CN208100228U - 一种主轴与主轴电机的安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种主轴与主轴电机的安装装置，包括底板，所述底板的板体上开设有水平通孔，水平通孔内壁之间转动连接有双向螺纹杆，水平通孔的一侧内壁开设有T字形转槽，另一侧内壁开设有圆孔，T字形转槽内转动连接有转板，双向螺纹杆的一端延伸至T字形转槽内并与转板同轴固定连接，另一端穿过圆孔延伸至底板的外侧并固定连接有控制板，所述双向螺纹杆的杆体外侧螺纹套设有螺纹套筒，螺纹套筒有两个，且螺纹套筒的两侧均设置有转动座一。本实用新型使得主轴和主轴电机在进行检修和维护时能够快速的进行拆卸和安装，极大的便捷了人们的使用，且主轴和主轴电机的散热效果较好，满足了人们在生产生活中的使用需求。

Description

一种主轴与主轴电机的安装装置

技术领域

本实用新型涉及主轴技术领域，尤其涉及一种主轴与主轴电机的安装装置。

背景技术

主轴指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。主轴亦称“光轴”，是“主光轴”的简称：在光具组中具有对称性的直径。

现有的主轴和主轴电机在安装时，均是通过大量的螺栓对其固定，每次对主轴和主轴电机进行检修和维护时均需要对大量的螺栓进行拆卸和安装，极为的不便，且现有的主轴和主轴电机的安装装置均是包围式的安装，造成主轴和主轴电机的散热效果较差，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种主轴与主轴电机的安装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种主轴与主轴电机的安装装置，包括底板，所述底板的板体上开设有水平通孔，水平通孔内壁之间转动连接有双向螺纹杆，水平通孔的一侧内壁开设有T字形转槽，另一侧内壁开设有圆孔，T字形转槽内转动连接有转板，双向螺纹杆的一端延伸至T字形转槽内并与转板同轴固定连接，另一端穿过圆孔延伸至底板的外侧并固定连接有控制板，所述双向螺纹杆的杆体外侧螺纹套设有螺纹套筒，螺纹套筒有两个，且螺纹套筒的两侧均设置有转动座一，所述双向螺纹杆的两侧均设置有U形连接板，U形连接板的底部滑动连接在水平通孔内且相互靠近的一侧设置有转动座二，U形连接板的顶部延伸至底板的顶部且相互靠近的一侧固定连接有卡板，转动座二与转动座一之间分别转动连接有连杆，所述底板的两侧均设置有安装耳，安装耳开设有竖直螺纹通孔。

优选的，所述控制板的板体开设有水平滑孔，水平滑孔内滑动连接有滑动插杆，底板的一侧开设有卡洞，滑动插杆的一端卡设在卡洞内。

优选的，所述滑动插杆远离底板的一端固定连接有转轴，转轴为工字形结构，且转轴与控制板之间固定连接有复位弹簧组。

优选的，所述转轴的外侧转动套设有套筒手柄。

优选的，所述卡板的板体上开设有若干个散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过增设底板、转板、双向螺纹杆、螺纹套筒、转动座一、连杆、U形连接板、转动座二、安装耳、控制板、滑动插杆、复位弹簧组、套筒手柄、转轴和卡板，以及各部件之间的相互协作，使得主轴和主轴电机在进行检修和维护时能够快速的进行拆卸和安装，极大的便捷了人们的使用，且主轴和主轴电机的散热效果较好，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种主轴与主轴电机的安装装置的俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种主轴与主轴电机的安装装置的主视结构示意图。

