CN208100511U - 一种用于双面板生产的钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于双面板生产的钻孔装置，包括第一支架，所述第一支架的左侧中部通过第一导孔贯穿连接有导向螺杆，所述导向螺杆的右侧外表面通过导向螺孔螺纹连接有第二支架，所述第二支架的上下内部通过第一转轴转动连接有侧夹臂，所述侧夹臂的左上端设有限位块，所述侧夹臂的右下端表面压紧连接有线路板，所述侧夹臂的中间上端表面设有铰座，所述铰座的内部通过第二转轴转动连接有导杆，所述导杆的上侧通过第三转轴转动连接有第一支架，所述导杆的右端表面压紧连接有压紧螺栓，所述压紧螺栓通过压紧螺孔螺纹连接有第一支架。该用于双面板生产的钻孔装置，可实现夹持头的切换，可实现U型夹持头间距的调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及双面板钻孔装置领域，具体为一种用于双面板生产的钻孔装置。
背景技术
双面板是包括顶层和底层的双面都敷有铜的印制电路板，双面都可以布线焊接，中间为一层绝缘层，为常用的一种印制电路板。
目前，现有的用于双面板生产的钻孔装置，不具有导杆旋转卡块结构，无法针对方形外形和圆形外形的不同形状双面线路板实现夹持头的切换，钻孔夹持装置的使用灵活性比较低，另外，不具有螺纹斜楔卡块结构，无法针对不同直径的圆形外形的双面线路板实现U型夹持头间距的调整，限制了夹持装置的适用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于双面板生产的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于双面板生产的钻孔装置，包括第一支架，所述第一支架的左侧中部通过第一导孔贯穿连接有导向螺杆，所述导向螺杆的右侧外表面通过导向螺孔螺纹连接有第二支架，所述第二支架的上下内部通过第一转轴转动连接有侧夹臂，所述侧夹臂的左上端设有限位块，所述限位块的内部设有限位孔，所述侧夹臂的右下端表面压紧连接有线路板，所述侧夹臂的中间上端表面设有铰座，所述铰座的内部通过第二转轴转动连接有导杆，所述导杆的上侧通过第三转轴转动连接有第一支架，所述导杆的右端表面压紧连接有压紧螺栓，所述压紧螺栓通过压紧螺孔螺纹连接有第一支架。
优选的，所述导向螺杆的右侧内部滑动连接有滑块，所述滑块的左端表面固定连接有缓冲弹簧，所述滑块的右端表面固定连接有第一U型夹持头。
优选的，所述第一支架的上侧内部滑动连接有卡块，所述卡块的左下端固定连接有弹簧，所述卡块的下侧通过通孔贯穿连接有第二支架，所述卡块的下端表面设有限位插杆。
优选的，所述第一U型夹持头的外表面通过螺纹孔螺纹连接有斜楔旋钮，所述斜楔旋钮的上侧内表面压紧连接有斜楔卡块，所述斜楔卡块的右端固定连接有压缩弹簧，所述斜楔卡块的右上侧通过卡槽卡接有第二U型夹持头，所述第二U型夹持头的下侧通过滑槽滑动连接有第一U型夹持头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于双面板生产的钻孔装置，通过导杆旋转卡块结构，可针对方形外形和圆形外形的不同形状双面线路板实现夹持头的切换，有效提高了钻孔夹持装置的使用灵活性，通过螺纹斜楔卡块结构，可针对不同直径的圆形外形的双面线路板实现U型夹持头间距的调整，有效提高了夹持装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立面剖视图；
图2为本实用新型的U型夹持头斜楔顶块结构部分剖视图。
