CN208101039U - Pvc装饰膜用压辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种PVC装饰膜用压辊，包括压辊本体，于所述压辊本体内部形成有通透的安装腔；于所述安装腔内设有套筒，于所述安装腔内周壁和所述套筒外周壁之间设有呈圆环柱形的腔体；于所述安装腔两端分别可拆卸设有一个端盖，于各所述端盖的外露端面分别设有安装轴；所述套筒的两端分别与所述端盖抵接相连；在两所述端盖上分别设有构成所述腔体和外界连通的通道。本实用新型所述的PVC装饰膜用压辊，通过将压辊设为压辊本体和端盖可拆卸相连的形式，并在安装腔的内部设置套筒，而由套筒与压辊本体围构的腔体作为加热区，加工、拆装和维修均方便，还可有效降低使用成本。

Description

PVC装饰膜用压辊

技术领域

本实用新型涉及压辊技术领域，特别涉及一种PVC装饰膜用压辊。

背景技术

为了增强建筑材料装饰的美观程度，通常在建筑材料表面粘贴有装饰薄膜。 对于传统木质建筑材料，通常在表面粘贴具有木纹效果木纹膜，木纹膜通常有若干层 PVC 薄膜压制而成，并在最上层的薄膜上印制带有木纹色彩及凹凸效果的印记，通常所使用的设备为压辊。

压辊通过高温滚压的方式对加工产品进行加热形成压纹，其为目前橡胶、塑料、印刷、化纤行业所普遍采用的手段，尤其对于类似于 PVC 薄膜等薄片卷筒类的产品。

现有压辊的加热方式一般有两种 ：

1、电热管直接加热：这种方式由于是靠空气传递热量，导热满，导热管容易烧热变红，故导热管的寿命低，而且导热管中间比两边的发热量大，也导致压纹辊的温度不均匀。

2、在加热辊内部设有供加热的介质流经的通道，受结构限制，比如现有技术中有一种螺旋形的通道，导致压辊加工困难，若通道因杂质堵塞，维修不便，必须更换新的压辊，导致生产成本增加。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种PVC装饰膜用压辊，以克服现有压辊加工困难、维修不便的不足。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种PVC装饰膜用压辊，包括：

压辊本体，于所述压辊本体内部形成有通透的安装腔；

套筒，设于所述安装腔内，于所述安装腔内周壁和所述套筒外周壁之间设有呈圆环柱形的腔体；

端盖，可拆卸设于所述安装腔两端的两个，于各所述端盖的外露端面分别设有安装轴；所述套筒的两端分别与所述端盖抵接相连；在两所述端盖上分别设有构成所述腔体和外界连通的通道。

进一步地，于所述腔体内设有螺旋形叶片。

进一步地，所述通道包括设于所述安装轴内的主通道，以及连接于所述主通道和所述腔体之间的若干分支通道。

进一步地，在所述安装轴的侧壁上、沿各所述安装轴的径向穿设有调节螺栓，所述调节螺栓的螺柱端部顶置于所述主通道内。

进一步地，于所述螺栓的螺帽和所述安装轴之间设有套设于所述螺栓的螺柱上的弹簧。

进一步地，各所述端盖分别经由穿设于所述端盖的紧固螺栓固连于所述压辊本体的端部。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的PVC装饰膜用压辊，通过将压辊设为压辊本体和端盖可拆卸相连的形式，并在安装腔的内部设置套筒，而由套筒与压辊本体围构的腔体作为加热区，加工、拆装和维修均方便，还可有效降低使用成本。

附图说明

说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并不构成对本实用新型的不当限定。在说明书附图中：

图1为本实用新型实施例所述的PVC装饰膜用压辊的剖视结构示意图；

附图标记说明：

1-压辊本体，2-套筒，3-端盖，301-主通道，302-分支通道，4-螺旋形叶片，5-调节螺栓，6-弹簧，7-紧固螺栓。

具体实施方式

下面将参考附图及实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种PVC装饰膜用压辊，如图1所示，主要包括压辊本体1、端盖3和套筒2。

