CN208100896U - 一种电加热模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电加热模具，其包括采用PTC材料制作而成的模具本体、设置在模具本体外侧壁的外导电材料层以及分别与模具本体和外导电材料层相连接的加热装置；本实用新型的模具采用PTC材料发热材料，改变了传统的加热工艺，利用为PTC材料通电而产生的热量进行自加热，发热温度均匀，升温速度快，热效率非常高，温度操控性好，并且有效防止热量浪费，有效节约成本。

Description

一种电加热模具

技术领域

本实用新型涉及一种电加热模具。

背景技术

目前在PVC手套加工领域，在加工过程中需要对手套模具进行加热以提高PVC的凝结速度，提高生产效率。目前的模具加热均采用天然气、煤气、煤、导热油等进行加热，性质与烤箱相同，在加热过程中会浪费大量热量，热效率较低，并且煤等物质的燃烧也会对空气产生污染，不符合环保要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以采用电能对模具进行加热并且热效率较高的电加热模具。

本实用新型所采用的技术方案是：一种电加热模具，其包括采用PTC材料制作而成的模具本体、设置在模具本体外侧壁的外导电材料层以及分别与模具本体和外导电材料层相连接的加热装置。

本实用新型所述加热装置包括电极、内层导线以及外层导线，所述内层导线的一端与模具本体相连接，所述外层导线的一端与导电材料层相连接，所述内层导线与外层导线的另一端分别与电极的正负极相连接。

本实用新型在所述模具本体的底部设置有底座。

本实用新型在所述底座上设置有内导电垫片和外导电垫片，模具本体与底座连接后，内层导线通过内导电垫片与模具本体相连接，所述外层导线通过外导电垫片与模具本体连接。

本实用新型在所述模具本体的内侧壁设置有内导电材料层，所述内导电材料层、外导电材料层采用锰、铝、铜、镍等导电金属材质，所述内层导线通过与内导电材料层连接后实现与模具本体相连通。

本实用新型所述电极的正负极呈带状，在底座的外侧壁上设置有两个导电板，两个所述导电板分别与电极的正负极相对应，所述内层导线与外层导线分别与两个所述导电板相连接。

本实用新型所述底座通过传动杆与驱动链条传动连接。

在所述底座上设置有连接孔，在连接孔的侧壁上设置有卡接槽，在模具本体的底部设置有与所述连接孔相对应的连接部，在连接部的外侧壁设置有与所述卡接槽相适配的卡接凸起。

本实用新型的积极效果为：本实用新型的模具采用PTC材料发热材料，改变了传统的加热工艺，利用为PTC材料通电而产生的热量进行自加热，发热温度均匀，升温速度快，热效率非常高，温度操控性好，并且有效防止热量浪费，有效节约成本。同时模具本体卡接设置在底座上，拆装方便，易操作，便于更换不同尺寸、形状的模具。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接孔结构示意图；

图3为本实用新型卡接凸起结构示意图。

具体实施方式

如附图1所示，本实用新型包括采用PTC热敏材料制作而成的模具本体1、涂覆在模具本体1外侧壁的导电材料层2以及分别与模具本体1和外导电材料层2相连接的加热装置。外导电材料层可采用锰、铝、铜、镍等导电金属材质。

在模具本体1的底部卡接有底座3，加热装置包括与电极6、内层导线10以及外层导线11，所述内层导线10的一端与模具本体1相连接，所述外层导线11的一端与导电材料层2相连接，所述内层导线10与外层导线11的另一端分别与电极6的正负极相连接。在底座3上设置有内导电垫片4和外导电垫片5，模具本体1与底座3连接后，内层导线10通过内导电垫片4与模具本体1相连接，所述外层导线11通过外导电垫片5与模具本体1相连接。

模具本体1与底座3通过卡接结构12连接，防止模具本体1脱出。卡接结构12可以采用滚珠弹簧的结构也可以采用快接接头形式或者其他卡接结构，只要可以实现将模具本体1与底座3可拆卸连接即可，卡接结构可以有效防止模具本体1脱出。

所述电极6为两个导电带，分别有正极和负极，在底座3的外侧壁上设置有两个导电板7，两个所述导电板7分别与电极6的正负极相对应，所述内层导线10与外层导线11分别与两个所述导电板7相连接。

在所述模具本体1的内侧壁可设置有内导电材料层，所述内导电材料层同样采用锰、铝、铜、镍等导电金属材质，所述内层导线10通过与内导电材料层连接后实现与模具本体1连接。

底座3通过传动杆8与驱动链条9传动连接，驱动链条9带动底座3一边滚动一边向前移动。此结构在现有的PVC手套生产线中已成熟运用，在此不再赘述该结构。

如附图2、3所示，在所述底座3上设置有连接孔16，在连接孔16的侧壁上设置有卡接槽13，在模具本体1的底部设置有与所述连接孔16相对应的连接部14，在连接部14的外侧壁设置有与所述卡接槽13相适配的卡接凸起15。模具本体1与底座3连接后，卡接凸起15与卡接槽13相配合，可以有效防止模具本体1在底座3上发生转动。

本实用新型改变了传统的模具加热方式，利用PTC材料自发热进行生产，热效率更高，生产效率高，本实用新型的模具本体卡接在底座上，可以自由更换模具本体，可以作为生产PVC、丁腈及各种橡胶手套的设备使用，也可以用于生产计生用品等需要对模具进行加热的PVC及橡胶产品生产。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种电加热模具，其特征在于其包括采用PTC材料制作而成的模具本体（1）、设置在模具本体（1）外侧壁的外导电材料层（2）以及分别与模具本体（1）和外导电材料层（2）相连接的加热装置。

2.根据权利要求1所述的一种电加热模具，其特征在于所述加热装置包括电极（6）、内层导线（10）以及外层导线（11），所述内层导线（10）的一端与模具本体（1）相连接，所述外层导线（11）的一端与导电材料层（2）相连接，所述内层导线（10）与外层导线（11）的另一端分别与电极（6）的正负极相连接。

3.根据权利要求2所述的一种电加热模具，其特征在于在所述模具本体（1）的底部设置有底座（3）。

4.根据权利要求3所述的一种电加热模具，其特征在于在所述底座（3）上设置有内导电垫片（4）和外导电垫片（5），模具本体（1）与底座（3）连接后，内层导线（10）通过内导电垫片（4）与模具本体（1）相连接，所述外层导线（11）通过外导电垫片（5）与模具本体（1）相连接。

5.根据权利要求2所述的一种电加热模具，其特征在于在所述模具本体（1）的内侧壁设置有内导电材料层，所述内导电材料层、外导电材料层（2）采用导电金属材质，所述内层导线（10）通过与内导电材料层连接后实现与模具本体（1）连接。

6.根据权利要求3所述的一种电加热模具，其特征在于所述电极（6）的正负极呈带状，在底座（3）的外侧壁上设置有两个导电板（7），两个所述导电板（7）分别与电极（6）的正负极相对应，所述内层导线（10）与外层导线（11）分别与两个所述导电板（7）相连接。

7.根据权利要求3所述的一种电加热模具，其特征在于所述底座（3）通过传动杆（8）与驱动链条（9）传动连接。

8.根据权利要求3所述的一种电加热模具，其特征在于在所述底座（3）上设置有连接孔（16），在连接孔（16）的侧壁上设置有卡接槽（13），在模具本体（1）的底部设置有与所述连接孔（16）相对应的连接部（14），在连接部（14）的外侧壁设置有与所述卡接槽（13）相适配的卡接凸起（15）。