CN208100598U - 木料切割机 - Google Patents

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CN208100598U CN201820034439.XU CN201820034439U CN208100598U CN 208100598 U CN208100598 U CN 208100598U CN 201820034439 U CN201820034439 U CN 201820034439U CN 208100598 U CN208100598 U CN 208100598U
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戴昊
杨兆国
孙高前
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Abstract

本实用新型公开了一种木料切割机,包括:底座、支撑台、传动轴、切割刀、第一皮带轮、第二皮带轮、电机和切割平台,底座为框架结构,框架结构的内部设有容置空间;支撑台位于容置空间内部且与底座固定连接;传动轴通过轴承座固定连接在支撑台上,传动轴的一端与切割刀可拆卸连接,传动轴的另一端与第一皮带轮连接;第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接;电机安装在容置空间内,电机的输出轴与第二皮带轮键连接以驱动第二皮带轮转动;切割平台通过滚动装置铺设在底座的上方,滚动装置固定连接在底座的顶面上。本实用新型的木料切割机结构设计合理,切割功效高,切割质量优良。

Description

木料切割机
技术领域
[0001]本实用新型涉及切割设备技术领域,具体而言,特别涉及一种木料切割机。
背景技术
[0002]在家具的设计生产过程中,通常需要将大木料切割成若干小木料,目前市面上的 木料切割机由电机通过传动装置带动切割片,实现对木料的切割,而此类木料切割机是将 木板放置在固定的工作台上,人工推送木料使切割片对木料进行切割,操作过程不°方便,且 结构设计不合理,切割质量和切割效率低,不能满足人们对高质量家具的使用要求。’ 实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于 此,本实用新型需要提供一种结构设计合理,切割功效高,切割质量优良的木料切割机。 [0004]本实用新型提供一种木料切割机,包括:底座、支撑台、传动轴、切割刀、第一皮带 轮、第二皮带轮、电机和切割平台,所述底座为框架结构,所述框架结构的内部设有容置空 间;所述支撑台位于所述容置空间内部且与所述底座固定连接;所述传动轴通过轴承座固 定连接在所述支撑台上,所述传动轴的一端与所述切割刀可拆卸连接,所述传动轴另一端 与所述第一皮带轮连接;所述第一皮带轮通过皮带与所述第二皮带轮连接;所述电机安装 在所述容置空间内,所述电机的输出轴与所述第二皮带轮键连接以驱动所述第二皮带轮转 动;所述切割平台通过滚动装置铺设在所述底座的上方,所述滚动装置固定连接在所述底 座的顶面上。
[0005]根据本实用新型的一个实施例,所述底座为长横杆、短横杆和立杆组成的框架结 构,沿所述底座宽度延伸方向的两个侧面分别设有长拉筋和短拉筋,所述长拉筋靠近长框 架底侧的所述长横杆的上方一定距离设置并与所述立杆固定连接,所述短拉筋与所述长拉 筋相互垂直设置且位于所述长拉筋的中点。
[0006] 根据本实用新型的一个实施例,沿所述底座宽度延伸方向的两个侧面上的所述短 拉筋之间连接有一支撑筋,所述支撑筋位于所述底面平台上。
[0007] 根据本实用新型的一个实施例,所述底面平台上靠近所述电机的一侧设有固定底 座,所述固定底座靠近所述电机输出轴的一端垂直设有一防护板。
[0008] 根据本实用新型的一个实施例,所述支撑台通过两根横梁固定连接在所述长拉筋 上,两根所述横梁布置在所述短拉筋的两侧对称分布。
[0009] 根据本实用新型的一个实施例,所述轴承座个数为两个,且相互间隔开均匀设置 在所述支撑台上。
[0010]根据本实用新型的一个实施例,所述切割平台为两根主横梁和多根与所述主横梁 相互垂直设置的单梁,多根所述单梁相互间隔一定距离并均匀排布在所述主横梁上方。 [0011]根据本实用新型的一个实施例,远离所述切割刀一侧的主横梁的上设有沿所述底 座宽度延伸方向设置的第一挡板,所述第一挡板的顶部设有一推拉把手,所述推拉把手沿 所述第一挡板长度延伸方向的中线对称分布;另一根所述主横梁上设有切割导向架,所述 切割导向架设置在所述切割刀的上方,且所述切割刀可沿所述底座长度延伸方向通过所述 切割导向架做直线往复运动。