图中：1第一支架、2导向螺杆、3第一导孔、4导向螺孔、5通孔、51卡块、52限位插杆、53弹簧、54限位块、55限位孔、6缓冲弹簧、7第一U型夹持头、71螺纹孔、72斜楔旋钮、73斜楔卡块、74卡槽、75第二U型夹持头、76压缩弹簧、77滑槽、8第二支架、9第一转轴、10侧夹臂、11线路板、12第二转轴、13第三转轴、14导杆、15铰座、16滑块、17压紧螺孔、18压紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于双面板生产的钻孔装置，包括第一支架1，第一支架1的上侧内部滑动连接有卡块51，给予卡块51向上的拉力，带动卡块51沿着通孔5向上移动，此时弹簧53拉伸形变储存形变能，接着，给予导杆14以第三转轴13为中心顺时针向右的力，带动铰座15向上移动，带动侧夹臂10以第一转轴9为中心逆时针向上旋转，带动限位块54逆时针旋转，待限位块54转动进入第二支架8的上侧内部时为止，松开卡块51，弹簧会给予卡块51向下的回弹力，通过卡块51带动限位插杆52向下移动并插入限位孔55内部，即可将侧夹臂10锁止，接着，顺时针转动导向螺杆2并通过导向螺孔4旋转向右移动，带动第一U型夹持头7和第二U型夹持头75向右移动并夹紧圆形外形形状的双面线路板，可针对方形外形和圆形外形的不同形状双面线路板实现夹持头的切换，有效提高了钻孔夹持装置的使用灵活性，卡块51的左下端固定连接有弹簧53，卡块51的下侧通过通孔5贯穿连接有第二支架8，卡块51的下端表面设有限位插杆52，第一支架1的左侧中部通过第一导孔3贯穿连接有导向螺杆2，导向螺杆2的右侧内部滑动连接有滑块16，滑块16的左端表面固定连接有缓冲弹簧6，当第一U型夹持头7的右端与线路板11压紧时，会给予第一U型夹持头7向左的压力，带动滑块16向左滑动，缓冲弹簧6压缩形变并将该压力在其内部进行缓冲，起到缓冲效果，滑块16的右端表面固定连接有第一U型夹持头7，第一U型夹持头7的外表面通过螺纹孔71螺纹连接有斜楔旋钮72，逆时针转动斜楔旋钮72并通过螺纹孔71螺旋向下移动，此时斜楔旋钮72不会给予斜楔卡块73向右的压力，压缩弹簧76会给予斜楔卡块73向左的力，带动斜楔卡块73向左移动并退出卡槽74，接着，沿着滑槽77向上移动第二U型夹持头75，此时第一U型夹持头7和第二U型夹持头75的上下间距会变大，待调整好适合夹持当前线路板11的外形尺寸时为止，顺时针转动斜楔旋钮72并向上移动，通过斜楔面会给予斜楔卡块73向右的力，斜楔卡块73向右卡入卡槽74，即可将第二U型夹持头75锁止，可针对不同直径的圆形外形的双面线路板实现第一U型夹持头7和第二U型夹持头75的上下间距的调整，有效提高了夹持装置的适用范围，斜楔旋钮72的上侧内表面压紧连接有斜楔卡块73，斜楔卡块73的右端固定连接有压缩弹簧76，斜楔卡块73的右上侧通过卡槽74卡接有第二U型夹持头75，第二U型夹持头75的下侧通过滑槽77滑动连接有第一U型夹持头7，导向螺杆2的右侧外表面通过导向螺孔4螺纹连接有第二支架8，第二支架8的上下内部通过第一转轴9转动连接有侧夹臂10，侧夹臂10的左上端设有限位块54，限位块54的内部设有限位孔55，侧夹臂10的右下端表面压紧连接有线路板11，侧夹臂10的中间上端表面设有铰座15，铰座15的内部通过第二转轴12转动连接有导杆14，所述导杆14的上侧通过第三转轴13转动连接有第一支架1，所述导杆14的右端表面压紧连接有压紧螺栓18，顺时针转动压紧螺栓18,通过压紧螺孔17旋转向左移动并压紧导杆14，实现了对导杆14的锁止，所述压紧螺栓18通过压紧螺孔17螺纹连接有第一支架1。
