所述油盆包括箱体,设置于箱体上部的盘体,所述盘体上部设有图案球体。
对上述方案的进一步改进为,所述移印升降组件与移印胶头相连位置设有燕尾调节座。
对上述方案的进一步改进为,所述膜带放卷装置安装于机座,其包括支撑座,活动设置于支撑座的传动座,垂设于传动座的放卷辊和若干导向辊,所述传动座对应于油盆位置。
对上述方案的进一步改进为,所述自动摆料装置包括摆料盘,设置于摆料盘一侧的摆料机械臂。
对上述方案的进一步改进为,所述摆料机械臂包括固定座,设置于固定座的垂直传动座,设置于垂直传动座的横向传动座,设置于横向传动座的升降驱动座,设置于升降驱动座的取料夹爪。
对上述方案的进一步改进为,所述横向传动座驱动升降驱动座带动取料夹爪活动于摆料盘和治具之间。
对上述方案的进一步改进为,所述产品放置台设有升降调节组件。
本实用新型的有益效果为:
第一方面,设有机架,通过机架对本设备起到整体的支撑及安装作用,设置于机架上部的移印装置,所述移印装置下方设有产品放置台,产品放置台上设有治具,通过放置台将治具固定,在使用中治具可更换使用,适应不同产品使用,适用范围广,通过移印装置对治具上放置的产品进行移印,在产品上印刷上标签,印刷效果好;第二方面,靠近产品放置台的内侧设有油盆,通过油盆盛放油墨可便于移印装置对产品的移印使用,印刷效果好;第三方面,所述移印装置包括安装于机架的机座,通过机座起到支撑安装作用,设置于机座上部的纵向滑台,设置于纵向滑台的移印升降组件,设置于移印升降组件的移印胶头,通过纵向滑台和升降组件的作用可实现纵向传动和升降传动作用,所述纵向滑台驱动移印升降组件带动移印胶头活动于治具和油盆之间,可便于移印胶头对产品进行移印使用,提高移印效果;第四方面,所述移印装置右侧设有膜带放卷装置,通过膜带放卷装置将膜带放卷至油盆位置,当移印胶头对产品印刷上油墨后通过膜带将移印胶头上残留的油墨去除,具体去除过程中,移印胶头下移到放卷位置,通过压覆在膜带上,通过膜带将残留的油墨粘走,能够对油墨去除的更彻底;第五方面,左侧设有自动摆料装置,通过自动摆料装置将印刷好的产品抓取后摆放整齐,摆放方便,自动化程度高。
本实用新型中,在移印设备上设置了膜带对移印胶头进行残胶清洁,清洁更彻底,而且设置了自动摆料装置将产品印刷完成后自动摆放,摆放整齐一致性好,自动化程度高,功能多样化。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型另一视角的立体图;
图3为本实用新型的主视图;
图4为本实用新型的俯视图。
附图标识说明:移印设备100、机架110、移印装置120、机座121、纵向滑台122、移印升降组件123、移印胶头124、燕尾调节座125、产品放置台130、治具131、升降调节组件132、油盆140、箱体141、盘体142、图案球体143、膜带放卷装置150、支撑座151、传动座152、放卷辊153、导向辊154、自动摆料装置160、摆料盘161、摆料机械臂162、固定座163、垂直传动座164、横向传动座165、升降驱动座166、取料夹爪167。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1~图4所示,分别为本实用新型不同视角的立体图、主视图和俯视图。
一种耳机塑胶配件生产用多功能移印设备100,包括机架110,设置于机架110上部的移印装置120,所述移印装置120下方设有产品放置台130,产品放置台130上设有治具131,靠近产品放置台130的内侧设有油盆140,所述移印装置120包括安装于机架110的机座121,设置于机座121上部的纵向滑台122,设置于纵向滑台122的移印升降组件123,设置于移印升降组件123的移印胶头124,所述纵向滑台122驱动移印升降组件123带动移印胶头124活动于治具131和油盆140之间;所述移印装置120右侧设有膜带放卷装置150,左侧设有自动摆料装置160。
移印升降组件123与移印胶头124相连位置设有燕尾调节座125,通过燕尾调节座125对移印胶头124的位置进行调节使用,调节效果好,移印方便。
产品放置台130设有升降调节组件132,升降调节组件132为螺杆和调节把手设置,升降调节组件132可对治具131的高度进行调节,适应不同厚度.高度的产品使用,适用范围广。
油盆140包括箱体141,设置于箱体141上部的盘体142,所述盘体142上部设有图案球体143,图案球体143上设有印刷图案,移印胶头124在图案球体143上获取印刷图案后在印刷在产品上,箱体141内储存油墨,盘体142加大整体的空间和范围,可提高移印胶头124获取图案的效率。