图中：1底板、2转板、3双向螺纹杆、4螺纹套筒、5转动座一、6连杆、7U形连接板、8转动座二、9安装耳、10控制板、11滑动插杆、12复位弹簧组、13套筒手柄、14转轴、15卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种主轴与主轴电机的安装装置，包括底板1，底板1的板体上开设有水平通孔，水平通孔内壁之间转动连接有双向螺纹杆3，水平通孔的一侧内壁开设有T字形转槽，另一侧内壁开设有圆孔，T字形转槽内转动连接有转板2，双向螺纹杆3的一端延伸至T字形转槽内并与转板2同轴固定连接，另一端穿过圆孔延伸至底板1的外侧并固定连接有控制板10，双向螺纹杆3的杆体外侧螺纹套设有螺纹套筒4，螺纹套筒4有两个，且螺纹套筒4的两侧均设置有转动座一5，双向螺纹杆3的两侧均设置有U形连接板7，U形连接板7的底部滑动连接在水平通孔内且相互靠近的一侧设置有转动座二8，U形连接板7的顶部延伸至底板1的顶部且相互靠近的一侧固定连接有卡板15，转动座二8与转动座一5之间分别转动连接有连杆6，底板1的两侧均设置有安装耳9，安装耳9开设有竖直螺纹通孔，控制板10的板体开设有水平滑孔，水平滑孔内滑动连接有滑动插杆11，底板1的一侧开设有卡洞，滑动插杆11的一端卡设在卡洞内，滑动插杆11远离底板1的一端固定连接有转轴14，转轴14为工字形结构，且转轴14与控制板10之间固定连接有复位弹簧组12，转轴14的外侧转动套设有套筒手柄13，卡板15的板体上开设有若干个散热孔。

本实用新型的工作原理是：

工作时，将主轴和主轴电机放置在卡板15之间，手握套筒手柄13，向远离底板1的方向拉动，使得滑动插杆11从卡洞中移出，通过套筒手柄13摇动控制板10转动，控制板10带动双向螺纹杆3转动，双向螺纹杆3转动的过程中带动螺纹套筒4相互远离，螺纹套筒4相互远离的过程中通过转动座一5、连杆6和转动座二8带动U形连接板7相互靠近，并通过卡板15将主轴和主轴电机进行夹持固定，本实用新型使得主轴和主轴电机在进行检修和维护时能够快速的进行拆卸和安装，极大的便捷了人们的使用，且主轴和主轴电机的散热效果较好，满足了人们在生产生活中的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种主轴与主轴电机的安装装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的板体上开设有水平通孔，水平通孔内壁之间转动连接有双向螺纹杆(3)，水平通孔的一侧内壁开设有T字形转槽，另一侧内壁开设有圆孔，T字形转槽内转动连接有转板(2)，双向螺纹杆(3)的一端延伸至T字形转槽内并与转板(2)同轴固定连接，另一端穿过圆孔延伸至底板(1)的外侧并固定连接有控制板(10)，所述双向螺纹杆(3)的杆体外侧螺纹套设有螺纹套筒(4)，螺纹套筒(4)有两个，且螺纹套筒(4)的两侧均设置有转动座一(5)，所述双向螺纹杆(3)的两侧均设置有U形连接板(7)，U形连接板(7)的底部滑动连接在水平通孔内且相互靠近的一侧设置有转动座二(8)，U形连接板(7)的顶部延伸至底板(1)的顶部且相互靠近的一侧固定连接有卡板(15)，转动座二(8)与转动座一(5)之间分别转动连接有连杆(6)，所述底板(1)的两侧均设置有安装耳(9)，安装耳(9)开设有竖直螺纹通孔。

2.根据权利要求1所述的一种主轴与主轴电机的安装装置，其特征在于，所述控制板(10)的板体开设有水平滑孔，水平滑孔内滑动连接有滑动插杆(11)，底板(1)的一侧开设有卡洞，滑动插杆(11)的一端卡设在卡洞内。

3.根据权利要求2所述的一种主轴与主轴电机的安装装置，其特征在于，所述滑动插杆(11)远离底板(1)的一端固定连接有转轴(14)，转轴(14)为工字形结构，且转轴(14)与控制板(10)之间固定连接有复位弹簧组(12)。

4.根据权利要求3所述的一种主轴与主轴电机的安装装置，其特征在于，所述转轴(14)的外侧转动套设有套筒手柄(13)。

5.根据权利要求1所述的一种主轴与主轴电机的安装装置，其特征在于，所述卡板(15)的板体上开设有若干个散热孔。