[0012]根据本实用新型的一个实施例,所述切割平台上设有第二挡板,所述第二挡板与 所述第一挡板相互垂直设置,所述第二挡板的一端设有多个u型长条孔,所述U型长条孔通 过螺栓可与每两根所述单梁固定连接。
[0013]根据本实用新型的一个实施例,所述滚动装置包括两根平行导轨和四个滚轮,所 述平行导轨沿所述底座长度延伸方向布设在所述底座顶面的两侧,所述滚轮位于两根所述 主横梁的四个角上以带动所述切割平台沿所述平行导轨做直线往复运动。
[0014] 本实用新型的木料切割机,其结构设计中的切割平台与底座之间设有滚动装置, 滚动装置包括滚轮和平行导轨,平行导轨与底座的顶面处于同一水平面上,滚轮设计在切 割平台的下侧,通过滚轮在平行导轨上的直线往复滚动,以带动切割平台沿底座长度延伸 方向运动,此结构设计合理,操作简单,可快速完成对木料的切割,切割质量优良,另一方 面,本木料切割机中电机的输出轴与第二皮带轮键连接以驱动第二皮带轮转动,通过皮带 的带传动和传送轴以带动切割刀的旋转,即可完成对木料的切割,此结构设计合理,可有效 提高切割机的切割效率。
附图说明
[0015] 图1是根据本实用新型的一个实施例的木料切割机的立体图。
[0016] 图2是根据本实用新型的一个实施例的木料切割机的结构示意图。
[0017] 图3是根据本实用新型的一个实施例的木料切割机的右视图。
[0018] 附图标记:100-木料切割机;1-底座;2-支撑台3-传动轴;4-切割刀;5-第一皮带 轮;6-第二皮带轮;7-电机;8-切割平台;9-容置空间;1〇—轴承座;11-皮带;12-滚动装置; 13-长横杆;14-短横杆;lf5_立杆;16-长拉筋;17-短拉筋;18-支撑筋;21-横梁;71-固定底 座;72_防护板;81_主横梁;82-单梁;83_第一挡板;84-推拉把手;85-切割导向架;86-第二 挡板;87-U型长条孔;121-平行导轨;122-滚轮。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型 的限制。
[0020]如图1所示,根据本实用新型的实施例,木料切割机1 〇〇包括:底座1、支撑台2、传动 轴3、切割刀4、第一皮带轮5、第二皮带轮6、电机7和切割平台8,底座1为框架结构,框架结构 的底部设有容置空间9;支撑台2容置于容置空间9内部且与底座1固定连接;传动轴3通过轴 承座10固定连接在支撑台2上,传动轴3的一端与切割刀4可拆卸连接,传动轴3的另一端与 第一皮带轮5连接;第一皮带轮5通过皮带11与第二皮带轮6连接;电机7安装在容置空间9内 部,电机7的输出轴与第二皮带轮6键连接以驱动第二皮带轮6转动,此切割机100的机构设 计合理,操作简单,有效的提高了切割机的切割效率;切割平台8通过滚动装置12铺设在底 座1的上方,并可沿底座1长度延伸方向做直线往复运动,滚动装置12固定连接在底座1的顶 面上,此结构设计合理,操作简单,可快速完成对木料的切割,切割质量优良。
[0021]如图2和图3所示,长横杆13、短横杆14和立杆15组成的框架结构,为了增加框架结 构的强度和稳定性,沿底座1宽度延伸方向的两个侧面分别设有长拉筋16和短拉筋17,长拉 筋I6靠近框架结构底侧的长横杆13上方一定距离设置并与立杆15固定连接,短拉筋17与长 拉筋16相互垂直设置且位于长拉筋16的中点。
[0022]如图2所示,沿底座1宽度延伸方向的两个侧面上的短拉筋17之间连接有一支撑筋 I8,支撑筋I8位于底面平台9上,提高底座1的稳定性,使切割刀4在切割工程中更加平稳。 [0023]如图1和图3所示,容置空间9内靠近电机7的一侧设有固定底座71,固定底座71靠 近电机7输出轴的一端垂直设有一防护板72,提高设备的安全性能。
[0024]如图1所示,支撑台2通过两根横梁21固定连接在长拉筋16上,两根横梁21布置在 短拉筋17的两侧对称分布,使支撑台2与底座1之间的连接更加稳固。
[0025]如图1所示,轴承座10个数为两个,且相互间隔开均匀设置在支撑台2上,保证传送 轴3在转动过程中的平稳性,提高切割机的安全性能。
[0026] 如图1和图2所示,切割平台8为两根主横梁81和多根与主横梁81相互垂直设置的 单梁82,多根单梁82相互间隔一定距离均匀排布在主横梁81上方。