本实用新型在具体实施时：使用时，当需要夹持圆形外形形状的双面线路板时，给予卡块51向上的拉力，带动卡块51沿着通孔5向上移动，此时弹簧53拉伸形变储存形变能，接着，给予导杆14以第三转轴13为中心顺时针向右的力，带动铰座15向上移动，带动侧夹臂10以第一转轴9为中心逆时针向上旋转，带动限位块54逆时针旋转，待限位块54转动进入第二支架8的上侧内部时为止，松开卡块51，弹簧会给予卡块51向下的回弹力，通过卡块51带动限位插杆52向下移动并插入限位孔55内部，即可将侧夹臂10锁止，接着，顺时针转动导向螺杆2并通过导向螺孔4旋转向右移动，带动第一U型夹持头7和第二U型夹持头75向右移动并夹紧圆形外形形状的双面线路板，可针对方形外形和圆形外形的不同形状双面线路板实现夹持头的切换，有效提高了钻孔夹持装置的使用灵活性，另外，逆时针转动斜楔旋钮72并通过螺纹孔71螺旋向下移动，此时斜楔旋钮72不会给予斜楔卡块73向右的压力，压缩弹簧76会给予斜楔卡块73向左的力，带动斜楔卡块73向左移动并退出卡槽74，接着，沿着滑槽77向上移动第二U型夹持头75，此时第一U型夹持头7和第二U型夹持头75的上下间距会变大，待调整好适合夹持当前线路板11的外形尺寸时为止，顺时针转动斜楔旋钮72并向上移动，通过斜楔面会给予斜楔卡块73向右的力，斜楔卡块73向右卡入卡槽74，即可将第二U型夹持头75锁止，可针对不同直径的圆形外形的双面线路板实现第一U型夹持头7和第二U型夹持头75的上下间距的调整，有效提高了夹持装置的适用范围。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于双面板生产的钻孔装置，包括第一支架(1)，其特征在于：所述第一支架(1)的左侧中部通过第一导孔(3)贯穿连接有导向螺杆(2)，所述导向螺杆(2)的右侧外表面通过导向螺孔(4)螺纹连接有第二支架(8)，所述第二支架(8)的上下内部通过第一转轴(9)转动连接有侧夹臂(10)，所述侧夹臂(10)的左上端设有限位块(54)，所述限位块(54)的内部设有限位孔(55)，所述侧夹臂(10)的右下端表面压紧连接有线路板(11)，所述侧夹臂(10)的中间上端表面设有铰座(15)，所述铰座(15)的内部通过第二转轴(12)转动连接有导杆(14)，所述导杆(14)的上侧通过第三转轴(13)转动连接有第一支架(1)，所述导杆(14)的右端表面压紧连接有压紧螺栓(18)，所述压紧螺栓(18)通过压紧螺孔(17)螺纹连接有第一支架(1)。
2.根据权利要求1所述的一种用于双面板生产的钻孔装置，其特征在于：所述导向螺杆(2)的右侧内部滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的左端表面固定连接有缓冲弹簧(6)，所述滑块(16)的右端表面固定连接有第一U型夹持头(7)。
3.根据权利要求1所述的一种用于双面板生产的钻孔装置，其特征在于：所述第一支架(1)的上侧内部滑动连接有卡块(51)，所述卡块(51)的左下端固定连接有弹簧(53)，所述卡块(51)的下侧通过通孔(5)贯穿连接有第二支架(8)，所述卡块(51)的下端表面设有限位插杆(52)。
4.根据权利要求2所述的一种用于双面板生产的钻孔装置，其特征在于：所述第一U型夹持头(7)的外表面通过螺纹孔(71)螺纹连接有斜楔旋钮(72)，所述斜楔旋钮(72)的上侧内表面压紧连接有斜楔卡块(73)，所述斜楔卡块(73)的右端固定连接有压缩弹簧(76)，所述斜楔卡块(73)的右上侧通过卡槽(74)卡接有第二U型夹持头(75)，所述第二U型夹持头(75)的下侧通过滑槽(77)滑动连接有第一U型夹持头(7)。
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