其中，压辊本体1大致呈圆环柱状，也即于压辊本体1内部形成有沿压辊本体1轴向通透设置的安装腔，安装腔呈圆柱状，其中心轴线与压辊本体1的中心轴线同轴设置。

套筒2，其设于安装腔内，在套筒2外周壁和安装腔内周壁之间形成有呈圆环柱形的腔体，该圆环柱形的腔体便于被加热的循环经过的介质如油、汽、水等通过，从而将热量传递至压辊本体1外周面。

端盖3为可拆卸设于安装腔两端的两个，各端盖3分别经由穿设于端盖3的紧固螺栓7固连于压辊本体1的端部。端盖3除了可与压辊本体1通过紧固螺栓7相连，还可通过其他形式相连，比如螺接相连。

本实施例中于各端盖3的外露端面分别设有安装轴，为了方便安装套筒2，于端盖3朝向安装腔内的端面上形成有凸台，套筒2的两端分别与端盖3抵接相连，并套设于上述凸台区域，且可因两端端盖3的安装而固定于安装腔内。

此外，在两端盖3上分别设有构成圆环柱形的腔体和外界连通的通道，具体结构上，该通道包括设于安装轴内的主通道301，以及连接于主通道301和腔体之间的若干分支通道302，分支通道302的数量可为一个、两个或三个，上述结构使得其中一个通道可以作为输入通道，另一个通道可以作为输出通道。

为了便于调节加热介质的流速，本实施例在安装轴的侧壁上、沿各安装轴的径向穿设有调节螺栓5，调节螺栓5的螺柱端部顶置于主通道301内，从而可改变加热介质流经的横截面的面积。而为了防止调节螺栓5松动，在调节螺栓5的螺帽和安装轴之间设有套设于调节螺栓5的螺柱上的弹簧6。

而为了保证加热效果，在圆环柱形的腔体内设有螺旋形叶片4，以减缓被加热介质的流经速度，从而有效保证压辊本体1的工作温度。

本实施例的PVC装饰膜用压辊通过将压辊设为压辊本体1和端盖3可拆卸相连的形式，并在安装腔的内部设置套筒2，而由套筒2与压辊本体1围构的腔体作为加热区，加工、拆装和维修均方便，还可有效降低使用成本。

对于以上具体实施方式，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PVC装饰膜用压辊，其特征在于包括：

压辊本体（1），于所述压辊本体（1）内部形成有通透的安装腔；

套筒（2），设于所述安装腔内，于所述套筒（2）外周壁和所述安装腔内周壁之间形成有呈圆环柱形的腔体；

端盖（3），可拆卸设于所述安装腔两端的两个，于各所述端盖（3）的外露端面分别设有安装轴；所述套筒（2）的两端分别与所述端盖（3）抵接相连；在两所述端盖（3）上分别设有构成所述腔体和外界连通的通道。

2.根据权利要求1所述的PVC装饰膜用压辊，其特征在于：于所述腔体内设有螺旋形叶片（4）。

3.根据权利要求1所述的PVC装饰膜用压辊，其特征在于：所述通道包括设于所述安装轴内的主通道（301），以及连接于所述主通道（301）和所述腔体之间的若干分支通道（302）。

4.根据权利要求3所述的PVC装饰膜用压辊，其特征在于：在所述安装轴的侧壁上、沿各所述安装轴的径向穿设有调节螺栓（5），所述调节螺栓（5）的螺柱端部顶置于所述主通道（301）内。

5.根据权利要求4所述的PVC装饰膜用压辊，其特征在于：于所述螺栓的螺帽和所述安装轴之间设有套设于所述螺栓的螺柱上的弹簧（6）。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的PVC装饰膜用压辊，其特征在于：各所述端盖（3）分别经由穿设于所述端盖（3）的紧固螺栓（7）固连于所述压辊本体（1）的端部。