[0027]如图2和3所示,离切割刀4 一侧的主横梁81上设有沿底座1宽度延伸方向设置的第 一挡板83,第一挡板83的顶部设有一推拉把手84,推拉把手84沿第一挡板83长度延伸方向 的中线对称分布,方便操作者推拉切割平台8在底座1上的直线,保证高质量的切割;另一根 主横梁81上设有切割导向架85,切割导向架85设置在切割刀4的上方,且切割刀4可沿底座1 长度延伸方向通过切割导向架85做直线往复运动,切割导向架S5为木料的安放位置提供参 照依据,提高切割机的切割质量和切割效率。
[0028] 如图2所示,切割平台8上设有第二挡板86,第二挡板86与第一挡板83相互垂直设 置,使木料在切割过程中更加稳固,第二挡板86的一端设有多个U型长条孔87,U型长条孔87 通过螺栓可与每两根单梁82固定连接,由此方便第二挡板86与切割平台8的安装和拆卸,根 据木料长度的大小,随时调整第二挡板86的位置。
[0029]如图2所示,滚动装置12包括两根平行导轨121和四个滚轮122,平行导轨121沿底 座1长度延伸方向布设在底座1顶面的两侧,滚轮122位于两根主横梁81的四个角上以带动 切割平台8沿平行导轨以1做直线往复运动。此切割机100的结构设计合理,操作简单,可快 速完成对木料的切割,提高了切割质量。
[0030]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是 示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围 内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种木料切割机,其特征在于,包括:底座、支撑台、传动轴、切割刀、第一皮带轮、第 二皮带轮、电机和切割平台,所述底座为框架结构,所述框架结构的内部设有容置空间;所 述支撑台位于所述容置空间内部且与所述底座固定连接;所述传动轴通过轴承座固定连接 在所述支撑台上,所述传动轴的一端与所述切割刀可拆卸连接,所述传动轴另一端与所述 第一皮带轮连接;所述第一皮带轮通过皮带与所述第二皮带轮连接;所述电机安装在所述 容置空间内,所述电机的输出轴与所述第二皮带轮键连接以驱动所述第二皮带轮转动;所 述切割平台通过滚动装置铺设在所述底座的上方,所述滚动装置固定连接在所述底座的顶 面上。
2.根据权利要求1所述的木料切割机,其特征在于,所述底座为长横杆、短横杆和立杆 组成的框架结构,沿所述底座宽度延伸方向的两个侧面分别设有长拉筋和短拉筋,所述长 拉筋靠近框架结构底侧的所述长横杆的上方一定距离设置并与所述立杆固定连接,所述短 拉筋与所述长拉筋相互垂直设置且位于所述长拉筋的中点。
3.根据权利要求2所述的木料切割机,其特征在于,沿所述底座宽度延伸方向的两个侧 面上的所述短拉筋之间连接有一支撑筋,所述支撑筋位于所述底座的底面上。
4. 根据权利要求3所述的木料切割机,其特征在于,所述底座的底面上靠近所述电机的 一侧设有固定底座,所述固定底座靠近所述电机输出轴的一端垂直设有一防护板。
5. 根据权利要求2所述的木料切割机,其特征在于,所述支撑台通过两根横梁固定连接 在所述长拉筋上,两根所述横梁布置在所述短拉筋的两侧对称分布。
6.根据权利要求1所述的木料切割机,其特征在于,所述轴承座个数为两个,且相互间 隔开均匀设置在所述支撑台上。
7.根据权利要求1所述的木料切割机,其特征在于,所述切割平台为两根主横梁和多根 与所述主横梁相互垂直设置的单梁,多根所述单梁相互间隔一定距离并均匀排布在所述主 横梁上方。
8.根据权利要求7所述的木料切割机,其特征在于,远离所述切割刀一侧的主横梁的上 设有沿所述底座宽度延伸方向设置的第一挡板,所述第一挡板的顶部设有一推拉把手,所 述推拉把手沿所述第一挡板长度延伸方向的中线对称分布;另一根所述主横梁上设有切割 导向架,所述切割导向架设置在所述切割刀的上方,且所述切割刀可沿所述底座长度延伸 方向通过所述切割导向架做直线往复运动。
9.根据权利要求8所述的木料切割机,其特征在于,所述切割平台上设有第二挡板,所 述第二挡板与所述第一挡板相互垂直设置,所述第二挡板的一端设有多个U型长条孔,所述 U型长条孔通过螺栓可与每两根所述单梁固定连接。
10.11据权利要求7所述的木料切割机,其特征在于,所述滚动装置包括两根平行导轨 和四个滚轮,所述平行导轨沿所述底座长度延伸方向布设在所述底座顶面的两侧,所述滚 轮位于两根所述主横梁的四个角上以带动所述切割平台沿所述平行导轨做直线往复运动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110802676A (zh) * 2019-12-04 2020-02-18 泗县虹丹家具有限公司 一种木料切割机

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