膜带放卷装置150安装于机座121,其包括支撑座151,活动设置于支撑座151的传动座152,垂设于传动座152的放卷辊153和若干导向辊154,所述传动座152对应于油盆140位置,通过支撑座151起到支撑作用,通过传动座152将膜带传输至油盆140便于对移印胶头124上残留的油墨进行去除,通过导向辊154对膜带放卷起到导向作用,同时可在导向辊154位置设置超声波清洗装置将印刷的油墨进行清洗,以便膜带能够循环利用,节省资源。
自动摆料装置160包括摆料盘161,设置于摆料盘161一侧的摆料机械臂162,进一步的,所述摆料机械臂162包括固定座163,设置于固定座163的垂直传动座164,设置于垂直传动座164的横向传动座165,设置于横向传动座165的升降驱动座166,设置于升降驱动座166的取料夹爪167;横向传动座165驱动升降驱动座166带动取料夹爪167活动于摆料盘161和治具131之间,通过三轴活动的摆料机械臂162在治具131上通过取料夹爪167取料后将印刷完成后的产品放置到摆料盘161整齐摆放,自动化程度高。
第一方面,设有机架110,通过机架110对本设备起到整体的支撑及安装作用,设置于机架110上部的移印装置120,所述移印装置120下方设有产品放置台130,产品放置台130上设有治具131,通过放置台将治具131固定,在使用中治具131可更换使用,适应不同产品使用,适用范围广,通过移印装置120对治具131上放置的产品进行移印,在产品上印刷上标签,印刷效果好;第二方面,靠近产品放置台130的内侧设有油盆140,通过油盆140盛放油墨可便于移印装置120对产品的移印使用,印刷效果好;第三方面,所述移印装置120包括安装于机架110的机座121,通过机座121起到支撑安装作用,设置于机座121上部的纵向滑台122,设置于纵向滑台122的移印升降组件123,设置于移印升降组件123的移印胶头124,通过纵向滑台122和升降组件的作用可实现纵向传动和升降传动作用,所述纵向滑台122驱动移印升降组件123带动移印胶头124活动于治具131和油盆140之间,可便于移印胶头124对产品进行移印使用,提高移印效果;第四方面,所述移印装置120右侧设有膜带放卷装置150,通过膜带放卷装置150将膜带放卷至油盆140位置,当移印胶头124对产品印刷上油墨后通过膜带将移印胶头124上残留的油墨去除,具体去除过程中,移印胶头124下移到放卷位置,通过压覆在膜带上,通过膜带将残留的油墨粘走,能够对油墨去除的更彻底;第五方面,左侧设有自动摆料装置160,通过自动摆料装置160将印刷好的产品抓取后摆放整齐,摆放方便,自动化程度高。
本实用新型中,在移印设备上设置了膜带对移印胶头124进行残胶清洁,清洁更彻底,而且设置了自动摆料装置160将产品印刷完成后自动摆放,摆放整齐一致性好,自动化程度高,功能多样化。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种耳机塑胶配件生产用多功能移印设备,其特征在于:包括机架,设置于机架上部的移印装置,所述移印装置下方设有产品放置台,产品放置台上设有治具,靠近产品放置台的内侧设有油盆,所述移印装置包括安装于机架的机座,设置于机座上部的纵向滑台,设置于纵向滑台的移印升降组件,设置于移印升降组件的移印胶头,所述纵向滑台驱动移印升降组件带动移印胶头活动于治具和油盆之间;所述移印装置右侧设有膜带放卷装置,左侧设有自动摆料装置。
2.根据权利要求1所述的一种耳机塑胶配件生产用多功能移印设备,其特征在于:所述油盆包括箱体,设置于箱体上部的盘体,所述盘体上部设有图案球体。
3.根据权利要求2所述的一种耳机塑胶配件生产用多功能移印设备,其特征在于:所述移印升降组件与移印胶头相连位置设有燕尾调节座。
4.根据权利要求3所述的一种耳机塑胶配件生产用多功能移印设备,其特征在于:所述膜带放卷装置安装于机座,其包括支撑座,活动设置于支撑座的传动座,垂设于传动座的放卷辊和若干导向辊,所述传动座对应于油盆位置。
5.根据权利要求4所述的一种耳机塑胶配件生产用多功能移印设备,其特征在于:所述自动摆料装置包括摆料盘,设置于摆料盘一侧的摆料机械臂。
6.根据权利要求5所述的一种耳机塑胶配件生产用多功能移印设备,其特征在于:所述摆料机械臂包括固定座,设置于固定座的垂直传动座,设置于垂直传动座的横向传动座,设置于横向传动座的升降驱动座,设置于升降驱动座的取料夹爪。
7.根据权利要求6所述的一种耳机塑胶配件生产用多功能移印设备,其特征在于:所述横向传动座驱动升降驱动座带动取料夹爪活动于摆料盘和治具之间。
8.根据权利要求7所述的一种耳机塑胶配件生产用多功能移印设备,其特征在于:所述产品放置台设有升降调节组件。
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